Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Types d'ajustements - dégagement, interférence, transition

Dans cet article, nous allons discuter des ajustements , types d'ajustements et leurs sous-types, Classification des ajustements selon le système Newall , Comment nommer différents types d'ajustement en Génie Mécanique.

Qu'est-ce que Fit ?

La relation entre deux parties où l'une est insérée dans l'autre avec un certain degré de serrage ou de relâchement est appelée ajustement .

Les produits techniques sont parfois livrés sous la forme de composants qui doivent glisser ou se presser les uns contre les autres pour remplir leurs fonctions. Par conséquent, le terme "fit » est utilisé pour décrire les relations dimensionnelles entre les composants. Il détermine si les composants sont desserrés ou serrés, ce qui contribue à la propriété de glissement ou de pression. Comprendre ce qu'est un ajustement implique de comprendre quelques termes, qui sont définis ci-dessous.

Types d'ajustement

En fonction des limites réelles du trou ou de l'arbre, les types d'ajustement dans la norme indienne et dans la norme britannique doivent être divisés en trois classes principales comme suit :(Fig. 15.4).

  1. Ajustements en liquidation
  2. Ajustement par interférence
  3. Adaptation à la transition

1. Dégagement Convient

Dans un ajustement de dégagement il y a une tolérance positive entre le plus grand arbre possible et le plus petit trou possible. Avec de tels ajustements, le jeu minimum est supérieur à zéro. De tels ajustements donnent des joints lâches, c'est-à-dire qu'il doit y avoir un certain degré de liberté entre un arbre et un trou.

Qu'est-ce que la zone de tolérance ?

Supposons que nous devions fabriquer un écrou de 10 mm pour installer un boulon de 10 mm. Cependant, en raison d'une erreur humaine et d'usinage, le diamètre intérieur est devenu 9,98 mm. En conséquence, l'écrou ne rentrera pas dans le boulon et notre joint sera ruiné. Pour éviter cette erreur,zones de tolérance sont utilisés.

Nous définissons une zone de tolérance dans laquelle les tolérances des écrous et boulons sont un peu égales, afin qu'ils s'emboîtent et maintiennent l'interchangeabilité entre deux pièces.

Parlons maintenant de ajustement de dégagement .

Il y a un grand écart entre la zone de tolérance du trou et la zone de tolérance de l'arbre dans ce cas.

Nous appelons donc cela un ajustement avec jeu si le trou est plus grand que l'arbre et permet aux deux pièces d'accouplement de tourner ou de glisser l'une sur l'autre.

En ce qui concerne l'ajustement avec jeu, la taille minimale du trou est toujours supérieur à la taille maximale de l'arbre .

Dans tous les cas, lorsque nous assemblons l'arbre et le trou, nous obtiendrons le jeu qu'un arbre peut facilement glisser tout en tournant à l'intérieur du trou.

En conséquence , nous pouvons facilement réaliser des ajustements de course et de glissement dans les ajustements de dégagement. Considérez le piston et la valve.

Types d'ajustements avec dégagement

Les ajustements avec dégagement peuvent être subdivisés en :

  1. Ajustement coulissant.
  2. Ajustement coulissant facile.
  3. Coupe de course.
  4. Coupe de course lâche
  5. Coupe de course ample.

1. Ajustement coulissant

Ces types d'ajustement ont très peu de dégagement entre deux pièces, presque aucune, mais elle offre une précision et une précision beaucoup plus grandes dans les pièces coulissantes et mobiles.

Exemple :- Pignons coulissants, assemblages automobiles, tiroirs, disques d'embrayage, pièces de machines-outils, contre-pointe du tour, guidage d'arbre, etc.

2. Glissade facile

Pour un petit jeu entre le trou et l'arbre, une glissade facile est utilisé. Le glissement facile a été utilisé pour les mouvements réguliers non réguliers et lents. Exemple :- piston.

3. Coupe de course

Lors de la rotation des composants à une vitesse modérée, l'ajustement en marche doit être utilisé là où la précision n'est pas requise. Coupe de course a un jeu élevé et implique de grandes variations de température, des vitesses de fonctionnement élevées et de fortes pressions de tourillon. Exemple :- Engrenages, accouplements .

4. Coupe de course lâche

Ces types d'ajustement offrent un jeu très étroit et minimal pour des exigences précises, et grâce à la lubrification, les pièces peuvent être assemblées sans forcer et tourner et coulisser librement. Exemple :- guidage d'arbres, guidages à rouleaux, etc.

5. Coupe de course ample

Coupes de course amples sont utilisés pour les pièces qui tournent à grande vitesse et ont un jeu plus important lorsque la précision n'est pas critique. Exemple :- Loquets, pivots, chaleur, pièces affectées par la corrosion et la contamination, etc.

2. Ajustements d'interférence

En ajustement d'interférence , la zone de tolérance de l'arbre dépasse la zone de tolérance du trou. Cela signifie que l'arbre est grand et que le trou est petit.

Nous avons eu besoin de beaucoup de force pour assembler et désassembler ces deux-là, nous avons donc utilisé un marteau. Une autre méthode consiste à utiliser une presse hydraulique pour insérer l'arbre dans le trou.

Dans un ajustement serré, il y a une tolérance négative ou interférence entre le plus grand trou et le plus petit arbre, l'arbre étant plus grand que le trou.

Types d'ajustements avec interférence

Les ajustements serrés peuvent être classés comme :(1) ajustement forcé, (2) ajustement serré et (3) ajustement de conduite.

1. Ajustement forcé

Pour obtenir un ajustement serré élevé, la pièce doit être chauffée à très haute température avant d'être assemblée avec un trou. Une force externe est requise pour les pièces d'accouplement.

Exemple : Engrenages, arbres, etc.

2. Coupe ajustée

Il fournit une interférence minimale par rapport à la force.

Par Exemple : Poulie étagée d'un convoyeur, rectification cylindrique d'une machine, etc.

3. Conduite en forme

Il nécessite une interférence moyenne, qui peut être assemblée en utilisant des forces plus élevées pour le forgeage à froid ou à chaud. Les ajustements de conduite sont plus fiables que les ajustements serrés.

Exemple : Arbres, engrenages et bagues, etc.

3. Ajustements de transition

Adaptations de transition couvrir les cas entre les deux premières classes (Fig. 15.4). L'utilisation d'ajustements de transition ne garantit ni une interférence ni un jeu, c'est-à-dire que toute paire de pièces d'accouplement avec un ajustement de transition peut s'ajuster avec interférence, tandis qu'une autre paire avec le même ajustement peut avoir un ajustement avec jeu.

Dans un ajustement de transition, la zone de tolérance de l'arbre se situe entre le bas et le milieu de la zone de tolérance du trou, indiquant que le trou est plus petit que l'arbre.

Pour réaliser cet ajustement, nous devons appliquez une légère pression sur l'arbre lorsqu'il pénètre dans le trou. Nous l'appelons également Push Fits. L'ajustement de transition a une haute précision et un alignement précis entre deux pièces d'accouplement. par exemple :- clavette.

Types d'ajustements de transition

Les ajustements de transition peuvent être classés comme :(1) ajustement forcé, (2) ajustement serré, (3) ajustement par torsion et (4) ajustement par poussée.

Classification des ajustements selon le système Newall

Les quatre types d'ajustement sous le système Newall sont les suivants :

1. Coupe de course

Une coupe de course est un ajustement lisse et facile dans le but d'une paire de roulements mobiles. Pour un ajustement coulissant ou en marche, le diamètre de l'arbre doit être suffisamment petit pour permettre un film d'huile pour la lubrification. Pour une longueur moyenne d'appui, une tolérance de 0,025 mm par 25 mm de diamètre d'appui est suffisante.

2. Push Fit

Dans un ajustement serré l'un peut être assemblé dans l'autre avec une légère pression de la main (chevilles de positionnement, goujons, etc.), le jeu n'étant pas suffisant pour permettre la rotation de l'arbre.

3. Conduite ou Press Fit

Dans un conduite ou press fit l'un peut être assemblé dans l'autre avec un marteau à main ou par moyenne pression. Il donne un ajustement semi-permanent tel qu'il est nécessaire pour une poulie clavetée sur un arbre.

4. Force Fit ou Shrink Fit

Ajustement forcé nécessite soit une forte pression pour enfoncer l'arbre dans le trou, soit l'élargissement du trou par chauffage de manière à les rétrécir sur l'arbre. Donc, cela s'appelle aussi hot fit . Ces types d'ajustement sont utilisés lorsque les deux parties doivent être rigidement fixées ensemble de sorte que l'une ne puisse pas bouger sans l'autre. Dans un ajustement forcé, l'arbre est nettement plus grand que le trou. Les roues des wagons de chemin de fer et de tramway et les roues des chariots sont montées selon cette méthode.

Système de base de trou et d'arbre

Dans un système de limites générales, il est nécessaire de décider sur quelle base les limites doivent être trouvées pour donner l'ajustement souhaité. Il existe deux systèmes distincts pour faire varier les tailles des pièces, appelés :base de trous et base de l'arbre .

On dit qu'un système de limite est sur une base de trous lorsque le trou est membre constant et différents ajustements sont obtenus en faisant varier la taille de l'arbre. Dans ce système de trous, les limites supérieure et inférieure sont constantes pour tous les types d'ajustement de même niveau de précision et pour la même taille de base.

Un système de limite est dit sur la base d'un arbre lorsque l'arbre est l'élément constant et différents ajustements sont obtenus en faisant varier la taille du trou. Dans ce système d'arbre, les limites supérieure et inférieure sont constantes pour tous les ajustements de même précision et de même qualité et pour la même taille de base. La base du trou et de l'arbre est illustrée à la Fig. 15.5.

Tous les systèmes de limites modernes utilisent la base du trou, la raison principale étant qu'il est plus facile de faire varier la taille de l'arbre que celle du trou. La majorité des trous dans les travaux d'ingénierie sont produits avec une perceuse et un alésoir ou un outil similaire et faire varier la taille des trous nécessiterait l'utilisation d'un très grand nombre d'outils de différentes tailles. En utilisant la base des trous, un alésoir de taille unique suffit pour tous les trous à n'importe quel diamètre particulier. Cependant, dans certains cas, le système à base d'arbres s'avère plus avantageux à utiliser que le système à base de trous.

Ajustements, tolérances, dégagements et interférences

Lorsqu'il s'agit de deux surfaces ou pièces de contact, l'une qui entre dans l'autre est connue sous le nom de surface enveloppée ou partie masculine , et l'autre dans laquelle on pénètre est la surface enveloppante ou partie femelle . La surface enveloppée d'une pièce cylindrique est considérée comme un arbre tandis que la surface enveloppante comme un trou. Les dimensions qui leur correspondent sont appelées un diamètre d'arbre et un diamètre de trou. Dans le cas d'une clavette et de son chemin de clavette, la clavette représente un arbre, tandis que le chemin de clavette représente un trou.

Convient

La relation entre deux parties où l'une est insérée dans l'autre avec un certain degré de serrage ou de relâchement est connue sous le nom d'ajustement . Selon la façon dont les pièces s'accouplent, les ajustements peuvent offrir différents degrés de liberté de mouvement.

Allocations

Une différence intentionnelle entre la dimension du trou et la dimension de l'arbre pour tout type d'ajustement est appelée tolérance (Fig. 15.4) Si nous soustrayons la taille minimale de l'arbre de la plus grande taille de trou, nous obtenons la tolérance maximale, tandis que la tolérance minimale est la différence entre la plus grande tige et la plus petite taille de trou.

Une tolérance peut être un montant positif (+) ou négatif (-) selon le type d'ajustement requis. Si les conditions sont telles que l'arbre est plus petit que le trou, on dit qu'il y a tolérance positive, mais si l'arbre est plus grand que le trou, on dit qu'il y a tolérance négative.

Autorisations

Une différence positive entre les diamètres du trou et de l'arbre, le diamètre du trou étant supérieur au diamètre de l'arbre, permettant un mouvement relatif entre les pièces, est appelée jeu comme indiqué sur la figure 15.4.

La différence positive entre la taille limite maximale d'un trou et la taille limite minimale d'un arbre est appelée jeu maximal. De même, le jeu minimum est la différence positive entre la taille limite minimum du trou et la taille maximum de l'arbre.

Le jeu moyen est la moyenne arithmétique des jeux maximum et minimum.

Interférences

Une différence négative entre les diamètres du trou et de l'arbre, le diamètre de l'arbre étant supérieur au diamètre du trou, est appelée une interférence comme indiqué sur la figure 15.4.

L'interférence maximale est la différence négative entre la taille limite maximale de l'arbre et la taille limite minimale du trou. De même, l'interférence minimale est la différence négative entre la taille limite minimale de l'arbre et la taille limite maximale du trou. L'interférence moyenne est la moyenne arithmétique de l'interférence maximale et minimale.

Comment nommer différents types d'ajustement en génie mécanique

Comprendre comment ils nomment les différents types d'ajustement est essentiel car cela aide à sélectionner les bons types d'ajustement pour assembler un produit.

Un code alphanumérique, selon l'Organisation internationale de normalisation (ISO) , nomme un ajustement spécifique et indique la tolérance de l'ajustement. Le trou ou l'arbre est représenté par la partie alphabétique du code.

Un code avec une lettre majuscule représente le trou, tandis qu'un code avec une lettre minuscule représente l'arbre. Par exemple, H7/h6 est une plage de tolérance pour le trou (H7) et l'arbre (h6), respectivement, basée sur la lettre utilisée. Ce code permettra également aux ingénieurs d'identifier les limites de taille supérieure et inférieure du trou et de l'arbre.

Nous avons essayé de couvrir tous les détails à partir de la définition des ajustements, des différents types d'ajustement, de la convention de dénomination et de tous les termes qui y sont associés. J'espère que vous avez aimé cet article. Veuillez le partager avec vos amis et donner votre avis dans le commentaire ci-dessous.


Technologie industrielle

  1. Types de commutateur
  2. C# - Variables
  3. 15 différents types de fraiseuses
  4. 10 différents types de modèles de moulage
  5. 3 types d'ajustements et comment choisir le bon ?
  6. Types de trous de PCB
  7. Types de voies
  8. Types d'équipement de moulage au sable
  9. Types de rectifieuses