Comment réagir plus rapidement aux temps d'arrêt avec MachineMetrics

Résoudre plus rapidement les temps d'arrêt des machines

Les fabricants recherchent constamment des moyens de produire davantage de bonnes pièces, et l'un des plus grands obstacles à cela est les temps d'arrêt des machines.

Avec MachineMetrics, vous pouvez résoudre les alarmes et les temps d'arrêt plus rapidement afin de réduire les temps d'arrêt imprévus et d'augmenter la productivité de l'opérateur.

Dans ce guide, nous partagerons une variété de façons dont MachineMetrics peut permettre à votre équipe de résoudre rapidement ces problèmes pour s'assurer que les machines fonctionnent autant que possible.

Utilisation de la visibilité en temps réel de l'atelier

Savoir qu'un événement ou une alarme d'indisponibilité s'est produit est le moyen le plus simple de résoudre le problème le plus rapidement possible. Le seul problème est que de nombreux fabricants ne disposent pas de données de production précises et en temps réel.

La visibilité des données machine est essentielle pour savoir exactement ce qui se passe à un moment donné dans l'atelier. Et c'est exactement comment MachineMetrics peut vous aider.

Les clients de MachineMetrics utilisent de grands écrans pour afficher des tableaux de bord de production visibles par l'ensemble de l'atelier. Voici à quoi ils ressemblent :

Chaque vignette du tableau de bord représente une machine et est codée par couleur en fonction des performances de la machine. De cette manière, les opérateurs et les responsables peuvent facilement voir quand une machine est en retard par rapport à ses objectifs de production ou quand la machine connaît un événement d'arrêt.

Non seulement cette visibilité instantanée aide les opérateurs et les responsables à identifier et à répondre aux temps d'arrêt des machines, mais le tableau de bord de production se traduit généralement par une augmentation de 10 à 20 % de l'utilisation pour nos clients.

Découvrez comment le tableau de bord des performances de MachineMetrics augmente la productivité dans l'atelier.

Exploiter la catégorisation des temps d'arrêt et les alarmes

Le tableau de bord de production est un outil simple et efficace pour la responsabilisation et la visibilité dans l'atelier. Nous allons maintenant passer à des solutions plus avancées pour répondre aux temps d'arrêt.

L'utilisation de données supplémentaires peut améliorer les temps de réponse aux événements d'indisponibilité en activant les notifications et les workflows.

MachineMetrics prend cela en charge de deux manières :la catégorisation des temps d'arrêt et les alarmes de la machine.

Avec des tablettes placées sur chaque machine, les opérateurs peuvent documenter la raison d'un temps d'arrêt donné. Ces données contextuelles sont utiles non seulement pour effectuer une analyse des temps d'arrêt, mais également pour activer les workflows et les notifications.

D'autre part, les alarmes sont des codes natifs qui proviennent directement du contrôle de certaines machines et représentent un problème ou une condition spécifique rencontrée par la machine, comme une alarme de pompe de liquide de refroidissement ou une alarme signalant que le pare-éclaboussures est ouvert.

Les utilisateurs de MachineMetrics peuvent profiter à la fois de la catégorisation des temps d'arrêt et des alarmes des machines pour activer les flux de travail et les notifications afin que les bonnes informations soient communiquées à la bonne personne lorsqu'un problème survient.

Tout ce qu'un utilisateur a à faire est de sélectionner un déclencheur (une alarme machine spécifique ou une raison d'arrêt), puis une action. L'action peut être un certain nombre d'éléments, y compris informer quelqu'un du temps d'arrêt, relayer les données vers un système différent tel qu'un CMMS, ou simplement documenter l'incident dans l'application MachineMetrics.

Exemples de MachineMetrics en action

Passons en revue quelques exemples de la manière dont un fabricant peut utiliser MachineMetrics pour résoudre rapidement les temps d'arrêt des machines.

Escalade des notifications de temps d'arrêt

Pour certains problèmes de machine, il peut ne pas être nécessaire de réagir immédiatement. Dans ce cas, nous pouvons introduire une notification différée qui s'intensifie lentement. Par exemple, un code d'alarme de pompe de liquide de refroidissement peut avertir votre équipe de maintenance après 5 minutes via un flux de travail. Si l'alarme persiste après 30 minutes, une notification peut alors être envoyée à un responsable d'usine.

Tirer parti d'autres systèmes de gestion

Supposons que votre équipe de direction utilise une stratégie de maintenance basée sur un calendrier et qu'elle gère toutes les activités dans une GMAO. Avec MachineMetrics, vous pouvez vous intégrer à la GMAO pour vous assurer que l'équipe de maintenance utilise les données machine pour piloter ses activités. Par exemple, vous pouvez déclencher des workflows basés sur des alarmes. L'action de ce workflow serait un webhook qui crée un bon de travail dans la GMAO. Désormais, l'équipe de maintenance peut opérer en fonction des performances de la machine plutôt que de sur-entretenir l'équipement via une stratégie basée sur le calendrier.

Mesurer l'impact

Dans la vidéo ci-dessous, Josh Fish, responsable de la réussite client, passe en revue de nombreux rapports MachineMetrics que vous pouvez utiliser pour suivre les temps d'arrêt des machines et comprendre l'impact de toute modification que vous avez apportée pour résoudre plus rapidement les temps d'arrêt et les alarmes.

Répondre plus rapidement aux temps d'arrêt

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