Découvrez le RT100XF de Guhring :un foret en carbure haute performance développé pour les métaux durs

En matière de travail des métaux, la durabilité et la fiabilité sont essentielles. C'est pourquoi le RT100XF est un choix si convaincant pour les ateliers d'usinage qui cherchent à devenir plus productifs et efficaces. Nous discutons avec Guhring du développement de la dernière perceuse de l'entreprise.

Il y a une nouvelle perceuse dans la gamme de Guhring : la RT100XF. Le tout dernier ajout à la gamme de produits de forage hautes performances de la société, qui affiche des performances impressionnantes dans diverses conditions d'usinage, est qualifié d'"extrême et puissant", mais son développement n'a pas été nécessairement simple.

L'objectif principal de Guhring était de créer une perceuse qui pourrait cibler des matériaux spécifiques, mais la société a rapidement découvert que la perceuse fonctionnait bien sur d'autres matériaux. Guhring a donc poursuivi son développement et a créé un design final qui fonctionne bien sur plusieurs groupes de matériaux.
 

« Du point de vue du développement, nous avons pris certaines caractéristiques de conception clés de la conception éprouvée de notre foret RT100HF, qui a été conçu pour les alliages de titane et de nickel, et avons apporté quelques ajustements, ce qui nous a permis d'augmenter considérablement les performances du foret dans aciers », déclare Brandon Hull, directeur de la gestion des produits et du développement commercial chez Guhring.

Comment le RT100XF de Guhring combine dureté et ténacité

Conçue pour gérer les exigences exigeantes de l'usinage à haute production avec une grande fiabilité de processus, la nouvelle gamme de forets est la «combinaison parfaite de dureté et de ténacité», selon Guhring.

La durabilité est attribuée à la toute nouvelle nuance de carbure K40XF développée spécifiquement par Guhring pour le RT100XF, et qui, selon la société, est plus résistante que le carbure standard. Il augmente considérablement la ténacité du foret sans sacrifier la dureté, et il fournit plus de résistance à l'outil tout en conservant d'excellentes caractéristiques d'usure et en réduisant le risque de micro-écaillage au bord de coupe. Tout cela signifie que le RT100XF est plus indulgent dans des conditions d'usinage moins rigides.

Grâce à des recherches et à des tests dans ses installations de R&D exclusives, Guhring a mis au point un processus amélioré d'application du revêtement - une meilleure adhérence au substrat en carbure - de sorte que le foret dure plus longtemps et permet une meilleure évacuation du matériau, déclare Hull.

"Nous avons amélioré notre revêtement nano-Firex déjà populaire en utilisant un processus spécialisé de pré- et post-traitement qui améliore l'adhérence au substrat en carbure et polit la couche externe du revêtement pour réduire la friction et améliorer l'évacuation des copeaux", note-t-il.

Nouvelles fonctionnalités de niveau Premium

D'autres caractéristiques notables de qualité supérieure incluent des flûtes hautement polies avec une finition presque miroir qui réduit la friction et permet aux copeaux de s'évacuer plus efficacement, et réduit la chaleur générée pendant le fonctionnement de la perceuse, protégeant les arêtes de coupe et empêchant la pièce d'être travaillée. durci.

Les longueurs de foret 5xD et 7xD utilisent une conception à double marge qui s'engage immédiatement, ce qui améliore la concentricité, la rondeur et la rectitude du trou. La conception à double marge améliore également la finition de la paroi latérale à l'intérieur du trou.

Hull dit que Guhring a développé sa micro-géométrie grâce à l'utilisation d'équipements de pointe et à des techniques de meulage fin améliorées qui ont permis à l'entreprise de resserrer considérablement le tolérancement de la centralité du burin et du honage de pointe.

"Cela nous permet d'appliquer un vrai rayon de rodage plus petit, parfaitement cohérent et reproductible, avec des tolérances beaucoup plus serrées, plutôt que le rodage traditionnel de type K-land que la plupart des fabricants utilisent", déclare Hull. « Cela conduit à une arête de coupe plus solide, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil et un processus de perçage plus fiable. Nous pouvons produire et reproduire ces caractéristiques de manière cohérente tout en maintenant des tolérances au micron près. »

"Nous avons également pu améliorer considérablement la finition de surface des arêtes de coupe, de la zone amincie, des cannelures et du diamètre fini au niveau des marges", ajoute-t-il.

Regardez la foreuse RT100XF de Guhring en action :

Un choix convaincant pour les ateliers d'usinage

À une époque où l'efficacité est si importante pour de nombreux ateliers, le RT100XF est un ajout probablement utile à une gamme d'outils. Il a été conçu pour réduire les temps de cycle des matériaux difficiles à usiner et résistants à l'usure. La fiabilité et la durabilité sont susceptibles de faire du RT100XF un choix incontournable pour les ateliers d'usinage qui cherchent à devenir plus productifs.

Les outils Guhring sont de qualité supérieure et justifient ce prix par leurs solides performances. Si vous percez 1 000 trous dans un matériau difficile à usiner, peut-être de l'acier trempé, le RT100XF semble être un excellent choix, déclare Hull.

"Cette perceuse est conçue pour les applications à production élevée, celles qui nécessitent une qualité et une répétabilité de trou excellentes, les applications nécessitant une fiabilité de processus élevée et les applications avec des matériaux difficiles à usiner", déclare Hull. "C'est une perceuse qui sert à plusieurs fins et est destinée à ceux qui recherchent un produit haut de gamme pour maximiser leurs capacités de production."

Hull ajoute que, selon le matériau usiné, la RT100XF est capable de fonctionner à des vitesses et des avances d'environ 20 à 30 % supérieures à celles des autres perceuses, ce qui peut fournir des gains de productivité significatifs. Et une fois l'outil usé, Guhring peut le reconditionner à sa géométrie et à son revêtement d'origine à une fraction du coût d'un nouvel outil dans ses installations de reconditionnement ici aux États-Unis.

Dirigé par la recherche et le développement du fabricant

Pendant plusieurs années, les fabricants ont cherché à couvrir tous les matériaux avec un ou deux types de forets différents pour couvrir toutes les bases, mais dernièrement, il y a eu une tendance vers un outillage spécifique au matériau et à l'application, dit Hull. Certains clients travaillent beaucoup avec du titane ou de l'acier inoxydable, et ils ont besoin d'outils spécialement conçus pour ces matériaux, ajoute-t-il.

Il y a quelques années, Guhring a lancé la RT100S, une perceuse spécialement conçue pour les applications à haute production dans l'acier. Bien qu'il ait bien fonctionné dans les aciers, il avait des limites dans d'autres matériaux, dit Hull. Avec le développement ultérieur du RT100XF, Guhring a atterri sur une conception qui non seulement excelle dans les aciers, mais qui fonctionne également très bien dans les alliages de titane et de nickel, les aciers inoxydables et la fonte.

"Ainsi, même si Guhring essayait de cibler des applications de matériaux spécifiques, l'entreprise a proposé une perceuse qui fonctionne bien sur plusieurs groupes de matériaux", ajoute-t-il.

Ce type de polyvalence est motivé par la stratégie de Guhring visant à contrôler sa production et ses installations de recherche et développement internes qui ont joué un rôle déterminant dans le développement du carbure, l'ingénierie des machines et des installations et le développement des technologies de revêtement de l'entreprise.

"Nous consacrons beaucoup de temps et de ressources à la R&D pour nous assurer que nous obtenons le meilleur outil possible", déclare Hull.

Quels types de perceuses trouvez-vous les plus utiles dans votre atelier ?