Méthodes d'ébavurage :applications et types de processus

Lors des opérations d'usinage de précision, les pièces subissent un premier processus d'usinage. Ce processus enlève des matériaux d'un métal spécifique jusqu'à ce que la pièce soit produite. Les outils utilisés peuvent tourner, couper, fraiser et percer le métal en fonction des spécifications des composants du client. Parfois, ces processus d'usinage laissent derrière eux des pièces indésirables et des bords surélevés causés par les outils appelés bavures.

Il existe de nombreux types de bavures qui peuvent être créées par la façon dont l'outil entre, sort ou coupe dans le matériau. Certains types de bavures incluent :

• bavure de retournement :lorsque le métal se cisaille et s'enroule lorsque l'outil sort du matériau lors de la coupe
• bavure de coupe :un morceau de métal restant lorsqu'un morceau de matériau coupé se sépare de la pièce principale
• bavure de déchirure :un bord dentelé créé à partir d'un trou poinçonné lorsque les bavures se trouvent le long des côtés du matériau coupé
• bavure thermique :métal en fusion créé par un processus d'usinage lorsque le métal en fusion s'accumule puis se refroidit de manière incontrôlable.
• Bavure de poisson :bavures créées lorsque l'outil crée des forces de cisaillement et de compression qui provoquent la déformation et l'allongement du métal

La pièce subira un autre processus d'usinage, appelé ébavurage, pour éliminer les matériaux indésirables. Différentes procédures d'ébavurage peuvent être utilisées. La sélection du bon processus d'ébavurage dépend du matériau de la pièce et de l'impact du processus d'ébavurage sur la qualité et les dimensions de la surface finale.

Types de méthodes d'ébavurage

Ébavurage par flux abrasif

Le processus d'ébavurage par flux abrasif utilise un matériau abrasif dirigé vers la bavure. Le matériau abrasif élimine les irrégularités de surface et peut également être utilisé pour créer une surface texturée spécifique sur la pièce. Pour une surface de pièce plus lisse, un sablage micro-abrasif peut être utilisé.

Ébavurage par énergie thermique

L'ébavurage par énergie thermique utilise la chaleur pour vaporiser la bavure. Des gaz chauds et corrosifs sont dirigés vers la bavure en courtes rafales. La chaleur s'accumule dans la pièce et provoque sa dissolution. La pièce elle-même n'est pas affectée par les gaz chauds car elle est capable de disperser efficacement la chaleur et n'est pas exposée au gaz pendant de longues périodes. Les matériaux à faible conductivité obtiennent des résultats positifs du processus d'ébavurage par énergie thermique.

Ébavurage électrochimique

L'ébavurage électrochimique utilise l'électrolyse pour éliminer les bavures. La pièce est attachée à un circuit et immergée dans un électrolyte. Un outil isolé agit comme une cathode tandis que la pièce est l'anode. L'électricité aide à éliminer les bavures au fur et à mesure qu'elles se dissolvent. L'ébavurage électrochimique peut être un processus très précis basé sur l'outillage spécial qui est conçu.

Quel que soit le processus utilisé, les techniques d'ébavurage permettent d'éliminer les déformations et les morceaux de métal sur les pièces afin que les composants obtiennent une précision dimensionnelle. L'élimination des bavures sur la pièce garantit que la corrosion ne se produira pas et empêche également la fatigue du métal ou les fissures qui pourraient entraîner la défaillance de la pièce dans l'application. Pour plus d'informations sur le processus d'ébavurage d'Impro, contactez-nous dès aujourd'hui.