Techniques de fabrication du métal

Au cours du processus de fabrication du métal, des techniciens experts créent des pièces préfabriquées à assembler à partir de métaux bruts. La fabrication a généralement lieu dans une installation dédiée avant d'être acheminée vers une usine d'assemblage. Le processus de fabrication du métal implique plusieurs techniques qui façonnent et relient les matériaux en une pièce. En plus des méthodes de base telles que la découpe et le pliage, les professionnels utilisent les approches ci-dessous.

Estampage des métaux

Les fabricants utilisent une matrice pour une variété d'applications de mise en forme des métaux. Lors de l'emboutissage du métal, la matrice soulève des parties de la tôle pour créer la structure et l'apparence spécifiées. Les techniques courantes d'emboutissage de métal incluent :

• Estampage de tôle : Lorsqu'un projet nécessite des formes simples, l'emboutissage de tôle utilise un emboutissage répétitif.
• Estampage progressif : Dans l'emboutissage progressif, la machine utilise plusieurs matrices pour créer une forme plus complexe.
• Estampage de précision des métaux : Les opérateurs utilisent une presse pour effectuer un emboutissage de précision pour les conceptions tridimensionnelles, la gravure de surface et d'autres spécifications avancées.

Une usine de fabrication utilise une variété de matrices pour effectuer plusieurs services d'emboutissage de métal. Le processus d'estampage implique des poinçonnages, des pliages et des gaufrages complexes pour obtenir les résultats spécifiés.

Soudure

Pour créer des formes métalliques plus complexes, une usine de fabrication peut souder deux pièces ensemble. Le processus de soudage consiste à assembler deux pièces de métal avec une chaleur extrême. Selon la nature du projet, un technicien peut souder le métal à la main ou utiliser des machines de soudage avancées, notamment :

• Soudage manuel : Les techniques de soudage manuel comprennent le soudage MIG, TIG et le soudage par points, et chacune a des applications différentes pour diverses industries.
• Soudage robotisé : Lorsqu'un projet implique un grand volume de pièces, le soudage robotisé peut automatiser le processus de soudage avec une grande précision.

Les installations disposant des deux méthodes peuvent combiner les deux techniques pour créer des pièces hautement spécifiées pour l'assemblage.

Poinçonnage de tôle

Lorsqu'une tôle nécessite des trous, un technicien effectue un poinçonnage pour les créer. Le poinçonnage traditionnel implique une matrice et une perceuse. Le technicien place la tôle sous la matrice, puis insère la perceuse pour des résultats précis. Une approche avancée appelée poinçonnage à tourelle CNC automatise le processus de poinçonnage à un haut niveau de précision. Cette méthode convient aux travaux à volume élevé en raison de sa rapidité et de sa précision.

Cintrage de métal et de tube

Les tubes et les feuilles créés à partir de métal nécessitent un cintrage précis pour un assemblage correct. Les techniques de machines telles que le pliage de métal par presse plieuse et le pliage de tubes CNC avancé offrent les plus hauts niveaux de précision. Découvrez plus de détails sur ces procédés de pliage de métal :

• Pliage de tôles par presse plieuse : Une presse plieuse peut plier le métal selon des spécifications complexes avec une grande précision pour les grands et les petits volumes.
• Cintrage du tube : Les cintreuses de tubes CNC utilisent des matrices de cintrage pour façonner les tubes et les tuyaux selon un angle spécifié.

Des opérateurs hautement qualifiés peuvent effectuer un cintrage de métal à un niveau de qualité qui garantit l'intégrité structurelle et une mise en forme précise.

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