Avantages de l'utilisation d'une meule ou d'un disque à lamelles de 5 ou 6 pouces

De plus en plus de fabricants de métaux utilisent des meules et des disques à lamelles de plus grand diamètre pour leurs applications de meulage, d'enlèvement de matière et de mélange, et pour cause.

L'utilisation d'une meule ou d'un disque à lamelles de 5 ou 6 pouces peut réduire considérablement le temps de meulage et de mélange, car l'opérateur peut couvrir plus de surface plus rapidement. Un produit plus abrasif entrant en contact avec le matériau de base signifie un travail plus rapide. Et, comme les meules de grand diamètre contiennent plus de matériau abrasif, elles offrent généralement une durée de vie plus longue et nécessitent des changements moins fréquents.

Outre les avantages en termes de productivité et de performances, les meuleuses de 5 et 6 pouces sont devenues plus légères et plus économiques ces dernières années. Le poids réduit les rend comparables au poids d'une meuleuse de 4,5 pouces, alors qu'auparavant, ils étaient plus proches des meuleuses plus lourdes de 7 et 9 pouces. En raison de ce poids supplémentaire, certains opérateurs ont peut-être hésité à utiliser une meuleuse de 6 pouces, ce qui pourrait nuire au corps au cours d'une journée de travail.

Avec un poids et un coût de meuleuse de 6 pouces plus comparables aux options de 4,5 pouces, les fabricants peuvent tirer parti des avantages des produits de plus grand diamètre dans de nombreuses applications.

Quelle taille de broyeur pour le travail ?

Les capacités de portée étendues ont depuis longtemps rendu populaires les outils de meulage de 5 et 6 pouces dans les applications de construction. Comme les outils de grand diamètre sont devenus plus légers et plus faciles à gérer pour les opérateurs, leur utilisation se développe également dans d'autres applications.

La plus grande portée et la zone de contact abrasive des produits de grand diamètre peuvent offrir des avantages en termes de performances et de productivité dans les applications de récipients sous pression, de pipelines et de construction navale, ainsi que dans la fabrication métallique générale. Les produits de grand diamètre ont une portée accrue, permettant un meilleur accès et un meilleur contact dans les coins, les interstices et les surplombs.

Un disque à lamelles de 6 pouces peut également offrir des avantages du point de vue du mélange et de la finition, car un produit plus grand nécessite moins de coups pour mélanger les coutures et créer une finition plus lisse. Le fait d'avoir une plus grande quantité de matériau abrasif en contact avec la pièce - répartie sur une zone plus large - aide également à minimiser la dissipation de la chaleur, la décoloration et le risque de gougeage.

Gardez à l'esprit qu'un produit de grand diamètre n'est pas une solution unique pour chaque application. Les produits de petit diamètre peuvent toujours être la meilleure option lorsque vous travaillez avec une fabrication ornementale ou dans des zones plus petites et plus étroites, car un outil plus grand peut être plus difficile à régler et à gérer dans des zones restreintes.

Augmentez l'efficacité jusqu'à 50 %

L'utilisation de meules et de disques à lamelles de grand diamètre peut s'avérer payante de plusieurs manières. La différence de coût initiale entre une meuleuse de 4,5 pouces et une meuleuse de 6 pouces est bien inférieure à ce qu'elle était il y a quelques années à peine. Même si les meuleuses sont un peu plus chères, il est possible d'économiser de l'argent grâce à la durée de vie prolongée du disque, à la diminution du temps de changement et à la capacité de couvrir plus de matériau plus rapidement.

Des tests pratiques d'un produit de 4,5 pouces par rapport à une meule ou un disque à lamelles équivalent de 6 pouces soutiennent ce retour sur investissement. Les deux produits ont été utilisés pour meuler les cordons de soudure de base. Le produit de 6 pouces avec la même configuration de matériau était de 25 % à 50 % plus rapide que le produit de 4,5 pouces pour terminer le travail sur la même taille de soudure. Cette plage dépend du type de grain abrasif utilisé. Les résultats individuels varieront en fonction de nombreux facteurs, y compris, mais sans s'y limiter, la puissance de l'outil, le grain abrasif, les compétences de l'opérateur, le matériau à meuler et l'application.

Et, ces gains de productivité ne reflètent que le temps réel passé sur la soudure. Les économies peuvent augmenter de manière significative si l'on tient également compte de la durée de vie plus longue du produit ; résultant en des économies grâce à l'utilisation de moins de produits et à la réduction du temps consacré aux changements.

Les produits de meulage de grand diamètre peuvent également aider à réduire la fatigue de l'avant-bras pour les opérateurs. De nombreuses meuleuses de 6 pouces offrent une puissance accrue par rapport à une meuleuse de 4,5 pouces, ce qui signifie que l'opérateur peut obtenir plus d'effet de levier sur la meuleuse elle-même. Cela peut aider les opérateurs à avoir l'impression que l'outil fait plus de travail, de sorte qu'ils n'ont pas à pousser aussi fort, ce qui minimise la quantité de chaleur introduite dans la pièce et maximise la durée de vie de l'abrasif.

Type 27 contre type 29

Le simple fait de passer à un disque à lamelles ou à une meule de 5 ou 6 pouces peut ne pas donner les performances et la productivité attendues si l'opération utilise le mauvais type de produit pour le travail. Il existe plusieurs options de profil pour les disques à lamelles et les meules, et il est important de comprendre les différences lors du choix du type qui convient le mieux à l'application.

Les disques à lamelles, par exemple, sont disponibles dans les profils de type 29 et de type 27. Un disque à lamelles de type 27 a un profil plat et est conçu pour des angles de meulage inférieurs et une pression plus légère, généralement utilisé dans les opérations de finition et de mélange. Un disque à lamelles de type 29 a un léger angle et est conçu pour la haute pression et le meulage à angles raides et les applications où l'enlèvement de matière est un objectif principal.

Si un disque à lamelles de type 27 de 6 pouces est utilisé pour meuler à un angle prononcé, l'opérateur peut n'utiliser que 15 à 20 % du matériau abrasif, voire moins. En effet, l'opérateur gaspille le reste du matériau du disque à lamelles qui ne touche pas la surface métallique. C'est pourquoi il est important de choisir le bon type de disque pour optimiser les résultats.

Avantages des broyeurs plus grands

Il y aura toujours des applications où une meuleuse plus petite est la meilleure option, mais les meuleuses de grand diamètre peuvent offrir des performances et des avantages de productivité significatifs dans de nombreuses applications de fabrication. Lorsque plus de matériau abrasif entre en contact avec la pièce, cela peut aider les opérateurs à terminer le travail plus rapidement, à réduire les changements de produit et à économiser de l'argent.

Précédemment présenté dans la bibliothèque de ressources de Weiler.