Fastems fournira un robot nettoyeur laser pour la chaîne d'assemblage des ailes du F-35 Lightning II

Décembre 2020—Fastems livre deux unités de nettoyage laser de structure automatisée (AutoSLC) pour la ligne d'aile F-35 Lightning II. La livraison du nouveau projet devrait être achevée vers la fin de 2021.

La solution AutoSLC de Fastems est basée sur un système robotisé, qui est équipé d'une tête de balayage d'ablation laser, conçue pour retirer automatiquement les amorces et autres revêtements protecteurs des composants d'aile du F-35. L'ablation au laser fournit une surface vierge à laquelle les écrous peuvent être collés mécaniquement sans utiliser de rivets de fixation. Les méthodes précédentes d'élimination du revêtement impliquaient un ponçage manuel et un essuyage au solvant qui se sont avérés opportuns et ont donné des résultats de collage incohérents. Le système Fastems AutoSLC traitera plus de 3 000 trous percés, réduisant les heures de main-d'œuvre tactile et améliorant la qualité de l'avion pour le client final.

Les nouvelles avancées techniques d'AutoSLC, telles que le traitement automatisé des images, collectent des informations sur les anomalies de qualité pour la traçabilité et l'amélioration des processus. Il comprendra également un système d'exploitation sur mesure basé sur Fastems Fastems MMS (Manufacturing Management System). La solution devrait réduire les délais d'environ 88 heures par unité, ce qui réduira le coût du F-35.

Fastems et Lockheed Martin ont déjà collaboré pour intégrer la ligne de transfert de machine-outil du fuselage avant du F-35 Lightning II (MTTL) en 2012. Le MTTL a joué un rôle essentiel dans l'amélioration de la sécurité, de la qualité et de l'efficacité du processus de fabrication du fuselage avant du F-35. Pour ce projet, Fastems a construit cinq stations de chargement, de déchargement et d'installation de peau (LUSI), une station de lavage et le MTTL Stacker Crane à l'usine Lockheed Martin Fort Worth F-35. De plus, le système était évolutif pour permettre à Lockheed Martin de répondre aux cadences de production croissantes depuis 2012, étendant actuellement la ligne à 130 mètres de long. Le Fastems MMS contrôle et planifie la production en fonction de la date d'échéance du composant, intégrant les phases de traitement et d'usinage. Les stations LUSI permettent aux opérateurs d'effectuer les tâches de pré-montage et les réglages de manière ergonomique. Cette dernière solution MTTL a déjà permis de réaliser des économies d'environ 26 heures par unité.

« Nous sommes fiers et ravis de poursuivre notre collaboration avec Lockheed Martin sur la production de leur chasseur furtif avancé de cinquième génération, le F-35. La voie d'une coopération fructueuse avec Lockheed Martin a été une collaboration ouverte et fréquente dès le début et, ensemble, le développement d'une vision unifiée claire pour le projet. Cela a rendu les processus et la prise de décision beaucoup plus rapides et nous a permis d'obtenir et même de dépasser les résultats attendus », déclare Mikko Nyman, PDG de Fastems. "Ce fut un projet vraiment unique pour notre société finlandaise, et nous sommes impatients de poursuivre et d'étendre notre coopération avec Lockheed Martin."

Fastems a réuni un réseau de partenaires de leaders de l'industrie pour le développement du projet AutoSLC. Par exemple, la société finlandaise de traitement au laser Ionix aide à développer l'effecteur final d'ablation au laser du robot. Pendant la livraison du projet AutoSLC, avec ce réseau de partenaires établi, Fastems et la chaîne d'approvisionnement finlandaise apportent une contribution substantielle au programme F-35 dans le monde entier.

« Chez Lockheed Martin, nous testons et validons toute nouvelle solution complexe depuis le concept initial, jusqu'à la conception et la construction, et après la livraison. Le fait que Fastems comprenne et partage cette attention aux détails les place en bonne position pour fournir un produit de qualité à chaque phase », a déclaré Steve Callaghan, vice-président, F-35 Business Development and Strategic Integration. "La solution AutoSLC de Fastems nous aidera à atteindre notre plein rythme de production aux coûts ciblés et fournira à nos clients un produit de haute qualité."