Système de convoyeur :pièces, types, applications et plus

Dans cet article, vous apprendrez qu'est-ce qu'un système de convoyeur ? Ses pièces, fonctions et types de convoyeurs sont expliqués avec des images.

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Qu'est-ce qu'un système de convoyeur ?

Un système de convoyeur est un type d'équipement de manutention mécanique utilisé pour transférer des matériaux d'un endroit à un autre. Convoyeurs offrent une facilité d'utilisation dans des applications telles que le transport de matériaux lourds ou volumineux.

Systèmes de convoyeurs permettent le transport rapide et efficace d'une grande variété de matériaux. Ceux-ci sont extrêmement populaires lorsqu'il est nécessaire de manipuler les matériaux et de déplacer régulièrement les objets d'emballage. Ils ont également des applications utilisateur, comme on les voit souvent dans les supermarchés et les aéroports.

De nos jours, il existe une variété de systèmes de convoyage disponibles à voir et à utiliser selon les besoins des différentes industries. Les convoyeurs les plus couramment utilisés dans les industries sont les convoyeurs à bande et convoyeurs à chaîne . Parlons donc des éléments essentiels du système de convoyeur.

Parties d'un convoyeur

Voici les trois parties d'un convoyeur :

1. Support de ceinture
2. Système de poulie
3. Unité d'entraînement

1. Support de ceinture

Le support de bande est un composant d'un système de convoyeur qui permet à la bande de se déplacer en douceur sans aucune restriction.

Si l'unité de support n'est pas stable, la courroie tombe en panne s'il y a un objet lourd dessus, ce qui fait que la courroie ne se déplace pas aussi facilement ou aussi vite qu'elle le devrait. La ceinture reste tendue et se déplace efficacement grâce à l'utilisation d'unités de support.

2. Système de poulie

C'est le composant externe qui sert à contrôler la vitesse de la bande. Chaque unité a deux poulies, l'une est actionnée par l'électricité et l'autre est inactive. Et les systèmes de convoyeurs modernes peuvent avoir des rotors supplémentaires sur l'ensemble du châssis.

3. Unité d'entraînement

L'unité d'entraînement permet au système de convoyeur de se déplacer ou de fonctionner. Il a un contre-palier qui maintient efficacement les composants mobiles. Il permet également de déplacer la bande dans le sens inverse et de gérer les réglages répétés dans le sens pour certains systèmes.

Types de système de convoyeur

Voici les types de systèmes de convoyeur :

1. Convoyeur de transfert à billes
2. Convoyeur de bagages
3. Convoyeur à bande
4. Convoyeur à godets
5. Convoyeur à chaîne
6. Convoyeur de mine de charbon
7. Convoyeur de chute
8. Convoyeur magnétique
9. Convoyeur aérien
10. Convoyeur pneumatique ou sous vide
11. Convoyeur à rouleaux motorisé
12. Convoyeur à rouleaux
13. Convoyeur à vis ou à tarière
14. Convoyeur à lattes ou à tablier
15. Convoyeur vertical
16. Convoyeur vibrant
17. Convoyeur à balancier
18. Convoyeur à roues

1. Convoyeur de transfert à billes

Les convoyeurs à billes se composent d'une série de roulettes à billes pour permettre le transport multidirectionnel du produit. Ils sont utilisés sur les chaînes de conditionnement et d'assemblage où le produit doit être transporté dans plusieurs directions.

Lorsque plusieurs lignes de convoyeurs sont combinées, elles sont utilisées pour déplacer les produits d'un endroit à un autre. Plusieurs tailles et capacités de charge sont possibles avec ce convoyeur. Les convoyeurs à billes ne sont pas auto-entraînés et nécessitent des forces externes pour déplacer le produit.

2. Convoyeur de bagages

Ces types de convoyeurs sont utilisés pour le transport dans les systèmes de manutention d'ensachage. Si vous avez voyagé dans les aéroports, vous devez savoir qu'il existe des réclamations de bagages sur lesquelles vous pouvez enregistrer vos bagages.

D'un côté du tapis à bagages, vous déposez vos objets, de l'autre côté ils arrivent après le contrôle. Cela fait tourner les sacs en cercle. Vous êtes plus susceptible de voir un tapis roulant dans un magasin ou à l'aéroport.

3. Convoyeur à bande

Un convoyeur à bande est un moyen de transport qui utilise une bande continue pour transporter des produits en ligne droite ou par des changements de hauteur ou de direction. Une bande transporteuse utilise deux poulies d'extrémité qui bouclent sur une longue section d'épaisseur, qui est un matériau durable.

Comme le moteur dans la poulie se déplace à la même vitesse et tourne dans le même sens, la courroie se déplace entre les deux. Si les articles sont lourds ou volumineux ou si la bande transporteuse les déplace sur de longues distances, des rouleaux peuvent être installés sur les côtés de la bande transporteuse pour les soutenir.

Un convoyeur à bande est le convoyeur le moins cher, de construction simple et facile à utiliser. Il est utilisé pour déplacer des matériaux en vrac comme le grain, le minerai, le charbon, le sable, etc.

4. Convoyeur à godets

Un convoyeur à godets est également connu pour une jambe de grain. Il s'agit d'un mécanisme permettant de transporter verticalement des matériaux en vrac fluides dans une chaîne de montage. Il utilise des conteneurs à plusieurs côtés reliés par des câbles, des courroies ou des chaînes pour déplacer des produits ou des matériaux.

Ces convoyeurs sont constitués d'une boucle interconnectée de godets qui restent plats lorsqu'ils passent de l'horizontale à la verticale afin que leurs objets ne tombent pas. Ces convoyeurs peuvent fournir un transport facile, une grande capacité et nécessitent peu d'entretien. Utilisé dans les industries alimentaires, agricoles, pharmaceutiques, chimiques et du verre.

5. Convoyeur à chaîne

Un convoyeur à chaîne est un dispositif de manutention attaché à des éléments mobiles (chaîne ou câble) généralement utilisé pour déplacer des matériaux à travers les lignes de production. Un convoyeur à chaîne se compose d'une série d'engrenages reliés dans un système continu par une chaîne.

En règle générale, chaque engrenage a des dents qui forment une rotation libre le long de la chaîne. L'utilisation de convoyeurs à chaîne peut vous fournir une capacité de charge élevée et avoir la possibilité de transporter des matériaux très larges ou longs. Les convoyeurs à chaîne sont principalement utilisés pour déplacer ou transporter des charges unitaires lourdes.

6. Convoyeur de mine de charbon

Ces convoyeurs sont un excellent moyen de transporter de grandes quantités de charbon sur de très longues distances. L'équipement de transport de charbon peut réduire les coûts d'exploitation en raison de la faible consommation d'énergie.

Les convoyeurs à charbon peuvent traverser des terrains difficiles plus efficacement que les systèmes routiers ou ferroviaires et bénéficient d'un transport continu. Il peut être installé pour la manutention du charbon avec une inclinaison jusqu'à 20° par rapport à l'horizontale.

7. Convoyeur de chute

Les convoyeurs à chute sont l'un des rares moyens coûteux de transporter des matériaux. Ils utilisent la gravité pour déplacer le produit d'un niveau à un autre le long de surfaces lisses. Les convoyeurs à chute sont utilisés pour fournir des zones d'expédition accrues.

Une goulotte en spirale peut être utilisée pour déplacer des objets entre les étages avec le minimum d'espace requis. Ceux-ci sont conçus pour avoir un faible coefficient de frottement dynamique, permettant au produit ou au matériau de glisser en douceur. Utile pour la gestion des rebuts, l'emballage ou la gestion du courrier, etc.

8. Convoyeur magnétique

Il s'agit de types de systèmes de convoyeurs dotés soit d'un lit coulissant magnétique, soit d'une poulie magnétique utilisée pour déplacer les matériaux ferreux dans le sens vertical ou inverse.

Ce convoyeur a des aimants sur son lit qui retiennent les pièces ferreuses ou contenant du fer, et devrait fonctionner sur n'importe quel convoyeur industriel. Les aimants sont placés correctement, fournissant une puissance de maintien magnétique précise pour ces pièces. Les convoyeurs magnétiques sont utilisés pour éliminer les copeaux ferreux des centres d'usinage.

9. Convoyeur aérien

Un convoyeur aérien utilise un seul rail, qui peut être manuel ou motorisé. Ceux-ci sont utilisés pour effectuer des tâches de convoyage et de chargement dans les zones de travail. Ils sont fixés au plafond à l'aide d'un chariot ou d'un chariot déplacé par des chaînes ou des câbles.

Ces types de convoyeurs sont conçus pour suivre un chemin continu, il peut changer de direction de l'horizontale à la verticale ou vice versa. Cela peut vous permettre de mieux utiliser l'espace au sol, de transporter des articles en vrac et de livrer des cartons ou des emballages. Le convoyeur est principalement utilisé dans l'inspection et/ou les processus de la chaîne de montage.

10. Convoyeur pneumatique ou sous vide

Un convoyeur à vide pneumatique est un système unique de transfert de matières sèches, sans poussière et sans contact humain. Un convoyeur pneumatique fonctionne sur la base que la cargaison en vrac peut être déplacée par voie aérienne à travers des pipelines.

Cet air de soufflage exerce une force propulsive sur le matériau en vrac et le transmet ainsi à travers la ligne de convoyage. Ces convoyeurs nécessitent moins d'entretien, ce qui peut donner une sécurité accrue, moins de fuites et de fuites de conduits. Les convoyeurs pneumatiques sont utilisés dans les alimentateurs de brûleurs, les transporteurs de poudre métallique et le recyclage.

11. Convoyeur à rouleaux motorisé ou sous tension

Ce sont des types de convoyeurs à rouleaux qui utilisent des rouleaux motorisés pour déplacer les produits ou les matériaux. Les rouleaux de convoyeur sont entraînés par des courroies, des chaînes ou des joints toriques en fonction de la charge. Ils sont efficaces en transport horizontal sur de longues distances.

La vitesse du convoyeur et le processus peuvent être facilement contrôlés et le risque de dommages est réduit car les pièces ne se touchent jamais pendant le travail. Ils sont principalement utilisés dans les industries de la manipulation des aliments, de la sidérurgie et de l'emballage.

12. Convoyeur à rouleaux

Les convoyeurs à rouleaux ont des rouleaux parallèles fixés au châssis pour transporter le produit par gravité ou manuellement. Ces rouleaux ne sont pas auto-alimentés et utilisent la gravité pour transférer l'objet, ou manuellement lorsqu'ils sont montés horizontalement.

Ces types de convoyeurs peuvent être installés droits ou courbes selon le but d'utilisation et l'espace au sol disponible. C'est un système de transport de charge très rapide et sûr car ils sont construits avec une variété de capteurs et d'équipements. L'application dans laquelle il est utilisé est un quai de chargement, une manutention de bagages ou une chaîne de montage.

13. Convoyeur à vis ou à vis

Un convoyeur à vis utilise une lame de vis hélicoïdale rotative avec un tube uniforme pour déplacer ou transférer facilement un fluide ou un matériau granulaire. Il se compose d'une vis hélicoïdale ou d'une tarière en acier qui tourne dans un arbre, entraînant le travail en fonction de la conception de la vis et du sens de rotation.

En cela, le taux de transfert de volume est égal au taux de rotation de l'arbre. Ces types de convoyeurs sont capables de traiter de grandes quantités de matériaux avec un débit lent à rapide. Ils sont utilisés pour transférer des marchandises telles que les déchets alimentaires, les copeaux de bois, les céréales, les aliments pour animaux, les cendres de chaudière, la viande et la farine d'os.

14. Convoyeur à lattes ou à tablier

Le convoyeur à lattes utilise une boucle de lattes entraînée par chaîne pour déplacer les objets d'un bout à l'autre. Un convoyeur à lattes se compose d'un système de lattes et de chaînes pour déplacer les composants sur une chaîne de montage.

Les panneaux en acier sont connectés en série avec des attaches de chaîne spéciales, et la chaîne est alimentée par un moteur électrique et une boîte de vitesses. Cela permet une grande variété d'applications de convoyeurs à charges lourdes. Un convoyeur à lattes peut transporter des pièces ou des articles chauds et huileux à travers un processus de séchage à chaud.

15. Convoyeur vertical

Un convoyeur vertical est une machine de convoyage qui utilise des vibrations rotatives ou linéaires pour déplacer automatiquement les produits d'un niveau à un autre. Ces types de convoyeurs peuvent déplacer des marchandises d'une hauteur à une autre, en élevant ou en abaissant la charge dans la ligne d'alimentation en différentes étapes.

Les convoyeurs verticaux sont situés entre deux convoyeurs horizontaux et peuvent maintenir le mouvement stable par décalage vertical. Il peut fournir différentes tailles et capacités de charge en fonction de l'application. Les convoyeurs verticaux sont utilisés pour réduire l'espace au sol, regrouper plusieurs étages, systèmes d'accumulation verticale et bien d'autres applications.

16. Convoyeur vibrant

Un convoyeur vibrant est une machine constituée d'une surface de transport solide qui est tournée latéralement pour former une auge. Ils sont capables de transmettre des forces statiques et dynamiques à leurs structures de support.

Ces machines de convoyage peuvent déplacer des matériaux vers le bas, horizontalement ou jusqu'à une pente de 10 degrés. Les convoyeurs vibrants sont plus confortables pour nettoyer les surfaces et nécessitent moins d'entretien que les autres types. Ils sont utilisés pour transférer des matériaux secs en vrac tels que des granulats, du gravier, du charbon, etc.

17. Convoyeur à faisceau mobile

Ces types de convoyeurs utilisent une combinaison de support fixe et de support mobile pour guider les pièces à travers les cellules de construction. Si l'objet soutenu dans une position stationnaire est soulevé par le convoyeur et envoyé à sa position suivante, où une autre étape de construction est effectuée.

Cette action se répète sur toute la longueur du convoyeur. Un convoyeur à balancier peut faciliter la manipulation des matériaux sans interface humaine. Ceux-ci sont utilisés sur les lignes d'automatisation et d'assemblage, où les objets doivent être placés à des endroits spécifiques de manière ordonnée.

18. Convoyeur à roues

Le convoyeur à roues se compose d'une série de roues supportées dans un cadre, sur lesquelles des objets sont déplacés manuellement ou transportés par gravité. Ce convoyeur est composé d'un ensemble de roues et d'un espacement des roues en fonction des exigences de charge et de l'application.

Les convoyeurs à roues sont utilisés pour les applications de manutention d'objets ou de colis. Ils sont généralement utilisés pour charger et décharger des camions et pour transporter des colis, des palettes, etc.

Avantages du système de convoyeur

Il présente de nombreux avantages lorsqu'il est considéré comme un moyen mécanique de convoyage de matériaux en vrac. Eh bien, voici les avantages du système de convoyeur :

1. Un système de convoyeur est l'un des processus les moins chers pour déplacer des matériaux sur de longues distances.
2. La hauteur du convoyeur peut changer et le matériau peut être vu sur la bande du convoyeur pendant le transport.
3. Les convoyeurs à bande peuvent avoir été conçus avec des séparateurs de métaux et des déclencheurs pour décharger la bande à presque n'importe quel endroit.
4. Les convoyeurs à bande peuvent tourner à une extrémité pour déplacer la décharge le long d'un arc. De plus, des parois latérales peuvent être ajoutées à la bande pour éviter les fuites de produit.
5. Dans les convoyeurs, des sections de tapis de pesée peuvent également être ajoutées pour le pesage continu des produits.

Inconvénients du système de convoyeur

Voici les inconvénients du système de convoyeur :

1. La conception générale du convoyeur à bande est ouverte. Il y a donc une possibilité de chute du produit. Si vous devez installer des couvertures, cela peut coûter cher.
2. Des matériaux collants peuvent se coincer sur la courroie et être transférés vers le côté retour, le rouleau, le tendeur et la poulie.
3. Si le matériau est collant, la courroie peut être difficile à nettoyer et n'est généralement pas très efficace, ce qui entraîne un remplacement de la courroie.
4. La décharge de la bande transporte toujours du matériel et cela devient un problème d'entretien ménager.
5. Un contrôle étrange est presque impossible.

Application du système de convoyeur

Les convoyeurs sont utilisés à des fins différentes dans une variété d'industries. Ils sont généralement utilisés dans des secteurs tels que l'exploitation minière, la fabrication, l'automobile, la transformation des aliments, l'emballage, la pharmacie et l'embouteillage.

Tous les types de matériaux sont transportés par les convoyeurs. Certains des articles utilisés par le convoyeur sont des haricots, des noix, des aliments en conserve et des légumes, des bouteilles, des canettes de boisson, des pièces automobiles telles que des moteurs, des châssis de voiture et des pneus, des médicaments ou des suppléments tels que des pilules, de grandes poudres, des meubles, etc. .

Fermer le tout

Comme nous l'avons vu ci-dessus, un système de convoyeur est une méthode d'équipement de manutention mécanique qui déplace des objets d'un endroit à un autre. Lorsqu'un convoyeur est installé, les accidents sont réduits. En conséquence, la casse et les dommages du produit sont également réduits.

Alors maintenant, j'espère avoir tout expliqué sur les types de systèmes de convoyeurs et leurs fonctions. Si vous avez encore des doutes ou des questions sur les "types de convoyeurs ”, vous pouvez demander dans les commentaires.

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