Méthode d'inspection des pièces imprimées en 3D (partie 3)

Selon l'expert en avionique Greg Morris de GE Aviation, les procédures de post-construction pour les pièces de moteur imprimées en 3D prennent jusqu'à 25 % du temps de production total. Les processus d'inspection complexes rendent difficile la livraison rapide et efficace des produits.

Les routines de qualité et d'inspection doivent évaluer la qualité de la poudre, prendre et enregistrer des mesures dimensionnelles et utiliser des techniques CND pour évaluer l'état interne et externe de chaque pièce. En raison des variations naturelles qui se produisent lors de l'impression 3D, ces étapes sont essentielles pour produire des pièces de moteur de haute qualité qui répondent à toutes les normes nécessaires.

Types d'équipement et de technologie d'inspection

Les fabricants ont deux choix pour tester leurs pièces imprimées en 3D. La première consiste à prélever un échantillon de chaque lot et à utiliser ces résultats pour représenter l'ensemble du cycle. Cependant, cette méthode ne tient pas compte des variations inhérentes aux pièces 3D. Étant donné que bon nombre de ces méthodes entraînent la destruction de l'unité, cette méthode ne peut pas être utilisée sur toutes les pièces. Cela signifie que les fabricants pourraient manquer un grand nombre de pièces de qualité inférieure.

Les inspections par essais non destructifs (END) sont un autre choix pour tester les pièces imprimées en 3D. Ceux-ci permettent à chaque pièce d'être inspectée individuellement. Les méthodes CND garantissent la sécurité, l'efficacité et la fonction des pièces imprimées en 3D sans détruire les stocks. Voici quelques-unes des méthodes d'inspection CND les plus couramment utilisées :

• Inspection visuelle
• Système CT
• Rayons X
• Tests d'intrusion
• Thermographie infrarouge
• Tests d'étanchéité ou de pression pour les structures complexes
• Courants de Foucault
• Inspection des propriétés mécaniques pour mesurer la traction, le rendement, le cisaillement et la fatigue
• Métallographie
• Test de dureté

Les inspections CND sont une partie importante de nombreux processus de fabrication, en particulier dans le domaine 3D. NDT permet aux fabricants :

• Collecter des données qui permettent aux techniciens de suivre, de tracer et d'évaluer les défauts et leur effet sur les performances des applications.
• Surveillez les zones de fusion et recevez des images visuelles à grande vitesse des défauts pendant le processus de fabrication.
• Vérifiez les dimensions des pièces et détectez les défauts.
• Détecter les défauts critiques susceptibles de compromettre les performances du produit fini

Les tests CND sont une méthode d'inspection plus sûre et plus approfondie par rapport aux procédures plus destructives.

Nouvelle méthode d'inspection de fabrication 3D

Au centre de technologie de fabrication de Coventry, au Royaume-Uni, le Dr Ben Dutton développe activement la technologie des ultrasons laser. Dans le secteur de la fabrication d'additifs, cette méthode d'inspection CND peut être utilisée pour évaluer les lits de poudre lors des processus de fabrication par dépôt direct. Cette méthode est également utile pour évaluer des composants avec des structures complexes.

Cette nouvelle application échographique est supérieure à la méthode traditionnelle de la caméra. Les ultrasons laser peuvent pénétrer sous la couche supérieure du matériau et détecter les imperfections qui se trouvent juste en dessous de la surface. La méthode traditionnelle de l'appareil photo se limite aux photos de chaque couche, ce qui laisse aux fabricants des angles morts qui pourraient abriter des défauts potentiellement fatals. À mesure que chaque nouvelle couche de poudre est ajoutée, ces défauts sont enfouis plus profondément, ce qui les rend moins susceptibles d'être détectés par les méthodes traditionnelles.

Tests CND avec Impro Industries

Les méthodes d'inspection CND font gagner du temps et des ressources aux fabricants. Les méthodes de test non destructif permettent aux fabricants de visualiser plus clairement l'intérieur des pièces et des processus, ce qui améliore les résultats et produit un produit plus sûr et plus efficace. De nouvelles méthodes de test actuellement en cours de développement augmenteront encore la capacité d'évaluer les processus sans dommage.

Impro Industries est un leader mondial dans le domaine des tests de fabrication. Nous travaillons avec un groupe diversifié d'industries pour fournir des composants de haute précision, de haute complexité et critiques à des fins diverses.

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