5 doutes que vous devriez clarifier à propos de l'usinage CNC

Vous vous demandez ce que signifie l'usinage CNC ? Oui, certains processus industriels peuvent vous être très peu familiers, mais celui-ci a en fait été appliqué à chaque « partie » de nos vies. Il est exactement utilisé pour fabriquer des pièces - les pièces qui composent nos téléphones portables, nos outils de jardinage, nos scalpels médicaux et même nos avions. C'est une sorte de processus de fabrication qui a été si largement appliqué que de nombreuses industries ne peuvent plus s'en passer maintenant. Cependant, beaucoup d'entre nous restent encore confus au sujet de cette technologie de fabrication moderne. Donc, dans cet article, j'ai rassemblé 5 doutes que vous devriez clarifier à propos de l'usinage CNC et leurs réponses.

Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est un processus de fabrication qui utilise l'ordinateur pour commander numériquement des outils d'usinage, produisant ainsi des produits préconçus. En bref, c'est le logiciel informatique au lieu de vous faire fonctionner les outils d'usinage. Grâce à l'automatisation, l'usinage CNC a considérablement amélioré la vitesse et l'efficacité de production des pièces, et peut donc être utilisé à la fois pour le prototypage et la production de masse. Un autre avantage de l'usinage CNC est sa capacité à créer des produits de haute précision. La commande numérique est plus précise que la commande manuelle, ce qui entraîne une réduction notable du taux de rebut.

La première machine à commande numérique voit le jour en 1957, suite à la création de l'APT La première machine à commande numérique voit le jour en 1957, suite à la création du langage APT (Automatically Programmed Tool). En revanche, ce n'était qu'un dispositif expérimental. C'est en 1958 que les machines à commande numérique ont vraiment été lancées sur une chaîne de production industrielle. Après cela, la fabrication de pièces est complètement modifiée. Les travailleurs peuvent libérer leurs outils de coupe et leurs machines et se concentrer sur la conception des pièces ou le fonctionnement de l'équipement. Les humains sont capables de créer des pièces avec un degré de complexité plus élevé (bien que l'usinage CNC ne soit pas réputé pour sa complexité par rapport à d'autres processus de fabrication avancés comme l'impression 3D). À l'heure actuelle, l'usinage CNC est devenu l'un des processus les plus appliqués dans la fabrication, produisant des centaines de milliers de pièces chaque jour.

Comme l'utilisation d'une machine CNC peut sembler facile (en fait pas), le principe de fonctionnement de l'appareil n'est pas simple du tout. Ensuite, nous allons explorer comment fonctionne exactement ce processus.

Comment fonctionne l'usinage CNC ?

L'usinage CNC fait partie des procédés de fabrication soustractifs. C'est-à-dire qu'il crée des pièces en supprimant des couches de son volume d'origine. C'est au niveau du fonctionnement de l'outil. Une machine CNC doit avoir trois axes ou plus pour garantir l'opérabilité, la précision, l'efficacité de la production et la complexité des pièces. Les outils ou les pièces sont déplacés le long de ces axes pour découper (ou d'autres méthodes de traitement selon le type de machine CNC) la bonne forme.

Si nous allons plus loin, l'usinage CNC est comme il est dit - le traitement des pièces de manière CNC. CNC - Computer Numerical Control, est activé par la programmation informatique (utilisant le code G ou le code M), qui peut donner des instructions aux outils d'usinage et les faire bouger de la manière conçue. Normalement, les concepteurs présentent leur conception dans un dessin CAO et un programme informatique le convertit en instructions de contrôle de la machine - les directions de déplacement des pièces ou des outils, la profondeur de coupe, etc. Un retour d'information est donné par un dispositif de rétroaction dans tout ce processus.

Quels sont les types d'usinage CNC ?

Nous avons mentionné ci-dessus qu'il existe différents types de machines CNC. Donc, ci-dessous, j'ai créé un tableau montrant ce que sont ces types, leurs principales caractéristiques, avantages et inconvénients.

Types	Fonctionnalités	Avantages.	Inconvénients
Fraiseuse CNC	Grand volume de corps/3 à 6 axes/Possibilité d'utiliser différentes fraises pour effectuer différentes fonctions comme le fraisage, le perçage, le taraudage, le tournage, etc.	Polyvalence/Précision/Sécurité/Productivité	Grande taille/Faible rentabilité
Machine de découpe laser CNC	Principalement 3 axes ou 5 axes/Principalement utilisé pour couper des matériaux durs comme le métal.	Précision/Efficacité/Découpe sans contact	Faible rentabilité/Épaisseur de métal requise
Tour CNC	Volume de corps moyen/3 à 6 axes/Capacité à utiliser différentes fraises pour effectuer différentes fonctions	Taille/Polyvalence/Efficacité/Précision	Exigences de maintenance élevées/Difficulté de fonctionnement élevée
Routeur CNC	Volume de corps moyen/3 à 6 axes/Acheminer un outil de coupe pour traiter rapidement différents matériaux.	Efficacité/Précision/Convient à plusieurs matériaux	Faible polyvalence
Découpeur CNC au plasma	Volume de corps moyen/2 axes/Utiliser une torche à plasma pour couper des matériaux lourds	Rentable pour la coupe du métal/Efficacité/Précision	Épaisseur de métal requise/Moins de dimensions/Températures élevées
Machine d'électroérosion CNC	Volume corporel moyen/Utiliser une décharge électrique ou une étincelle pour façonner les pièces	Haut degré de complexité/Précision/Sans contact/Surface lisse/Polyvalence	Limitation matérielle

Pour quoi l'usinage CNC est-il le plus utilisé ?

Pour les utilisations industrielles, l'usinage CNC convient à la fois au prototypage et à la production de masse . Comme je l'ai écrit au début de cet article, il s'agit d'un processus de fabrication appliqué dans presque toutes les parties de notre vie. Néanmoins, je vais énumérer certains des domaines ou industries les plus courants utilisant l'usinage CNC pour usiner des pièces.

1. Automobile

Les matériaux utilisés dans l'industrie automobile sont largement traités par usinage CNC en raison de leur compatibilité. Pour une industrie ayant des exigences très élevées en matière de précision des pièces et d'efficacité de production, l'usinage CNC est définitivement une solution.

2. Produits électriques

Des produits tels que les PC et les téléphones portables utilisent également l'usinage CNC pour produire des pièces de haute précision, à la fois des boîtiers et des composants internes.

3. Médical

Les appareils médicaux comme les scalpels nécessitent une précision et une qualité extrêmement élevées. Alors que la plupart des processus d'usinage CNC ont une tolérance très serrée, répondant aux exigences des utilisations médicales.

4. Aéronautique

Tout comme l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale peut parfaitement traiter les pièces dont elle a besoin grâce à l'usinage CNC.

Outre les industries mentionnées ci-dessus, l'usinage CNC a également été utilisé dans l'armée, le pétrole et le gaz, la construction et de nombreux autres domaines. Il peut ne pas être en mesure d'atteindre la précision ou la vitesse de certains processus de fabrication plus avancés comme l'impression 3D, ou la rentabilité de certaines anciennes méthodes. Mais il est sûrement équilibré dans presque tous les aspects, et certainement la solution pour les industries modernes.

Quels matériaux peuvent être utilisés dans une machine CNC ?

Les machines-outils CNC peuvent usiner presque tous les matériaux auxquels vous pouvez penser, mais les matériaux les plus couramment utilisés sont :

• Métal – tels que l'aluminium, le laiton ou l'acier.
• Plastiques – comme l'acétal (POM), l'acrylique (PMMA), le polycarbonate (PC) et le polypropylène (PP), etc.
• Bois – généralement moins de choix, généralement du bois dur, du contreplaqué, du bois tendre, etc.
• Mousse – ont tendance à être plus légers et plus durables. Les deux principaux types sont la mousse sculptée et la mousse rigide.

Mais si un certain matériau peut être usiné CNC dans une certaine forme conçue dépend du cas. Machine JTR est un fournisseur de services d'usinage CNC hautement expérimenté. Si vous voulez savoir si nous pouvons répondre à vos besoins, téléchargez votre fichier CAO et obtenez un devis gratuit !