Les nombreuses raisons pour lesquelles les fabricants se tournent vers les lames en polyuréthane pour nettoyer les bandes transporteuses

Garder les bandes transporteuses propres est une tâche importante pour les fabricants. Lorsque les courroies sont sales, la saleté et la crasse peuvent remonter à travers le système de convoyeur et se déposer sur d'autres équipements critiques. Votre choix de nettoyeur de courroie dépendra de plusieurs facteurs. Il comprend la taille de la poulie, l'environnement de travail et la composition du matériau à nettoyer de la courroie.

En général, il existe deux choix populaires pour le nettoyage des bandes transporteuses :les bandes racleuses en polyuréthane et en carbure. Il existe d'autres matériaux, mais ils ne sont pas souvent utilisés et ils ne sont pas aussi durables que les lames en polyuréthane ou en carbure. Pour la plupart des fabricants, les lames en polyuréthane personnalisées sont le meilleur choix.

Comment fonctionne le nettoyage des bandes transporteuses ?

Le nettoyage de la bande transporteuse utilise des racleurs de bande. Ces outils efficaces grattent directement les restes de produits de la bande transporteuse sans endommager la bande elle-même. Ils peuvent enlever les matières collantes et autres résidus indésirables des courroies pour les garder, ainsi que les articles qui s'y trouvent, aussi propres que possible.

Les racleurs de lames de convoyeur primaire et secondaire fonctionnent ensemble pour garder les bandes propres. Les nettoyeurs primaires enlèvent les matériaux grossiers qui collent à la bande transporteuse une fois qu'ils quittent la poulie de tête. Le racleur principal fait la majeure partie du nettoyage. Mais le grattoir secondaire aide à éliminer tout ce que le grattoir principal laisse derrière lui.

Les racleurs peuvent également être configurés dans une conception à une rangée ou à lignes divisées. Les lames à une rangée reposent sur une ligne continue, tandis que les conceptions à lignes divisées sont à ressort, de sorte qu'elles appuient contre la courroie et se déplacent pendant qu'elles nettoient. Le racleur à une rangée déplace le matériau mis au rebut dans le sens opposé à celui de la bande transporteuse, tandis que la conception en ligne divisée déplace le matériau mis au rebut dans la même direction.

Pourquoi les lames en polyuréthane sont-elles les meilleures pour le nettoyage des bandes ?

Le polyuréthane est un matériau durable qui est utilisé dans une variété de paramètres de fabrication. Avec sa résistance aux produits chimiques et au frottement, il n'est pas surprenant qu'il soit devenu le matériau de choix pour les lames de nettoyage de bande.

Les lames en polyuréthane sont efficaces et polyvalentes

Les lames en polyuréthane sont non seulement efficaces et polyvalentes, mais leur composition les empêche d'endommager la bande transporteuse elle-même. Le polyuréthane a une tolérance élevée à la chaleur, aux produits chimiques et à l'eau, de sorte qu'il peut bien fonctionner sur les bandes transporteuses qui pourraient endommager les lames faites d'autres matériaux. Le polyuréthane est connu pour être un matériau qui se souvient de sa forme. Ainsi, si les lames sont un peu étirées pendant le nettoyage, elles reprendront leur forme d'origine. D'autres matériaux qui sont poussés de la même manière que le polyuréthane peuvent se casser. Le polyuréthane ne le sera pas.

Les lames en polyuréthane offrent un bon rapport qualité-prix

Le polyuréthane est un matériau abordable, en particulier par rapport au carbure ou à d'autres matériaux que les fabricants choisissent pour le nettoyage de leurs bandes transporteuses. Ces lames sont moins chères au départ et durent plus longtemps que les lames fabriquées à partir d'autres matériaux. Pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs coûts, l'utilisation de lames en polyuréthane pour garder les bandes transporteuses propres est un moyen simple de le faire.

Les lames en polyuréthane sont de bonnes valeurs en soi, mais elles aident également les entreprises à économiser de l'argent sur la réparation et le remplacement des bandes transporteuses.

Les lames en polyuréthane sont compatibles avec les bandes transporteuses 

Les lames en polyuréthane sont également compatibles avec les épissures mécaniques utilisées sur les bandes transporteuses. La nature indulgente du polyuréthane par rapport à l'uréthane - la marque de fabrique du matériau - le rend plus efficace que d'autres matériaux sur tous les types de bandes transporteuses.

En quoi une lame en polyuréthane diffère-t-elle des autres nettoyeurs de lame de racleur à bande ?

Le polyuréthane n'est pas le seul matériau utilisé pour les lames des bandes transporteuses. Il y en a plusieurs autres qui sont utilisés depuis de nombreuses années.

Caoutchouc

Le caoutchouc était un choix populaire pour les grattoirs à bande, mais comparé au polyuréthane, le matériau est trop mou. Le frottement de la bande transporteuse rend le caoutchouc inefficace pour éliminer les matériaux collants et les résidus.

Carbure de tungstène

Lorsqu'une bande transporteuse nécessite un nettoyage intensif, les fabricants se tournent souvent vers le carbure de tungstène. Ces lames sont souvent utilisées dans les installations de fabrication qui travaillent avec la production de coke de pétrole, de sable et d'asphalte et d'acier.

Bien que les lames de carabine soient efficaces pour éliminer les débris et les résidus indésirables des ceintures, elles sont si solides qu'elles peuvent endommager la ceinture en cas de problème. Les lames au carbure ne sont recommandées que sur les courroies neuves non endommagées.

Polyuréthane

Bien que les lames en polyuréthane soient souples, elles sont plus durables que le caoutchouc. Lorsque les fabricants se tournent vers des lames en polyuréthane pour garder les bandes transporteuses propres, ils n'ont pas à s'inquiéter des dommages causés à leurs bandes ou à leurs lames. Les lames en polyuréthane peuvent appliquer une pression à un angle agressif sans déchirer la courroie ou casser la lame. Là où les lames de carabine peuvent endommager une bande plus ancienne, le polyuréthane est encore meilleur, car il n'endommagera pas une bande transporteuse usée ou inégale. La durabilité du polyuréthane maintient la lame en contact avec la ceinture, mais la douceur l'empêche d'endommager une ceinture usée.

Contrairement aux lames fabriquées à partir d'autres matériaux, les lames en polyuréthane sont durables et durables. Ils restent résistants même lorsqu'ils sont en contact régulier avec des produits chimiques ou de la saleté. Ils résistent également aux rayons UV et ne rouillent pas et ne se corrodent pas avec le temps comme le fait le carbure.

Où les lames en polyuréthane sont-elles les plus efficaces ?

Si vous avez une bande transporteuse fixée mécaniquement, la lame en polyuréthane fonctionne bien avec une épissure mécanique. La lame glisse sur l'épissure pour la protection et nettoie la courroie. Les lames faites d'autres matériaux peuvent finir par endommager l'épissure et la courroie, en particulier si la courroie se déplace sur des matériaux hautement abrasifs. Les lames en polyuréthane n'ont aucun problème à nettoyer après les matériaux abrasifs, en raison de leur flexibilité et de leur résistance.

Les lames en polyuréthane sont également extrêmement efficaces pour les nettoyeurs de bande primaires. Ils fonctionnent bien lorsqu'ils sont utilisés sur la poulie de tête. La lame est plate à ce stade et conserve sa forme en cas de problème. Ils sont également utiles sur les nettoyeurs secondaires et leur capacité à nettoyer permet aux bandes transporteuses de durer plus longtemps que prévu.

En conclusion, les bandes transporteuses doivent être nettoyées et les lames en polyuréthane font le travail mieux que tout autre matériau. Choisir la bonne lame de nettoyage pour votre bande transporteuse peut permettre à vos bandes de fonctionner pendant de nombreuses années avec peu ou pas de problèmes. Le polyuréthane est un matériau durable et doux qui gardera vos bandes transporteuses propres et en parfait état.