Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Conception d'ingénierie frontale :comment planifier votre prochain projet

L'ingénierie de conception doit être abordée avec des détails méticuleux et un processus méthodique. Se précipiter vers le développement précoce sans considérer en profondeur toutes les solutions possibles et la compréhension générale du problème peut conduire à des problèmes de développement en amont et de coût du projet. La conception technique frontale est une approche utilisée pour se concentrer sur les exigences techniques. Il vise à reconnaître les coûts primaires d'une proposition de projet. Cet article expliquera étape par étape comment le processus peut vous aider dans votre prochain projet et évaluer les risques potentiels.


Conception d'ingénierie frontale :présentation
La conception d'ingénierie frontale est basée sur la caractérisation du développement de problèmes/produits. Cela ne doit pas nécessairement être un problème, mais une idée conceptuelle ou une invention possible. Il a un ensemble d'objectifs qui ont des spécifications cibles, et il existe actuellement huit catégories avec le processus de conception d'ingénierie frontale :

1. Compte du problème initial
2. Les paramètres de conception
3. Gestion d'équipe
4. Évaluation du marché et analyse comparative
5. Évaluation des besoins des utilisateurs
6. Exploration de produits
7. Un plan de développement
8. Spécifications cibles

Ce processus est évalué à travers une revue de conception pour s'assurer qu'il est correctement effectué. Ceci est ensuite suivi d'une étape de développement de la solution et, enfin, d'une revue de conception critique est effectuée. Tout au long de ces étapes, le processus de conception et la validation sont soumis à un examen continu afin de montrer la conception comme un processus réfléchi et bien planifié.

Considérations relatives à la conception
Les concepteurs peuvent souvent négliger le développement de problèmes et se fixer sur une certaine solution conceptuelle qui pourrait plus tard échouer à résoudre le problème/le problème initialement conçu. Même à ce stade, certains peuvent essayer de reconcevoir la solution pour corriger les défauts au lieu d'envisager une nouvelle proposition de conception et de rédaction. On a vu que les concepteurs novices ont tendance à se concentrer davantage sur le développement de solutions que sur le développement de problèmes.

Meilleur retour sur investissement (ROI)
Des recherches ont été menées pour montrer que ceux qui utilisent Front End Engineering Design ont tendance à terminer les projets à temps. Cela signifie que le retour sur investissement s'améliore avec le processus de conception. Le National Research Council, situé à Washington D.C aux États-Unis, a estimé qu'au moins 70 % des coûts de développement et de fabrication des produits sont déterminés dès les premières étapes de la conception.

Utilisation de la conception technique frontale
La conception technique frontale peut être utilisée différemment, mais nous aborderons ici une approche standard que les entreprises peuvent utiliser comme base.

1. Gestion d'équipe
un. Les collègues établissent un calendrier des travaux à effectuer en fonction de la priorité de la tâche
b. Répartition du travail et attribution des tâches à chaque membre
c. Les travailleurs sont ensuite invités à évaluer le risque de leur projet
d. Créer un emplacement de classement commun et accessible où les documents peuvent être partagés
e. Journaux de progrès hebdomadaires pour rendre compte de l'évolution de leurs missions individuelles

Une bonne planification de projet est essentielle lors de la création et de la mise en œuvre efficace d'un calendrier structuré. Pour qu'un projet suive un calendrier opportun, l'équipe doit évaluer, et avec la plus grande précision, les livrables du projet et le temps approprié à leur consacrer. L'anticipation des retards et des problèmes, non prévus, doit être intégrée lors de la détermination des calendriers globaux pour chaque livrable.
La nomenclature est nécessaire pour faire avancer les choses pour le projet et elle doit être construite dès le début, car l'estimation des coûts est faite. Chaque membre de l'équipe doit répondre aux exigences de son projet et l'énoncer en détail. Comprendre les matériaux nécessaires est essentiel, ainsi que prévoir d'autres éléments possibles à ce stade permettra de gagner du temps à l'avenir, sans entraver l'avancement des projets. Il ne fait aucun doute que des éléments inattendus, non répertoriés sur la nomenclature, surviendront et doivent être manipulés avec soin lors de la détermination de la meilleure option pour le produit, et ne doivent pas faire l'objet de décisions sous la contrainte.
Les journaux d'avancement hebdomadaires ne sont pas nécessaires, mais ils sont bénéfiques pour l'équipe, surtout lorsque les dirigeants doivent comprendre où en est chaque membre avec son projet. Un briefing hebdomadaire court et précis donne aux dirigeants un aperçu de l'évolution du projet et si quelque chose cause des retards. Cela éliminera les tracas des dirigeants qui doivent traquer et discuter des progrès avec chaque membre.
Minimiser les erreurs dans le projet est idéal et, s'il n'est pas traité de manière appropriée, peut entraîner des retards et l'arrêt temporaire du projet. Le temps total que les erreurs consomment au cours du projet ne peut être déterminé qu'à la fin. Malheureusement, cela permet de comprendre quels livrables ont consommé le plus de temps et d'argent. Cela fournirait une perspective pour de futurs projets similaires en ce qui concerne. La comparaison des résultats réels avec le calendrier initial et l'examen des circonstances qui ont entravé les progrès révéleront des éléments ou des tâches qui n'avaient pas été soigneusement étudiés. Les événements imprévus fourniront une référence pour les projets futurs afin que des erreurs similaires ne soient pas commises.


2. Planification de projet
Un processus de conception structuré pour évaluer visuellement les flux de progression. Habituellement, un organigramme est rédigé en fonction des tâches assignées dans le calendrier.

3. Analyse initiale et considération de conception
Une fois les activités de gestion terminées, les travailleurs sont invités à envisager une analyse initiale du problème, y compris un document préliminaire indiquant le problème et les considérations de conception initiales. L'énoncé du problème évoluera au fur et à mesure de l'avancement du processus de conception technique et, une fois terminé, le problème sera entièrement identifié pour l'étape de développement de la solution.
L'analyse initiale aborde également les questions concernant les clients et les parties prenantes pour l'énoncé du problème. C'est également l'étape où les premières considérations de conception doivent être abordées. La considération implique l'énoncé du problème, ainsi que les objectifs des conceptions et comment ces dernières peuvent être affectées par la durabilité, la durabilité, la maintenabilité, etc. Tout sera examiné en profondeur lors de l'exploration du produit.

4. Analyse comparative et évaluation du marché
C'est l'étape où l'équipe doit recueillir des données et des tendances technologiques pour les meilleurs produits disponibles sur le marché, les technologies utilisées et toutes les technologies susceptibles d'interférer avec la part de marché. C'est là que l'accès aux tendances disponibles et à venir fournit une référence pour leur propre développement de produits.
L'examen de la taille du marché donnera une perspective sur les acheteurs et les vendeurs potentiels qui existent activement. Cela peut donner une mesure numérique ou quantitative qui peut préparer l'entreprise avant d'aller sur le marché.
L'observation des tendances technologiques permettra à l'entreprise de voir comment se comporte son type de produit par rapport aux autres technologies. Cela peut être quelque chose d'aussi simple que d'examiner des technologies similaires ou d'observer les tendances des technologies qui ont des capacités similaires. Ceci est nécessaire pour prédire comment le produit pourrait fonctionner avant d'être mis sur le marché.
Les environnements de régulation sont une formalité à laquelle chaque produit doit adhérer sous une forme ou une autre. Il s'agit des réglementations que les facultés existantes imposent aux produits qui entrent dans certaines catégories. Il peut s'agir de la réglementation sur les émissions des voitures ou de la réglementation sur les solvants utilisés dans les produits chimiques de nettoyage. Tout dépend du produit de l'entreprise et de la catégorie à laquelle il appartient. Si on s'attend à ce qu'il soit mis sur le marché, il doit respecter les normes mises en place par les gouvernements locaux.
Il est toujours bon de rechercher des concurrents potentiels avant de lancer un produit sur le marché. L'observation de ses stratégies marketing, l'évaluation de la fidélité des clients et la comparaison des coûts aideront à comprendre la meilleure approche qu'une entreprise devrait adopter. Un efficace fournira un bon combat pour les concurrents et leur fera remarquer la présence de l'entreprise.
La structure du marché est bonne pour évaluer un responsable de la sortie du produit, car cela fournira les informations nécessaires sur les concurrents avec des produits similaires ou étroitement liés. Cela décrit également les entreprises qui existent sur le marché, leur nombre et la façon dont la part de marché est répartie entre elles.
La recherche de tendances est nécessaire pour anticiper les tendances du marché à l'avenir. Les entreprises doivent comprendre comment son produit sera équitable aujourd'hui et à l'avenir. Un produit avec une courte durée de vie sur le marché se terminera avec peu ou pas de retours dans un proche avenir. Ce serait une perte de temps et d'argent pour produire un produit qui n'attirera pas beaucoup d'attention des clients après une courte période de temps.

5. Évaluation des besoins des utilisateurs/clients

Des considérations doivent être adressées à tous les utilisateurs actuels et futurs pour la conception du produit. C'est là que s'effectue la collecte d'informations par le biais de questionnaires et d'enquêtes sur la manière dont le produit sera utilisé et qui l'utilisera. Cela peut être utile pour évaluer le comportement des utilisateurs.

6. Exploration de produits

Cette étape est destinée à comprendre l'exploration de produits à travers l'analyse fonctionnelle, la prise en compte de la conception, l'évaluation des risques, la planification et la mise en perspective des systèmes utilisés. Cela peut être fait en utilisant des outils de mind mapping, qui est une représentation conceptuelle du projet dans son ensemble.

L'analyse fonctionnelle est l'endroit où les exigences fonctionnelles du produit, ainsi que les exigences nécessaires aux utilisateurs, sont prises en compte. A ce stade, l'intégration du produit avec des composants, ou l'intégration du produit dans un système, sont prises en compte. Cette étape examine également si la technologie existe pour le développement de produits, la chaîne d'approvisionnement, la conception, les tests et la fabrication du produit.

Désormais, avec une meilleure compréhension du marché, des besoins des clients et des fonctionnalités, la deuxième itération de la conception abordera ses principaux objectifs. Outre la prise en compte des conséquences imprévues, les inconnues et autres incertitudes permettront de mieux prévoir les possibilités de problèmes survenant avant la phase de production.

7. Le plan de développement

C'est à ce moment-là que toutes les informations et tous les matériaux recueillis sont collectés et qu'un énoncé de mission est élaboré pour la conception. L'énoncé de mission fournit des informations sur le développement de la solution, qui suit le début de la revue de conception. Le point principal de cette étape est de convertir les besoins des utilisateurs et de concevoir des performances prévisibles pour lesquelles il peut être fabriqué.

8. Examen critique de la conception

L'examen préliminaire de la conception doit être une réunion d'équipe bien documentée au cours de laquelle les membres examinent ce qui a été achevé à ce jour et réfléchissent à tout ce qui pourrait manquer ou à tout nouveau développement. La revue critique de conception atteint le même objectif, sauf avec un processus de développement de solution. Ceci est utilisé pour concentrer les efforts sur la compréhension du problème et le développement de plus d'une solution. C'est le meilleur moment pour discuter des décisions les plus importantes, car les coûts de processus sont moindres. Il y aura plusieurs options pour une planification précoce avant la production, et elles évalueront efficacement le mérite de chaque solution en fonction des coûts, des besoins de fabrication et des considérations de main-d'œuvre. La sélection d'une solution alors que le projet est en cours peut entraîner des retards et des problèmes à l'avenir. Plus de temps consacré au développement du problème augmentera le retour sur investissement et la progression de la conception créative sera plus efficace.


Le fait de consacrer plus de temps à l'élaboration et à la prise en compte de l'énoncé des problèmes éliminera les possibilités d'obtenir des résultats insatisfaisants dans la conception technique, car il y aura moins de temps perdu et l'augmentation des coûts de production sera évitée.

Existe-t-il un bon moyen de rassembler toute la documentation importante au sein d'un même type de programme, qu'une équipe peut activement partager et accéder ?



Technologie industrielle

  1. Comment planifier votre rêve ERP – Session 2
  2. Comment la découpe au laser peut améliorer votre prochain projet de fabrication
  3. 6 conseils pour optimiser votre conception pour un projet de fabrication métallique
  4. Comment planifier votre médaillon de sol
  5. Comment savoir si votre projet Big Data réussira ?
  6. Comment créer votre feuille de route d'automatisation en 7 étapes
  7. Comment la réalité virtuelle peut améliorer l'ingénierie de conception
  8. Usinage personnalisé :Voici comment préparer votre devis de projet
  9. Comment estimer les besoins en acier pour votre projet