Métaux pour la fabrication à grande diversité et à faible volume

Lorsque la plupart des gens pensent à la fabrication, ils imaginent une usine de production de masse spécialisée dans un produit ou une famille de produits spécifique. La fabrication à haut volume et à faible volume (HMLV) - ou fabrication sur commande - est un type d'opération très différent. Ces fabricants fabriquent une grande variété de produits en petites quantités pour de nombreux clients différents. Ce type de fabrication est idéal pour les produits uniques et complexes avec des exigences de qualité spécifiques.

Si vous avez travaillé dans un environnement HMLV, vous savez à quel point il peut être dynamique. Les pièces, les processus et les dates de livraison peuvent changer d'un jour à l'autre, ce qui nécessite une planification flexible et des changements fréquents.

Ce type de fabrication a ses avantages. Les magasins ont la possibilité de personnaliser et d'apporter des modifications, n'ont pas à conserver beaucoup d'inventaire et peuvent être plus réactifs envers leurs clients. Cependant, c'est une entreprise volatile. Les fabricants à grande diversité et à faible volume sont confrontés à des défis importants, mais le fait d'avoir des fournisseurs fiables et des matériaux de qualité peut atténuer certains des risques.

Défis de la fabrication à grande diversité et à faible volume

Toutes les opérations de fabrication doivent donner la priorité à la qualité, à la livraison et au coût. La fabrication à haut volume et à faible volume n'est pas différente, et elle implique des difficultés uniques telles que la qualité, la livraison à temps, le coût et les déchets.

Qualité

Les fabricants à faible mix ont un ou deux processus majeurs à contrôler, la qualité est donc relativement simple. Maintenir la qualité dans la fabrication HMLV est beaucoup plus difficile. Une variété de processus différents s'exécutent simultanément, et chacun doit être étudié et contrôlé pour assurer un résultat de qualité. Chaque nouvelle pièce ou configuration présente de nouveaux risques de qualité. Étant donné que plusieurs pièces peuvent devoir être exécutées sur le même équipement, les changements se produisent fréquemment, ce qui crée davantage de possibilités d'erreur.

Plus de produits signifie également plus de matières premières et de travaux en cours (WIP) dans l'atelier. Les magasins HMLV traitent une grande variété de matières premières et de composants, ils doivent donc prendre des mesures pour garder les matériaux similaires séparés. De même, les travaux en cours provenant de plusieurs tâches dans l'atelier de fabrication augmentent le risque de problèmes de qualité :les pièces et les matériaux non finis sont susceptibles d'être égarés et mal identifiés.

Livraison à temps

Avec de nombreux clients, commandes et processus différents, la fabrication à haut volume et à faible volume nécessite une planification complexe pour équilibrer les différents délais de production. La marge d'erreur est mince.

Les goulots d'étranglement sont souvent plus susceptibles de se produire lorsque plusieurs processus fonctionnent simultanément. Les goulots d'étranglement courants se produisent lors des changements et dans les équipements partagés. Les planificateurs de la production doivent programmer les tâches avec soin pour éviter que les travaux en cours de différents processus ne s'accumulent et attendent sur le même équipement.

Aussi important que soit le timing dans la fabrication HMLV, il n'est pas facile à contrôler. Les fabricants peuvent optimiser leurs processus pour augmenter le débit et gagner un temps considérable. Ceci est moins efficace dans la fabrication à haut volume et à faible volume, où chaque processus est différent. Cela ne vaut peut-être même pas la peine d'investir du temps et des ressources pour optimiser le débit de processus temporaires plus petits.

Coût et gaspillage

La qualité et la livraison à temps ne signifient pas grand-chose si vous ne pouvez pas atteindre vos objectifs. L'inefficacité et le gaspillage sont les ennemis d'une bonne fabrication et peuvent être particulièrement dévastateurs pour les opérations à forte mixité et à faible volume.

La réduction des déchets n'apporte généralement qu'une petite amélioration par unité. Cela peut être efficace dans la fabrication à grand volume, où de petites améliorations s'additionnent à de grandes quantités, mais les rendements sont inférieurs pour les opérations à faible volume. Pour les petites séries de production, le coût de l'amélioration du processus peut annuler les économies créées par les améliorations.

Les fabricants doivent se concentrer sur la protection contre les erreurs de leurs processus plutôt que sur leur optimisation. Toute erreur ou problème imprévu peut perturber l'équilibre entre plusieurs travaux et délais et augmenter les coûts. Ces risques peuvent être atténués en minimisant les outils spécialisés, le temps de configuration et la complexité lors du développement initial du processus.

Approvisionnement local en métaux pour la fabrication à haut volume et à faible volume

L'utilisation d'un fournisseur de métal local présente certains avantages qui peuvent réduire certains des risques associés à la fabrication HMLV, tels que la livraison rapide et pratique de métaux de qualité abordables.

Livraison rapide et pratique

Il existe de nombreux risques de fabrication potentiels, mais la chaîne d'approvisionnement n'a pas besoin d'être l'un d'entre eux. Avoir un fournisseur de métal local fiable vous permet de planifier les calendriers de production en toute confiance.

Industrial Metal Service conserve une large sélection de métaux en constante expansion et livre partout aux États-Unis. Nous proposons une livraison le jour même ou le lendemain pour les clients locaux, ou vous êtes invités à récupérer votre commande dans notre entrepôt de San Jose. /P>

Métaux certifiés et vérifiés

Quand la qualité entre, la qualité sort. Les fabricants de HMLV peuvent réduire les risques de qualité en utilisant les meilleurs matériaux pour le travail. Lorsque vous utilisez des métaux certifiés et vérifiés, vous ne vous contentez pas d'assurer la qualité de votre produit, vous améliorez les opérations en réduisant le temps de traitement et en prévenant les défauts. Chez Industrial Metal Service, nous fournissons des rapports de test d'usine (MTR) pour les métaux provenant d'usines américaines. . Pour nos restes métalliques, nous utilisons des analyseurs Thermo Fisher Scientific XRF pour vérifier la composition et la qualité. Quoi qu'il en soit, lorsque vous achetez du métal chez nous, vous savez exactement ce que vous obtenez.

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