RapidDirect :une assurance qualité sur laquelle vous pouvez compter

En tant qu'entreprise de prototypage et de fabrication rapides, l'intégration de processus d'assurance qualité est essentielle à notre travail, ce qui nous permet de nous assurer que nous livrons des pièces de haute qualité à nos clients. En effet, notre priorité absolue est de livrer des pièces répondant à toutes les exigences spécifiques de nos clients.

Chez RapidDirect, notre offre d'assurance qualité ne se limite pas à l'inspection des pièces finales :nous disposons d'outils et de systèmes sophistiqués qui garantissent la qualité tout au long de la chaîne de fabrication, de la passation d'une commande en ligne à la livraison finale. Notre protocole d'assurance qualité comprend l'évaluation de la conception des pièces à l'aide de notre outil DfM, des instruments d'inspection avancés, des certifications de matériaux et des rapports de qualité. Continuez à lire pour une présentation complète de l'offre d'assurance qualité professionnelle de RapidDirect.

Normes de fabrication élevées

L'un des facteurs qui nous aide à maintenir une fabrication de haute qualité à tous les niveaux chez RapidDirect sont nos normes de fabrication élevées. Ces normes, présentées dans l'encadré ci-dessous, permettent à nos clients de comprendre dès le départ quelles sont nos capacités et garantissent que nous pouvons respecter des tolérances et des exigences strictes en matière de pièces.

En combinaison avec notre vaste arsenal de fabrication, composé de centaines de systèmes d'usinage CNC, de moulage par injection, de fabrication de tôle et d'impression 3D de pointe, nos normes nous permettent de produire des prototypes et des produits d'utilisation finale pour des clients dans de nombreux secteurs différents.

Nos systèmes et matériaux de fabrication sont également certifiés ISO9001, SGS et RoHS.

2. Instruments d'inspection avancés

Pré-production

Dès qu'un client télécharge un fichier CAO dans le moteur de devis en ligne RapidDirect, nos outils d'assurance qualité se mettent en marche.

Commentaires DfM

Le premier à entrer en jeu est notre outil DFM Feedback (Design for Manufacturing). Une fois qu'un client a téléchargé un fichier CAO, notre outil DfM Feedback génère automatiquement une analyse de la pièce pour déterminer sa fabricabilité. L'analyse, qui compare les caractéristiques des pièces à notre vaste base de données de géométries de fabrication, confirmera au client que sa pièce est prête pour la production ou lui fournira des instructions de conception pour améliorer la fabricabilité du produit. Cette première étape garantit que le client est prêt à passer à l'étape suivante du processus de commande. Découvrez en détail notre processus de commande en ligne.

Fluorescence des rayons X

Chez RapidDirect, nous utilisons la fluorescence X (alias XRF) pour analyser la qualité de nos nombreux matériaux de fabrication. La technologie est une méthode de test non destructive qui émet des rayons X à ondes courtes ou un rayonnement gamma pour détecter la composition élémentaire de divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, la céramique, etc. Le processus sophistiqué peut identifier des éléments en utilisant un spectromètre pour mesurer les longueurs d'onde réfléchies par les rayons X. Cette méthode nous permet de nous assurer que nos matériaux sont conformes aux normes et répondront aux exigences de nos clients.

Post-production

Une fois le processus de fabrication terminé, RapidDirect soumet toutes ses pièces à des inspections physiques, à l'aide d'une gamme d'instruments sophistiqués, notamment un projecteur et une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Ces techniques sont toutes deux utilisées une fois qu'une pièce a été fabriquée pour s'assurer que ses dimensions sont conformes à celles du modèle CAO d'origine.

Projecteur

Un projecteur, également connu sous le nom de comparateur optique, est une machine qui utilise l'optique pour inspecter un composant. L'équipement est couramment utilisé pour inspecter les composants usinés CNC et utilise un système de positionnement multipoint pour collecter des lectures très précises de la géométrie d'une pièce. Ces données correspondent à celles du fichier CAO d'origine, ce qui nous permet de confirmer que la pièce correspond aux spécifications ou d'identifier les incohérences éventuelles.

Machine de mesure de coordonnées

Nous utilisons également un deuxième processus d'inspection dans nos installations de fabrication appelé mesure des coordonnées. Ce processus utilise une machine de mesure de coordonnées (CMM) pour mesurer les limites physiques des pièces fabriquées à l'aide d'une sonde. En bref, la sonde collecte des données ponctuelles à partir de la géométrie extérieure de la pièce transversale et génère un modèle de précision qui peut ensuite être mis en correspondance avec les données du fichier CAO d'origine. Le CMM détecte également toutes les incohérences qui peuvent être corrigées avant qu'une pièce ne soit expédiée au client. La mesure de coordonnées est particulièrement adaptée à l'inspection de pièces aux géométries complexes.

3. Rapports de qualité

La dernière partie de l'offre d'assurance qualité de RapidDirect concerne les rapports de qualité. À la demande du client, RapidDirect fournira aux clients deux types de rapports :une certification des matériaux et un rapport d'inspection dimensionnel complet. Ceux-ci donnent à nos clients un aperçu approfondi de la façon dont leur ou leurs pièces ont été fabriquées et évaluées.

Certification des matériaux

Les matériaux que nous utilisons chez RapidDirect sont tous certifiés et de qualité production. Si nécessaire, nous pouvons fournir un rapport de certification matière délivré par le fabricant de la matière première, qui comprend les données suivantes :

• Numéro de coulée du matériau
• Qualité du matériau
• Dimensions du matériau
• Propriétés mécaniques
• Analyse chimique
• Traitement thermique

(Le contenu du rapport varie selon le type de matériel.)

Les rapports de certification des matériaux indiquent également la date de réception de l'échantillon de matériau, le moment où il a été testé, les méthodes de test utilisées et les résultats des tests.

Rapport d'inspection dimensionnelle complet

Sur demande du client, nous proposons également à nos clients un rapport de contrôle dimensionnel complet pour les composants usinés CNC. Le rapport contient des données dimensionnelles dérivées des tests d'inspection, y compris des instruments de mesure de précision tels que des jauges ou des étriers, et des machines de mesure de coordonnées. Ce rapport détaille également de près le processus de fabrication, indiquant si des erreurs ont été corrigées. Ce rapport complet comprend les éléments suivants :

• Quantité de pièces
• Dimensions critiques
• Filetages et tolérances
• Épaisseurs et profondeurs

4. Politique de retour et de remboursement

Dans le cas où votre commande ne répondrait pas à vos exigences spécifiques, nous invitons nos clients à prendre contact avec notre équipe dans un délai de cinq jours ouvrables, à compter de la date de réception de la commande. Notre équipe d'experts se fera un plaisir de travailler avec vous pour résoudre tout problème le plus rapidement possible afin de s'assurer que vous êtes satisfait de notre collaboration. Chez RapidDirect, nous apprécions les commentaires des clients et comprenons l'importance de la responsabilité. Avoir des nouvelles de nos clients une fois qu'une pièce a été livrée, même si c'est un succès, nous aide à continuer à servir nos clients de la meilleure façon possible. Notre priorité est d'offrir à chacun de nos clients un service de fabrication fiable, transparent et sans effort qui les incitera à revenir !