Les tendances de l'industrie orientent le développement d'outils de coupe

Les tendances de fabrication - telles que le ralentissement ou la croissance de certains segments de l'industrie, l'utilisation de technologies telles que l'impression 3D ou des processus tels que la fabrication de forme quasi nette - ont toutes des impacts directs sur le développement des produits d'outils de coupe. En tant que fabricant leader d'outils de coupe, nous nous efforçons non seulement de suivre le rythme de la progression naturelle de l'industrie, mais également d'établir de nouvelles normes en matière de développement et de performance des outils.

Aerotek, l'un des principaux fournisseurs de services de dotation en personnel industriel, a récemment publié sa deuxième liste annuelle d'"opportunités dans le secteur manufacturier" qui comprend les 10 principales industries américaines à croissance rapide pour l'emploi manufacturier. En tête de liste se trouve l'équipement de machines pour champs pétrolifères et gaziers avec une croissance de l'emploi de 7 % en 2015-2016, ce qui coïncide avec une récente augmentation de l'activité de nos clients pétroliers et gaziers qui ont manifesté un intérêt accru pour nos porte-broyeurs Steadyline® brevetés à longue portée. Ces outils excellent pour atteindre les zones d'usinage difficiles d'accès, telles que les grandes pièces complexes et les cavités profondes, et les fabricants de pétrole et de gaz les utilisent pour la fabrication de tuyaux et de raccords.

Les solutions de filetage hautes performances sont un autre besoin des clients de l'industrie pétrolière et gazière. Nous avons récemment introduit de nouvelles plaquettes Thread Chaser pour un filetage au pas parfait. Les inserts offrent la vitesse, la fiabilité, l'exactitude et le calibrage de précision des filetages nécessaires pour répondre aux exigences élevées de l'industrie pétrolière et gazière et d'autres segments de l'industrie nécessitant des filetages spéciaux tels que API et des types de filetage sous licence courants.

L'outil polyvalent Thread Chaser comprend des inserts pour le filetage en poussant et en tirant des fonctions ID et en poussant pour le filetage OD en utilisant des modèles à plusieurs dents pour un filetage rapide en deux passes. Les inserts multi-dents du système ont des motifs de filetage précis qui génèrent rapidement et de manière fiable des pas de filetage de haute précision et toujours parfaits pour les raccords et les matériaux de tuyauterie dans une large gamme de dureté.

Les inserts Thread Chaser augmentent la productivité en réduisant les passes de filetage et en diminuant le temps de cycle. Les outils utilisent un substrat et un revêtement spéciaux, et comportent des trous d'arrosage traversant et des formeurs de copeaux pour diriger précisément le liquide de refroidissement haute pression (jusqu'à 210 bars) vers les arêtes de coupe afin d'optimiser la formation/l'évacuation des copeaux et de prolonger la durée de vie des plaquettes. Les inserts sont disponibles en ensembles push ou pull and push d'un, deux ou trois ensembles sur tuyau pour s'adapter à différents types de machines à fileter.

En plus du développement de nouvelles technologies d'outils pour répondre à ces types de besoins spécialisés, nous continuons à répondre aux besoins créés par l'utilisation de différents matériaux dans de nouvelles applications. Pour illustrer l'industrie pétrolière et gazière, les fabricants passent désormais de l'acier à l'acier inoxydable dans la fabrication des vannes géantes des pompes de fracturation pour prolonger la durée de vie des vannes.

Ce changement signifie plus d'opportunités pour le développement de produits dotés de notre technologie Duratomic® qui atteint l'équilibre insaisissable de ténacité et de dureté lors de l'usinage d'alliages d'acier et d'autres matériaux de pièces tels que les fontes et les aciers inoxydables.

Il a été prouvé que la technologie Duratomic améliore la productivité d'au moins 20 % dans les applications de tournage moyennes. De plus, il dispose d'une technologie innovante de détection des bords usagés qui utilise un revêtement de couleur chrome d'environ 0,1 µm d'épaisseur qui identifie clairement un bord de plaquette usagé lorsque l'oxyde d'aluminium noir apparaît. Ces marques d'arêtes usées à contraste élevé permettent aux opérateurs des ateliers très fréquentés de les repérer facilement et n'ont pas d'impact sur les performances de l'outil ou les paramètres liés à l'usinage tels que les données de coupe. En conséquence, les fabricants peuvent traiter plus de pièces par arête, limiter les interruptions de production et réduire les déchets.

Ce ne sont que quelques exemples de la façon dont nous sommes à la pointe du développement d'outils de coupe. En plus de répondre aux tendances actuelles du marché avec des outils de coupe plus avancés, nous fournissons également des services de conception personnalisés pour répondre aux besoins uniques des clients. Alors, quel que soit votre besoin en outillage, n'hésitez pas à nous appeler. Nous serions ravis de vous aider à trouver la bonne solution.