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Comment la réalité augmentée va perturber l'industrie manufacturière

La réalité virtuelle et la réalité augmentée sont dans la même veine lorsqu'il s'agit de technologie moderne. Ils traitent tous deux de contenu numérique relayé à travers un environnement ou une expérience immersive. La différence, cependant, est de savoir à quel point cette expérience est vraiment englobante.

Avec la réalité virtuelle, vous enfilez un casque qui vous plonge pleinement dans un nouveau monde ou environnement, certains qui imitent même le monde réel. Vous bénéficiez d'une expérience à la fois visuelle et sonore destinée à vous éloigner de la réalité connue.

La réalité augmentée est similaire dans son concept, mais elle affiche également du contenu numérique dans le monde réel. Pensez à l'application Pokemon Go ou IKEA's Place, qui vous permettent toutes deux d'interagir avec des objets numériques et d'en faire l'expérience.

En raison de la nature de ces deux technologies, elles sont utilisées dans des situations complètement différentes. La réalité augmentée, par exemple, pourrait être activée grâce à l'utilisation de lunettes ou d'une simple pièce d'affichage, modifiant ainsi l'expérience moderne des ouvriers du bâtiment, des ouvriers d'usine, du personnel de livraison et bien plus encore.

Cependant, vous ne voudriez pas que les travailleurs de ces industries trébuchent avec un casque de réalité virtuelle, car cela entraverait leurs mouvements et les empêcherait d'interagir avec le monde réel. Les appareils de réalité augmentée, en revanche, rendent cela beaucoup plus naturel et transparent.

Pourquoi la réalité augmentée va perturber la fabrication

Cela nous amène à la variété des utilisations de la technologie dans les entreprises et les affaires. Dans la construction, par exemple, les travailleurs peuvent utiliser des dispositifs portables AR pour mesurer divers changements, identifier des conditions de travail dangereuses ou même visualiser un produit fini ou une structure.

Dans la fabrication, la technologie peut être utilisée de la même manière. La beauté de celui-ci est que vous pouvez l'utiliser pour présenter plus que des personnages, des images ou du contenu numériques. Vous pouvez également superposer du texte, des statistiques et des informations relatives à la tâche actuelle du travailleur. L'examen d'un four ou d'un équipement peut indiquer sa température de fonctionnement actuelle, ce qui le révèle comme étant chaud et dangereux au toucher à mains nues.

Le concept de cette technologie ressemble à quelque chose d'un film de science-fiction, mais c'est la réalité dans laquelle nous vivons. Ces appareils deviendront de plus en plus courants partout, pas seulement dans une seule industrie. Les lunettes de réalité augmentée devraient atteindre environ 19,1 millions d'unités d'ici 2021 et, lorsqu'elles sont combinées avec des appareils de réalité virtuelle, elles pourraient atteindre 59,2 millions d'unités.

Imaginez que vous sachiez tout ce qui se passe autour de vous, y compris où se trouvent vos collègues, quelles machines fonctionnent mal ou même quelles parties d'une usine sont interdites. Ce ne sont là que quelques éléments qu'un appareil de réalité augmentée peut vous dire.

La technologie peut être utilisée pour beaucoup plus. Voici quelques façons d'en tirer parti dans l'industrie manufacturière.

Formation pratique et sécurité

Dans le secteur manufacturier, l'un des problèmes liés à l'embauche de recrues et de nouveaux talents est qu'ils ne connaissent pas les protocoles, l'équipement et les procédures nécessaires. Cela peut entraîner des problèmes de sécurité. Avec les bonnes applications et appareils AR, ce personnel inexpérimenté peut être formé, informé et protégé à tout moment sans gaspiller de ressources supplémentaires.

Ils pourraient, par exemple, suivre le personnel existant mais rester à l'écart pour observer. Le système AR fournirait les mises à jour et les informations nécessaires pour les aider à comprendre ce qui se passe, pourquoi et comment cela se rapporte à leurs fonctions.

Cela pourrait même être mis à profit pour les mettre au travail, bien que par le biais de tâches plus petites et moins dangereuses qui nécessitent peu ou pas de surveillance. Atheer, une entreprise de technologie industrielle, a déjà conçu une expérience remarquablement similaire à celle-ci. Son application de réalité augmentée centrée sur l'entreprise offre des conseils de tâches étape par étape, une documentation contextuelle et des manuels, des ressources supplémentaires et même la lecture de codes-barres pour une aide rapide.

Nous parlons du potentiel pour les étudiants et les novices de commencer tôt une carrière dans la maintenance industrielle et l'ingénierie, tout en acquérant une expérience pratique en cours de route. C'est une opportunité incroyable qui mérite d'être explorée plus avant.

La formation et le développement techniques peuvent être coûteux lorsqu'il s'agit de machines volumineuses et complexes ou d'équipements dangereux. Jaguar Land Rover (JLR) s'est associé à Bosch en utilisant la plate-forme logicielle REFLEKT ONE ou BOSCH CAP pour développer une application qui visualisait et fournissait une vision « à rayons X » dans le tableau de bord du véhicule Range Rover Sport. L'application permet aux techniciens en formation de tout voir derrière les panneaux sans retirer puis réinstaller le tableau de bord.

Logistique rationalisée

En ce qui concerne l'exécution des commandes et l'organisation de l'entrepôt, les employés doivent effectuer plusieurs tâches pour gérer les commandes et les tâches régulières. Disons qu'une commande arrive, par exemple. Un travailleur doit vérifier les informations, trouver le produit ou les marchandises nécessaires, les scanner et rapporter les données, les livrer au quai de chargement, puis signer la commande. C'est beaucoup de travail manuel, qui peut augmenter le temps qu'il faut pour terminer un processus simple mais fastidieux.

Avec les technologies AR émergentes, cependant, ces mêmes travailleurs pourraient puiser dans un système connecté qui leur indique exactement où se trouvent les produits et les marchandises, leur permettant de travailler à un rythme beaucoup plus rapide. Mieux encore, ils pourraient scanner les informations nécessaires à l'aide du système AR, qui pourrait ensuite être conçu pour propager la commande. Ensuite, tout ce que l'employé aurait à faire est d'aller chercher le produit et de le livrer à la bonne partie.

Service d'expédition et de fret populaire DHL teste déjà des systèmes AR mobiles dans des environnements locaux. Les employés de DHL utilisent des lunettes intelligentes d'Ubimax, expert en solutions informatiques portables, qui augmentent considérablement la productivité et réduisent les erreurs. La société a commencé à utiliser la technologie du verre intelligent en 2015, mais a récemment annoncé son intention d'étendre ses efforts en matière de réalité augmentée, de robotique, d'automatisation des processus et d'Internet des objets dans 350 de ses 430 installations en Amérique du Nord. Avec une croissance exponentielle du commerce électronique, l'entreprise prévoit de réaliser un investissement colossal de 300 millions de dollars.

Entretien

Imaginez si votre équipe de maintenance pouvait voir exactement quel équipement et matériel nécessite un entretien, ainsi que tout problème potentiel. Mieux encore, imaginez si ce même système était étendu pour leur montrer les heures de fonctionnement, la date du dernier service, les points de défaillance potentiels et bien plus encore.

Une équipe de maintenance pourrait mettre un appareil AR qui relaie ces informations chaque fois qu'elle visite l'usine ou l'entrepôt. Cela éliminerait les conjectures du processus, permettant des réparations plus rapides, des temps de réponse et de récupération plus rapides, et de meilleures opérations tout autour.

Les Marines américains utilisent déjà un système similaire à celui-ci pour leurs mécaniciens.

Conception et développement de produits

La conception, le prototypage et la conception traditionnelle peuvent être des processus incroyablement longs et gourmands en ressources. Ils nécessitent également plusieurs révisions et échanges entre les parties liées. C'est avant même que quoi que ce soit ne soit transmis à la production et à la fabrication, ce qui nécessite également un examen plus approfondi avant le lancement d'une production finale.

La RA peut éliminer une partie de l'ennui de ce processus en augmentant et en améliorant la tâche à accomplir et en rationalisant la collaboration et la communication entre les parties. Imaginez si un directeur ou un cadre peut voir le produit réel en cours de conception et de construction en temps réel grâce à la RA. Ils pourraient fournir des informations et des orientations qui élimineraient les allers-retours requis par de nombreux systèmes conceptuels.

Thyssenkrupp intègre les dernières technologies dans la conception de produits et le développement de solutions de mobilité. La société a intégré les solutions HoloLens pour rendre le processus de conception plus personnel pour les clients et pour réduire les délais d'exécution. La technologie HoloLens AR a transformé numériquement le processus à travers de nombreuses phases de production depuis le début du cycle de vente jusqu'au processus de fabrication.

Avec l'aide du HoloLens, la numérisation des ventes et de la fabrication a réduit les délais de livraison de 400 %.

Assemblage complexe

La fabrication moderne consiste à assembler des centaines et des milliers de pièces dans des assemblages complexes le plus rapidement possible. Que vous fabriquiez le dernier smartphone ou les plus grands avions de ligne du monde, les instructions d'assemblage doivent être suivies.

Avec 130 miles de câblage dans chaque nouveau Boeing 747-8 Freighter, ce géant mondial de l'aviation facilite la tâche avec des lunettes intelligentes et la plate-forme Skylight d'Upskill. Skylight est une technologie portable qui donne aux techniciens de Boeing les instructions dont ils ont besoin directement dans leur viseur. Avec des capacités de commande vocale et des lecteurs de codes à barres, c'est un énorme gain de temps qui a amélioré la productivité, produit une meilleure qualité et une meilleure ergonomie.

Le résultat? Boeing a réduit le temps de production de câblage de 25 % et réduit les taux d'erreur à zéro. N'ayant aucune marge d'erreur lors de la construction d'un avion de ligne, Boeing prend un ensemble de mesures pour s'assurer que les avions sont construits selon les normes les plus élevées.

Assistance d'experts

Il est évident que la réalité augmentée est en train de devenir bien plus que de simplement placer des filtres virtuels sur des assemblages de machines dans un atelier. La technologie AR est également intégrée dans les applications de support afin que les entreprises puissent mieux fournir un service aux clients.

Leybold, l'un des principaux fabricants de pompes à vide, a intégré des applications de réalité augmentée dans ses activités de support client et de vente sur site. La société s'est associée à REFLEKT pour créer l'application de maintenance Leybold avec sa gamme de pompes à vide TURBOVAC i/ix récemment introduite. L'application permet aux clients d'explorer visuellement les composants et les fonctionnalités de la pompe sur l'iPad et HoloLens. Les techniciens peuvent saisir une vision « à rayons X » pour visualiser la pompe numériquement afin d'explorer les composants sans avoir à démonter la pompe.

L'avenir de la fabrication

Il est important de se rappeler que les cas discutés ici ne sont qu'une petite poignée du véritable potentiel que cette technologie a à offrir, en particulier dans la fabrication et le développement de produits. Nous devrons attendre et voir où va le marché actuel à partir d'ici, car il y a presque certainement des scénarios que nous n'avons jamais pensés possibles ou même imaginés. Pour plus d'informations sur la situation de l'industrie manufacturière, consultez les sources ci-dessous :


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