Tourner Vs. Fraisage :Quelle est la différence pour l'usinage de précision ?

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Nous avons rencontré cette question avec beaucoup de nos clients. Ils disent quelque chose dans la mesure où « Aidez-moi à comprendre ce qu'est le tournage et le fraisage, car pour moi, tout n'est qu'usinage ». Le tournage et le fraisage CNC sont deux types d'usinage de précision, mais quelle est exactement la différence en matière d'usinage de précision ?

La réponse courte est que

• Tourner fait tourner la pièce contre un outil de coupe. Elle utilise principalement des barres rondes pour l'usinage des composants.
• Fraisage fait tourner l'outil de coupe contre une pièce fixe. Elle utilise principalement des barres carrées ou rectangulaires pour produire des composants.

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Similitudes de tournage et de fraisage

Les deux utilisent un traitement contrôlé pour éliminer les matériaux indésirables du stock :fabrication soustractive. Les deux processus produisent des copeaux de déchets lorsque les outils usinent les caractéristiques requises. Cependant, le matériau de base, les méthodes d'usinage et les outils diffèrent les uns des autres.

Les deux utilisent la dernière technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) , dans lequel les ingénieurs programment les machines à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Cela nécessite moins de supervision pendant le fonctionnement et minimise les erreurs humaines, offrant aux fabricants un moyen plus rapide et plus fiable de fournir une qualité constante.

Comme de nombreux types d'usinage CNC, le tournage et le fraisage conviennent tous deux aux métaux tels que l'aluminium, l'acier, le laiton, le cuivre et le titane, ainsi qu'à une gamme de thermoplastiques. Les matériaux inappropriés incluent le caoutchouc et le silicone (trop mous) et la céramique (trop dure).

Comme la plupart des techniques de fabrication soustractives, le tournage et le fraisage génèrent de la chaleur et utilisent souvent du liquide de coupe pour atténuer ce problème.

Distinctions de tournage CNC

Avec les machines de tournage CNC (tours), un mandrin (mécanisme de préhension) maintient le stock de barres rondes et une broche fait tourner le mandrin (et le stock de barres) à un régime prédéfini lorsqu'il se déplace dans la machine. La vitesse de ce mouvement varie selon la machine, le matériau utilisé et les caractéristiques du composant.

Un outil de coupe fixe est appliqué en continu sur la surface de la barre en rotation (tournante), éliminant les matériaux indésirables. Plusieurs outils de coupe se déplacent dans et autour de la barre pour créer les caractéristiques nécessaires sur le composant.

Il existe de nombreux types de tours CNC avec différents types d'options d'outillage, d'options de broche et de limitations de diamètre extérieur. Les tours CNC produisent généralement des formes rondes, bien que certaines barres de forme hexagonale puissent également être tournées.

Certains centres de tournage CNC ont une broche, ce qui permet de travailler d'un seul côté, tandis que d'autres centres de tournage ont une broche principale et une sous-broche. Dans cette configuration, une pièce peut être partiellement usinée sur la broche principale, déplacée vers la sous-broche et avoir des fonctionnalités supplémentaires ajoutées à l'autre extrémité du composant. Cela permet de déposer une pièce "complète" hors de la machine, sans équipement supplémentaire nécessaire pour usiner toutes les fonctionnalités.

Certaines machines de tournage CNC suisses utilisent un outillage "en direct", qui peut arrêter la rotation pour ajouter des fonctionnalités supplémentaires telles que des trous percés, des fentes et de petites fonctionnalités fraisées. Cette technique permet une plus large gamme de formes, de tailles et de types de matériaux.

Les pièces tournées sont généralement plus rapides et plus efficaces à produire que les pièces fraisées. Elles sont aussi souvent plus petites que les pièces fraisées.

Distinctions de fraisage CNC

L'équipement de fraisage CNC fait tourner rapidement un outil de coupe contre la surface d'une pièce fixe. La broche contient l'outil de coupe (fraise), qui tourne à haut régime et enlève de la matière. Une fraise peut avoir de 2 à 150 surfaces de coupe, et certaines en ont même plus.

Les opérations de fraisage sont généralement réservées aux surfaces planes ou sculptées sur des blocs carrés ou rectangulaires.

Présentation du tournage et du fraisage

	Tourner	Fraisage
Méthode	Fait tourner la pièce à un régime prédéfini	Fait tourner l'outil de coupe à un régime prédéfini
Résultat	Cylindrique ou conique	Plat ou sculpté
Machine	Tour	Fraiseuse
Outil	Outil de tournage à point unique (SPTT)	Outil de coupe multipoint (fraise)
Contact	L'outil de coupe reste en contact continu avec la pièce pendant le fonctionnement	L'outil de coupe coupe par intermittence pendant le fonctionnement
Mouvement (mouvement d'avance)	Déplacements de l'outil de coupe	Déplacements de la pièce
Déchets	Produit des copeaux fragmentés, discontinus ou continus	Produit des copeaux discontinus

Note complémentaire sur les fonctions fraisées sur une pièce tournée :

Les petites caractéristiques fraisées (comme les méplats et les fentes) peuvent souvent être usinées sur une pièce produite sur un équipement de tournage. Cela dépend de la taille de la pièce, de sa complexité globale et du type de matériau. Un exemple de fonctions fraisées sur une pièce tournée serait le composant illustré ici. La pièce est produite dans un centre de tournage CNC à partir de barres rondes. La plupart des caractéristiques sont tournées, tandis que la section plate en coupe est fraisée.

Tout mettre ensemble

En fin de compte, la décision d'utiliser le fraisage ou le tournage dépend de la conception et des caractéristiques de la pièce. La plupart des grandes pièces carrées ou plates avec des caractéristiques seront fraisées. La plupart des pièces cylindriques avec des caractéristiques seront tournées.

Pioneer Services offre des services d'usinage de précision CNC Swiss et de centre de tournage CNC. Les pièces vont de 0,145" (5 mm) à 3,25" (82,55 mm) de diamètre. Nos machines suisses CNC peuvent usiner des pièces jusqu'à 1,5" (38 mm) et nos centres de tournage CNC peuvent traiter des pièces jusqu'à 3,25" (82,55 mm).

Pour voir une grande variété de composants que Pioneer Service a produits sur nos équipements CNC Swiss et CNC Turning, veuillez consulter notre galerie de produits.

Nous pouvons fraiser des éléments sur une pièce tournée à la fois pour nos centres de tournage CNC suisse et CNC. Cependant, nous n'avons pas les capacités internes pour produire des composants entièrement usinés.

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