Conseils de conception de tôlerie pour une meilleure fabrication

La fabrication de tôles est un processus de fabrication important dans de nombreuses industries. Par exemple, il joue un rôle majeur dans l'industrie aérospatiale et automobile, servant de colonne vertébrale importante. En tant que concepteur, pour tirer le meilleur parti du processus, vous devez disposer d'un ensemble clair d'objectifs et de stratégies de conception.

La stratégie de conception implique de connaître les différentes techniques de conception de tôlerie et les trucs et astuces de fabrication de tôlerie pour faciliter le processus. Par conséquent, cet article vous montrera quelques conseils de conception de tôlerie à utiliser pour un processus de fabrication de tôlerie fluide. Continuez à lire.

Tôle Conseils de conception Vous pouvez utiliser

Sur la base d'une conception standard pour les pratiques de fabrication, d'une analyse approfondie des résultats et de l'évolution des exigences industrielles, voici des conseils de conception de tôlerie que vous devez suivre dans votre processus de fabrication de tôlerie. Ces conseils doivent être considérés comme un guide. Cela permet de s'assurer que la conception des composants de tôlerie se déroule efficacement. Vous trouverez ci-dessous d'importants conseils de conception de tôlerie qui vous aideront à fabriquer des tôles de haute qualité :

Taille du trou

Dans la conception de tôlerie, vous devez vous assurer que tous les trous de la structure ont un diamètre au moins égal à celui de l'épaisseur de la tôle.

Adhérer à cette astuce de conception de tôle réduit le risque qu'un outil se brise ou soit endommagé. Par conséquent, cela peut augmenter les temps et les coûts de production. De même, l'utilisation de diamètres de taille de trou cohérents sur une pièce donnée peut accélérer la production car moins de changements d'outils seront nécessaires.

Enfin, les trous doivent être éloignés des boucles et ne pas être placés à moins de six fois l'épaisseur du matériau les uns des autres.

Rayon de courbure

Lors de la conception d'une pièce en tôle, un conseil crucial est que plus un rayon de courbure est petit, plus il crée de contrainte pour la pièce.

En règle générale, le rayon intérieur d'un pli doit être égal à l'épaisseur de la tôle. (Cela est particulièrement vrai pour les métaux ductiles tels que l'acier inoxydable. D'autres métaux plus fragiles bénéficient souvent d'un rayon de courbure encore plus grand.)

Orientation du pliage

Le pliage est l'une des techniques de conception de tôle de formage courantes dans lesquelles les freins plient la tôle dans la géométrie souhaitée. Pour faciliter le processus de production et réduire les coûts globaux, vous devriez noter cette astuce de conception. Assurez-vous que les coudes, autant que possible, ont la même orientation. Par conséquent, il n'y aura plus besoin de réorienter les pièces dans le processus de fabrication, ce qui permettra d'économiser du temps et, en fin de compte, de l'argent.

Ourlets

Dans la fabrication de tôles, les ourlets sont utilisés pour créer des bords sûrs sur les produits en repliant le bord de la tôle sur lui-même. Une astuce de conception clé à suivre lors de l'intégration d'un ourlet dans une pièce est d'éviter les ourlets plats. Au lieu de cela, un ourlet ouvert ou déchiré est souvent préférable car il présente moins de risque de fracture.

Lors de la conception d'ourlets ouverts, il est conseillé de conserver un diamètre intérieur au moins égal à l'épaisseur de la tôle. La longueur de l'ourlet (c'est-à-dire la quantité pliée) doit être au moins quatre fois supérieure à la mesure de l'épaisseur. Les ourlets en forme de larme doivent respecter les mêmes proportions et vous devez envisager une ouverture mesurant au moins 1/4 de l'épaisseur de la tôle.

Onglets et encoches

Lors de la conception d'une pièce avec des languettes ou des encoches, une astuce de conception clé est de savoir que des rapports de mesure spécifiques se traduisent par une conception optimisée. Par exemple, les languettes ne doivent pas dépasser cinq fois leur largeur et elles doivent être au moins aussi larges que le double de l'épaisseur de la tôle.

Les encoches, quant à elles, doivent être au moins aussi larges que le matériau est épais et sont idéalement situées à au moins 1/8 de pouce les unes des autres. Si des encoches ou des languettes sont placées près d'un pli, elles doivent être au moins à trois fois l'épaisseur du matériau (plus le rayon de pli) loin du pli. Sinon, ils peuvent se déformer ou se déformer.

Choix d'outillage

Cette astuce de conception s'applique non seulement aux techniques de conception de tôlerie, mais également à l'usinage CNC. En concevant des pièces avec des courbures, des rayons et des trous réalisés avec des outils conventionnels, les services de fabrication tels que RapidDirect peuvent gagner du temps tout au long du processus de production. En d'autres termes, si vous conservez des mesures et des tailles standard sur l'ensemble de votre pièce de tôlerie, sa fabrication sera plus rapide et moins chère. Dans le même ordre d'idées, plus la conception d'une pièce est simple, plus elle est facile (et moins chère) à produire.

Tolérances strictes

Un autre conseil important lors de l'utilisation des techniques de conception de tôlerie est de limiter votre utilisation de tolérances serrées. Beaucoup construisent leurs prototypes avec une tolérance serrée inutile. Cependant, plus les appels que vous incluez dans votre conception sont serrés, plus le produit fini est cher. Au lieu de cela, n'incluez que les fonctionnalités et les surfaces essentielles à la fonction de votre projet.

Se plie

De manière générale, plus votre conception est compliquée, plus le coût est élevé. Pour économiser votre portefeuille, simplifiez les angles que vous utilisez dans vos virages. Une bonne astuce de conception de tôle à suivre est que les meilleurs plis de tôle ont un rayon égal ou supérieur à l'épaisseur du métal que vous utilisez.

Les petits plis sur les pièces épaisses sont moins précis que sur les pièces minces. Évitez les petits coudes si vous utilisez des pièces épaisses, sauf si elles sont nécessaires. Si ce n'est pas le cas, revenez à votre conception de tôlerie et voyez si vous pouvez les contourner.

Compensations

Les décalages sont des coudes en forme de Z que vous pouvez utiliser sur les supports et les pinces. Une astuce clé qui s'applique ici est de garder tous les rayons de courbure identiques. De plus, les plans parallèles doivent être séparés d'au moins deux fois l'épaisseur du matériau.

Jauge de tôle

L'un des conseils de conception de tôlerie les plus importants que vous devriez inculquer est la jauge de tôlerie associée.

L'épaisseur de la tôle dépend du projet et de la géométrie de la pièce. Cependant, les tôles épaisses limitent l'angle de pliage réalisable sur une presse plieuse. Les virages trop serrés sont difficiles sur une presse plieuse ou une poinçonneuse traditionnelle. Il crée également des fissures microscopiques dans le métal qui le rendent cassant et facile à casser. Par conséquent, il existe un risque d'installations coûteuses et de longs délais de production.

Sauf si nécessaire, quelles que soient les techniques de conception de tôlerie, l'un des principaux conseils de conception de tôlerie est de rester à l'écart des tôles épaisses. Choisissez le métal le plus fin et le plus souple.

Matériaux

Il ne suffit pas de connaître les différents types de tôles et leurs caractéristiques lors de l'utilisation des techniques de conception de tôlerie. Mieux vaut savoir choisir le bon matériel. Il s'agit d'un conseil clé important lors de la fabrication de tôles. Vous trouverez ci-dessous quelques facteurs à prendre en compte lors du choix du bon matériau pour votre projet.

• Dureté : Il s'agit de la capacité de la tôle à retenir le pressage dur.
• Résistance à la traction : Cela détermine la charge maximale que le matériau peut supporter sans rupture.
• Température maximale : Ceci est important car cela affectera la propriété de la tôle. Par exemple, la température peut entraîner une modification de la résistance électrique, etc.
• Malléabilité : Votre tôle choisie doit être malléable selon les exigences de votre projet
• Rapport d'allongement : Cela explique le rapport entre le matériau de l'échantillon allongé et le rapport du matériau de l'échantillon après rupture.

Rapiddirect, votre partenaire idéal pour la tôlerie

Dans l'ensemble, la fabrication de tôles est un processus de production polyvalent qui implique l'utilisation de techniques de conception de tôles pour les pièces métalliques. Quelle que soit l'application, chacun de ces conseils de conception de tôlerie vous aidera à rationaliser la production de votre pièce. Par conséquent, résultant en un travail plus facile et moins cher.

Chez RapidDirect, notre équipe d'experts est heureuse de travailler avec vous pour assurer une bonne optimisation de la conception de tôlerie pour nos processus de fabrication de tôlerie. Nous fournirons également un soutien essentiel tout au long de la phase de préparation de la conception. Par conséquent, nous évaluerons et corrigerons tout problème au stade de la conception avant de passer à la production. Par conséquent, tout le monde économise du temps et de l'argent.