3 fois où les pièces OEM coûteuses ont permis d'économiser de l'argent

Mon beau-père est célèbre pour ses one-liners. Au lieu de "mettez-vous le dos", il dira "donnez-lui le vieux yakabuski!". Au lieu de dire « cela n'a pas besoin d'être parfait », il dit « nous ne construisons pas une église ! Mais l'une des choses qu'il est le plus célèbre pour dire est "le prix est vite oublié, la qualité reste longtemps dans les mémoires". L'expression s'est avérée exacte à maintes reprises.

Il s'applique à tout, des meubles à la nourriture, et s'applique particulièrement lorsqu'il s'agit de pièces OEM de remplacement.

Au cours des 20 dernières années, les pressions économiques ont poussé les fabricants à rechercher d'autres moyens de réduire les coûts. Les acheteurs ont été encouragés à acheter des pièces de rechange en fonction du prix. Lorsque les pièces semblent identiques, pourquoi ne croiriez-vous pas les réplicateurs lorsqu'ils disent qu'ils fonctionnent de la même manière ?

Mais comme ces fabricants l'ont constaté, toutes les pièces ne sont pas créées égales. Voici quelques histoires où le passage de pièces non OEM à des pièces réelles a permis de réaliser d'importantes économies.

Une baisse de production due à des pièces non OEM

Dans cette grande papeterie, la réduction des coûts en achetant des pièces non OEM était la procédure standard jusqu'à la fin des années 1990. Mais lorsqu'ils ont remarqué que les performances décevantes d'une pompe étaient causées par des pièces non OEM, ils ont réalisé à quel point leurs mesures de "réduction des coûts" leur coûtaient réellement.

Les performances réduites d'une seule pompe ont fait chuter la production de 10 % sur certaines qualités de papier épais, et les pièces les moins chères n'ont pas duré aussi longtemps que les pièces OEM, ce qui a entraîné une augmentation du budget des pièces.

Cette prise de conscience a amené les dirigeants de l'usine de papier à en prendre note. Leur technologue en génie mécanique a poussé le responsable des achats à cesser d'acheter des pièces de contrefaçon et à n'acheter que des pièces d'origine, offrant même d'être tenu personnellement responsable si le déménagement ne rapportait pas comme prévu.

Au fur et à mesure que les pièces tombaient en panne ou s'usaient, l'usine a commencé à les remplacer par des pièces d'origine. En normalisant les pièces OEM, ils ont constaté une baisse drastique des problèmes de performances.

Lisez toute l'histoire ici et voyez comment l'élimination progressive des pièces non OEM a permis à l'usine de réduire de moitié son budget pièces, d'augmenter la production de papier et de réduire les coûts d'exploitation. Malgré les pièces OEM plus chères, les dépenses personnelles ont diminué.

Le fabricant du Wisconsin utilise une maintenance de précision pour trouver la source des pannes de pompe

Lorsque ce fabricant a mis en place un programme de maintenance de précision, il n'a pas fallu longtemps pour comprendre pourquoi tant de leurs pompes Goulds tombaient en panne.

Dans le cadre d'un programme de maintenance de précision, les reconstructions doivent respecter les spécifications et les tolérances OEM. C'était clair, les pièces non OEM qu'ils utilisaient étaient bien hors tolérance. Soudain, leur philosophie est passée de "acheter le moins cher" à "acheter la meilleure valeur à long terme".

Les fabricants gagnent de l'argent lorsque les lignes de production fonctionnent bien. Les pièces moins chères ont permis d'économiser quelques dollars au départ, mais ont perturbé le processus sur toute la ligne.

Comme dans l'histoire précédente, ils ont éliminé progressivement les pièces non OEM au fur et à mesure qu'elles tombaient en panne ou s'usaient, et ont rapidement commencé à constater moins de défaillances des joints et une fiabilité accrue. Vous pouvez lire l'histoire complète sur notre blog.

Comment les mauvaises pièces ont causé le mauvais fonctionnement d'un bon filtre automatique

Les pièces non OEM ne causent pas seulement des problèmes dans les pompes. Dans cette histoire, ils causent des problèmes majeurs dans les filtres automatiques.

Les opérateurs de l'usine de papier ont exprimé des inquiétudes concernant leur système de filtrage. Ils ont affirmé que de grosses particules traversaient, que les pièces s'usaient prématurément et qu'ils perdaient 10 à 15 % de leurs revêtements en raison de purges très fréquentes.

Lorsque leur ingénieur commercial Crane Engineering Fluid est venu vérifier le problème, il a pu voir ce qu'ils entendaient par purges fréquentes. Les paramètres prédéfinis pour les filtres étaient de purger toutes les 6 heures. Le client disposait désormais d'intervalles de cycle de purge définis pour une durée aussi courte que 0,6 heure.

Un rapide coup d'œil à l'intérieur des filtres a révélé que des pièces non OEM étaient utilisées. Étant donné que les dimensions exactes et les matériaux de construction n'étaient pas identiques à ceux des pièces d'origine, une multitude de problèmes s'en sont suivis, usant finalement des pièces plus chères, provoquant l'aveuglement du fil de coin et finalement l'explosion.

L'ingénieur des ventes de fluides a recommandé que toutes les pièces non OEM soient remplacées par des pièces de filtre Eaton d'origine, et que les opérateurs et le personnel de maintenance soient formés sur les filtres pour comprendre le fonctionnement général et les meilleures pratiques pour de meilleures performances.

L'usine de papier a économisé des milliers de dollars par an sur les revêtements et les produits gaspillés. Lire l'histoire complète sur notre blog.

Ces trois fabricants ont donné à leurs pièces non OEM le "vieux yakabuski" et n'ont jamais regardé en arrière. Si vous êtes un fabricant qui cherche à réduire ses coûts, un examen de votre inventaire de pièces peut être un bon point de départ. Toutes les pièces non OEM du mélange peuvent vous coûter plus cher que vous ne le pensez.

Vous avez besoin d'aide pour évaluer les pièces non OEM de votre équipement de traitement des fluides ? Demandez-nous! Nous fournissons volontiers une assistance technique aux entreprises et aux municipalités du Wisconsin et du haut Michigan.