Innovation rectification suisse : précision et automatisation chez Fritz Studer AG

Début du mois, j'ai assisté au Motion Meeting annuel de Fritz Studer AG à Thoune, Suisse (Studer = United Grinding Group). Thème : « art of grinding ». J'ai appris sur l'état de l'entreprise, avancées récentes rectification cylindrique, offres automation du basique au hautement personnalisé.

Ventes 2019 : 3e meilleur historique. Défis auto, mais croissance aéro. Rampe production nouveaux modèles universels S31, S33, Favorit : >100 machines vendues l'an dernier.

Studer upgrade capacités usinage internes composants critiques (arbres broche) avec machines 5 axes et tour-fraisage multitâche. Continue concept Smart Factory data-driven pour fluidifier production machines rectification.

Service reconstruction machines

Point fort : services reconstruction, meilleures ventes 2019. 20 ans, >400 machines reconstruites. Chaque machine totalement démontée, remise performance optimale composants neufs. Clients peuvent demander reconfigurations ou ajouter fonctionnalités auto, chaque machine reconstruite = garantie 1 an. Machines de prêt dispo pendant rénovation. Coût reconstruction typique ~50% machine neuve comparable.

Avancées technologiques rectification

Studer dévoile avancées significatives :

• Wiredress 2e gen : dressage fil EDM meules métal-liées montées sur rectifieuse. Composants multiples en fabrication additive (AM) via unité IRPD (Institut Rapid Product Development). IRPD né 1996 St. Gallen, intégré United Grinding 2015. Produit pièces machines groupe + conseil/design/production AM métal/plastique tiers.
• Poupée mobile synchrone 2e gen : remplace hydraulique. Servo-moteur serrage électrique au lieu hydraulique. Course +30 mm, pression pointe via axe NC + ressort, basse pression pointe, mandrin pneumatique.
• Mesure laser en processus : 60% plus rapide que techniques conventionnelles.

Automatisation machines rectification CNC

Présentation sur automatisation pour longues opérations sans surveillance : gamme solutions prêtes à l'emploi à hautement personnalisables.

• Easyload : entrée de gamme, chargeur portique arbres ≤300 mm, Ø4–30 mm.
• WeStack / WeSpeed (Wenger Automation) : changement rapide pinces arbre ↔ pièces mandrin.
• Solutions hautement personnalisables : ébavurage, brossage, mesure, démagnétisation, nettoyage, marquage.

Flexload : unité chargement robotique fermée pour S31, S33, S41. Développé United Grinding North America. Robot 6 axes sur portique 7e axe. Robot 2 pinces navigue machine ↔ bacs collecte pièces.

Système chargement robotique collaboratif (vidéo) : robot 6 axes Staubli + laser Sick scanne zone détection présence humaine. Personne zone externe → robot vitesse max. Personne zone interne → robot ralentit. Personne zone interne rapprochée → robot stop. Zones libérées → opérateur redémarre. Élimine clôtures/enceintes robots industriels.