Les différentes technologies d'usinage de précision

L'usinage de précision est un domaine qui intègre de nombreuses technologies qui ont été mises en œuvre au fur et à mesure que la science progressait. Ces avancées permettent de fabriquer des pièces de plus en plus précises en moins de temps.

Découvrez quelques-unes des différentes technologies qui ont transformé l'usinage des pièces mécaniques.

Usinage à grande vitesse (HSM)

L'usinage à grande vitesse (HSM) fait référence à des processus d'usinage où les paramètres de coupe sont bien supérieurs à ceux utilisés dans l'usinage traditionnel. D'une manière générale, un processus d'usinage est dit « à grande vitesse » lorsque la vitesse de coupe est deux à trois fois plus rapide qu'en usinage conventionnel.

 Limites du HSM

L'intégration sûre et rentable de HSM dans un magasin de matériel sur mesure nécessite des contraintes supplémentaires à respecter.

Bien que l'augmentation de la vitesse puisse sembler simple, les mécanismes physiques impliqués dans cette technologie ne sont pas les mêmes que dans l'usinage traditionnel. Les paramètres d'usinage affectent les forces de coupe, la température atteinte sur la surface usinée et dans l'outil, l'usure de l'outil, etc. De plus, d'autres problèmes pratiques tels que les vibrations, l'évacuation des copeaux, l'utilisation de lubrifiants lors de l'usinage, et bien d'autres, doivent être pris en compte et adaptés.

Avantages de l'usinage de précision à grande vitesse

Malgré sa complexité et ses limites, le HSM apporte des avantages significatifs en termes de performances techniques et économiques :

• Une surface pratiquement parfaite de l'ébauche à la finition, réduisant ainsi le temps de polissage et de meulage
• Précision accrue des cotes
• Répétition plus facile, permettant des quantités de production plus importantes
• Usinage de matériaux ultra-durs
• Usinage de formes plus complexes et de parois plus fines
• Réduction du temps de fabrication, ce qui augmente la productivité

Usinage assisté par laser (LAM)

L'usinage assisté par laser (LAM) consiste à chauffer uniquement la zone à usiner sans diffusion thermique, ce qui pourrait entraîner une modification des caractéristiques mécaniques de la pièce. Cette méthode est particulièrement adaptée aux aciers et autres métaux à haute résistance.

Limites de MAMA

Des particularités telles que l'optimisation du chauffage, la qualité des surfaces générées, la recherche d'outils adaptés, la réduction des efforts de coupe spécifiques pour faciliter l'usinage et la possibilité de travailler avec des matériaux non usinables sont autant d'enjeux qui rendent la MAMA relativement complexe à mettre en œuvre.

Avantages de MAMA

Malgré les complexités associées au développement du LAM, ses avantages font passer l'usinage de précision à un niveau supérieur :

• Efforts de coupe minimisés
• États de surface hautement améliorés
• La possibilité d'usiner des pièces en utilisant des matériaux dits "impossibles à usiner"

Usinage de précision :un domaine en constante évolution

Alors que les technologies mentionnées ci-dessus peuvent être extrêmement complexes, les progrès scientifiques et techniques font constamment progresser l'industrie de l'usinage.

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