Les solutions mobiles sont la clé de la différence concurrentielle

Alors que l'industrie manufacturière devient de plus en plus numérique à la fois dans l'outillage et dans les méthodes de travail, nous devons nous adapter afin de créer une différence concurrentielle grâce à des méthodes de travail plus rapides et plus efficaces en matière d'usinage des métaux. Les solutions et calculateurs mobiles, tels que ceux de Sandvik Coromant, ont aidé les opérateurs et les programmeurs à devenir plus efficaces en fournissant des vitesses et des avances précises et toute autre information technique requise dans leur fonctionnement quotidien, comme le choix de l'outil ou de la plaquette correct pour l'application.

Vous trouverez ci-dessous des descriptions et des liens vers les solutions mobiles et calculatrices Sandvik Coromant.

Je trouve : L'application Ifind vous aidera à trouver des outils, des solutions ou les informations dont vous avez besoin pour vos activités. Vous pouvez obtenir des recommandations d'outils, parcourir des informations spécifiques aux outils et même participer aux cours gratuits de travail des métaux de Sandvik Coromant. Que voulez-vous faire aujourd'hui? Si vous n'êtes pas sûr de l'outil à utiliser dans votre opération, accédez à la section "Trouver un outil" dans l'application, qui vous guidera pour trouver le bon outil pour votre travail en fonction de vos besoins d'usinage.

Calculatrice de rotation : Conçu pour aider les ingénieurs, les programmeurs et les machinistes lorsqu'ils travaillent avec des outils de tournage. Il comprend l'usinage et les calculs de coûts. Vous pouvez même comparer deux solutions différentes pour voir l'effet des paramètres de coupe modifiés. Le calculateur de rotation comprend également une base de données de matériaux pour calculer les valeurs Kc, la puissance, le couple, etc.

Calculatrice de fraisage : Le calculateur de fraisage est conçu pour aider les ingénieurs, les programmeurs et les machinistes lorsqu'ils travaillent avec des outils de fraisage. Il comprend l'usinage et les calculs de coûts. Vous pouvez même comparer deux solutions différentes pour voir l'effet des paramètres de coupe modifiés. Il comprend une base de données de matériaux pour le calcul des valeurs Kc, de la puissance, du couple, etc.

Calculatrice de perçage et de taraudage : La calculatrice est conçue pour aider les ingénieurs, les programmeurs et les machinistes lorsqu'ils travaillent avec des outils de perçage et de taraudage. L'application Calculatrice de perçage et de taraudage aidera les utilisateurs à calculer les paramètres de coupe optimaux en fonction des paramètres de la tâche. Il comprend également des calculs de taille de trou pour le taraudage et les tolérances ISO pour l'alésage et l'arbre. Avec la saisie des valeurs de production, il est également possible de calculer divers coûts liés à une opération de perçage, tels que le coût d'outil par composant, le coût d'insert par composant et le coût total d'usinage par composant. Les calculs d'usinage et de coût incluent une option pour une entrée unique ou un mode de comparaison. L'application fonctionne avec les mesures métriques et en pouces.

Valeurs de départ : Cette application vous donnera les données de coupe recommandées (vitesse, avance et profondeur de coupe) pour vos opérations d'usinage. Scannez le code-barres de la boîte de plaquettes Sandvik Coromant ou recherchez le code de commande du produit pour obtenir des recommandations pour différents matériaux. Basculez entre les codes de commande métriques ou ANSI dans la page d'informations. Vous pouvez désormais envoyer les recommandations de données de coupe à partir des valeurs de départ directement à l'une des applications de calcul de tournage, de fraisage ou de perçage. Et ne vous inquiétez pas si vous ne les avez pas installés, l'application vous demandera de l'installer.

Calculatrice d'usinage : Le calculateur d'usinage est conçu pour aider les ingénieurs et les machinistes à optimiser les performances de leurs applications de tournage, de fraisage et de perçage en calculant les paramètres de coupe optimaux en fonction des paramètres du travail. Il met également en évidence à quel point de petits changements dans la façon dont vous utilisez vos outils peuvent avoir un impact important sur les résultats que vous obtenez de vos machines et de vos outils.