Comment apprendre l'usinage CNC – Conseils efficaces pour devenir programmeur CNC | TOURNAGE CNC

Dans l'industrie de la fabrication CNC, si vous souhaitez devenir un expert CNC, non seulement les connaissances théoriques des ingénieurs sont nécessaires, mais vous devez également avoir l'expérience pratique et la capacité pratique des techniciens supérieurs. Comment apprendre l'usinage CNC ? Voici quelques trucs et astuces efficaces pour devenir programmeur CNC.

Comment devenir programmeur CNC – Méthodes d'apprentissage de l'usinage CNC pour les débutants

Si vous venez de terminer vos études secondaires, il vous faudra plusieurs années pour devenir un expert de la programmation de machines CNC. Alors comment démarrer et progresser dans l'apprentissage de l'usinage CNC ?
1. Devenez un technicien qualifié
La machine-outil CNC intègre le tournage, le perçage, le fraisage, l'alésage, l'alésage, le taraudage et d'autres processus. Il y a une forte demande pour la culture technique des techniciens. La programmation de la machine CNC est le processus d'utilisation du langage informatique pour refléter la technologie. Le traitement est la base de la programmation. Vous devez atteindre un certain niveau technique et certaines exigences, et être familiarisé avec les connaissances suivantes :
1) Structure et caractéristiques de processus des machines de perçage, de fraisage, d'alésage, de meulage et de rabotage
2) Propriétés des matériaux à usiner
3)Solide connaissance de base de la théorie des outils, des paramètres de coupe conventionnels, etc.
4)La spécification du processus, les exigences standard et générales des diverses techniques de la société d'usinage CNC et le parcours du processus des pièces conventionnelles. Consommation matérielle raisonnable et quota d'heures de travail, etc.
5) Une certaine quantité de données standard d'outils de coupe, de machines-outils et de machines. En particulier le système d'outils pour la commande numérique par ordinateur.
6)Sélection et maintenance du liquide de refroidissement.
7)Types de processus pertinents. Par exemple :moulage, traitement électrique, traitement thermique, etc.
8) Exigences d'assemblage et exigences d'utilisation des pièces traitées.
9) Base de la technologie de mesure et de l'appareil.

2. Maîtriser la programmation et les logiciels CNC
Choisissez le meilleur logiciel CNC en fonction de votre situation réelle, logiciel d'auto-programmation ou programmation manuelle, conseils pour sélectionner un bon logiciel :

1) Il est facile à comprendre et organisé.

2) Moins il y a d'instructions dans une section de programme, mieux c'est, choisissez la simplicité, la praticité et la fiabilité. Comprendre les instructions du point de vue de la programmation.

3) Facile à régler. Lorsque la précision d'usinage des pièces doit être ajustée, il est préférable de ne pas modifier le programme. Par exemple, si l'outil est usé, vous pouvez l'ajuster en modifiant la longueur et le rayon dans le tableau des corrections d'outil.

4) Facile à utiliser. Le programme doit être compilé en fonction des caractéristiques de fonctionnement de la machine-outil, ce qui est propice à l'observation, à l'inspection, à la mesure, à la sécurité, etc.

3. Capable d'utiliser des machines CNC
La clé de l'apprentissage du fonctionnement des machines CNC est la pratique, qui peut prendre 1 à 2 ans. Vous devez maîtriser la méthode de fonctionnement systématique, l'installation du montage, l'alignement du repère de la pièce, l'alignement de l'outil, le réglage du décalage d'origine et de la compensation de la longueur de l'outil, la compensation du rayon, le chargement et le déchargement de l'outil et de la poignée de l'outil, la mesure de la pièce d'usinage CNC (y compris utiliser habilement le pied à coulisse, la carte micrométrique, le comparateur à cadran, le comparateur à cadran, la jauge à levier de diamètre intérieur, etc.). Le centre d'usinage horizontal peut présenter le niveau de fonctionnement. De plus, la conception et la modification du luminaire sont également des aspects très importants.

4. Connaître la machine à commande numérique et sa maintenance
Maîtriser les machines-outils à commande numérique, c'est apprendre :
1) Composants électriques de la commande numérique par ordinateur et principe de commande, nom et fonction de chaque composant du boîtier électrique, schéma électrique, alarme électrique nombre.
2) La structure et le principe de transmission de la vis à billes et les facteurs affectant la précision de la machine-outil.
3) Système de lubrification de la machine-outil (roulement, arbre principal, chaque paire mobile, boîte de vitesses , etc.), répartition des points de lubrification, marque et consommation normale d'huile de lubrification
4) Système de refroidissement refroidissement de la coupe, refroidissement de la broche, refroidissement du boîtier électrique et structure de transmission
5) Caractéristiques et rigidité de la machine-outil rail de guidage
6) Divers indices de précision (statiques et dynamiques) et méthodes de test des machines-outils
7) Mécanisme de magasin d'outils et principe de changement d'outil
8) Dépannage des opérations courantes

Comment entretenir la machine CNC ?
1) Vérifiez si la charge de démarrage change normalement de chaque axe de la machine-outil avant de démarrer la machine chaque jour, sinon, arrêtez la machine et vérifiez immédiatement.

2) Vérifiez si la consommation normale d'huile de graissage est trop ou pas assez.

3) Nettoyez fréquemment l'écran du filtre de climatisation et l'écran du filtre de ventilation du boîtier électrique.

5. Développer de bonnes habitudes
Apprendre l'usinage et la programmation CNC est un long processus, la patience et la persévérance sont nécessaires au succès. De plus, vous devez :
1) Examiner le problème avec soin et de manière approfondie
2) Lorsqu'il y a des difficultés que vous ne pouvez pas résoudre, essayez de consulter des techniciens expérimentés.
3) Démarrez après avoir complètement connaître la piste de roulement de la machine-outil
4) Calmez-vous en cas de problèmes lors du débogage et du traitement pour éviter à nouveau une mauvaise manipulation
5) Lorsque le débogage des pièces échoue plusieurs fois, analysez de manière systématique.
6) Apprentissage continu de la technologie d'usinage CNC avancée et nouvelle