Comprendre le fonctionnement de l'imprégnation sous vide (VPI)

Laisser votre moteur électrique ou votre générateur se détériorer tout seul sur une longue période entraînera éventuellement une panne de votre équipement.

Et en temps voulu, fermer les yeux sur ce problème entraînera même l'effondrement de votre entreprise.

Bien que les pannes d'équipement soient inévitables avec le temps, il existe encore certaines précautions que l'on peut prendre pour ralentir une panne potentielle ou même la prévenir. Dans ce cas, pour des équipements tels que des moteurs électriques ou des générateurs, l'imprégnation sous vide (VPI) peut être mise à profit.

Qu'est-ce que c'est

L'imprégnation sous vide sous pression (VPI) est un processus qui utilise le vide et la pression pour sceller complètement les matériaux poreux avec de la résine ou du vernis. Également connu sous le nom de type de révision de moteur électrique, il est utilisé pour une gamme de composants électriques, tels que les stators, les armatures et les rotors haute tension, afin de combler les lacunes et d'obtenir une imprégnation sans vide.

Le processus

Préchauffage

L'équipement est d'abord placé dans un four qui chauffera l'équipement et laissera l'humidité commencer à s'évaporer. Avec cette étape, la résine pourra pénétrer le matériau de manière plus fine.

Aspiration à sec

L'ingénieur procédera ensuite au retrait de l'équipement du four et le placera à l'intérieur de la chambre d'imprégnation à sec, en éliminant l'air et toute humidité restante. À partir de là, le vide est appliqué et ne s'arrêtera qu'une fois le point de consigne prédéfini atteint.

Classement

Ensuite, la résine sera introduite dans la chambre, recouvrant la pièce et s'assurant que tous les espaces et pores de l'équipement sont complètement remplis.

Aspiration humide

Pour le cycle de vide humide et de pression, les niveaux de vide seront simplement relâchés et l'ingénieur les maintiendra pendant une période de temps fixe.

Vidange

À cette étape, l'ingénieur évacuera la pression, vidangera l'excès de résine de la chambre et retirera l'équipement.

Durcissement

Enfin, le durcissement de la résine se fait en chauffant l'équipement dans le four une dernière fois.

Avantages du VPI

Maintenant que vous avez compris le processus de VPI, vous devez continuer pour comprendre pourquoi il est bénéfique pour vous.

• Protection contre les conditions hostiles, à savoir :l'eau, les vibrations, la poussière et la chaleur
• Excellente force de liaison
• Donne une structure diélectrique composite
• Conduction thermique améliorée
• Pratique en termes de coût
• Une structure solide et plus solide qui peut résister :à l'humidité, aux fuites, à la corrosion, aux fissures
• Force d'enroulement accrue
• Scelle l'isolation contre les conditions catastrophiques
• Augmentation de la durée de vie des bobinages du moteur et du générateur

De temps en temps, votre équipement, qu'il s'agisse d'un moteur électrique, d'un générateur ou d'un appareillage de commutation, devra faire l'objet de vérifications de routine. Alors que VPI reste l'un des services de réparation les plus importants, le rebobinage du générateur ne doit pas se limiter à cela.

En fait, continuez à explorer et vous trouverez de nombreux autres types de services qui peuvent être effectués sur votre équipement.