Logiciel, inspection de la qualité Assurer la sécurité des pièces automobiles

Bien que les conducteurs ne le sachent peut-être pas, les câbles de connexion des airbags et des systèmes de boucle de ceinture de sécurité de leur véhicule ne fonctionneraient tout simplement pas sans les composants fabriqués par ODW-Elektrik. Partenaire de développement et fournisseur de câblages, solénoïdes et systèmes mécatroniques de haute qualité utilisés dans les véhicules du monde entier, ODW-Elektrik fournit la plupart de ses produits à Bosch, Autoliv, Brose, VW et ZF.

"Les exigences de qualité auxquelles sont confrontés les OEM continuent d'augmenter", a déclaré Martin Ehret, directeur général, qui dirige l'entreprise. Dans le même temps, les composants électroniques intégrés deviennent de plus en plus petits et complexes. En plus de tout cela, les clients s'attendent de plus en plus à ce que leurs fournisseurs, y compris ODW-Elektrik, fournissent des composants zéro défaut pouvant être installés sans inspection supplémentaire.

"C'est une énorme responsabilité", a déclaré Ehret, et pas seulement au siège de l'entreprise à Steinau an der Straße, une ville à 60 km à l'est de Francfort, en Allemagne. Ici, l'entreprise fabrique principalement des solénoïdes et des systèmes mécatroniques sur des lignes de production entièrement automatisées, et la qualité n'est pas moindre sur les autres sites de l'entreprise en Macédoine, en Hongrie et en Ukraine.

Là, l'entreprise se concentre sur la production de faisceaux de câbles et d'assemblages électroniques. ODW-Elektrik a ouvert un autre site au Mexique en 2016 pour approvisionner rapidement et de manière fiable les marchés régionaux de l'ALENA. Pour le directeur général, cette expansion a définitivement porté ses fruits. Depuis 2010, ODW-Elektrik a doublé son chiffre d'affaires et augmenté ses effectifs de 900 à un peu moins de 2 300.

Depuis des décennies, ODW-Elektrik fait confiance à Zeiss pour garantir la qualité et la fiabilité de ses composants. Récemment, le fournisseur automobile a ajouté un tomographe informatique Zeiss METROTOM 800 à sa liste existante d'équipements Zeiss, qui comprenait déjà plusieurs systèmes O-SELECT, NEO select et le logiciel NEO insights.

La direction a finalement décidé d'acheter le METROTOM 800 en raison des options de mesure et d'inspection améliorées, ainsi que de l'intégration avec le logiciel NEO insights.

Bernd Föller, responsable du laboratoire de mesure d'ODW-Elektrik, a expliqué la raison d'être de ces achats supplémentaires :"O-SELECT et le logiciel NEO select qui l'accompagne permettent de mesurer rapidement et facilement des pièces
en 2D. De plus, les erreurs de mesure et d'opérateur sont presque entièrement éliminées car l'éclairage et la mise au point optimaux sont réglés automatiquement. Ainsi, nous pouvons même effectuer des mesures complexes très rapidement et avec des résultats sur lesquels nous pouvons compter. Comme il est facile d'apprendre le logiciel, nous avons pu former rapidement de nouveaux employés. »

Un employé du laboratoire de mesure effectue des mesures avec O-SELECT de la manière suivante. Il inspecte une pièce en filigrane pour un solénoïde à utiliser sur une soupape d'injection de carburant. Föller a expliqué que, alors qu'auparavant, ils auraient utilisé une mesure de contact pour inspecter cette pièce, le montage nécessaire s'est avéré difficile et long. Avec O-SELECT, aucun serrage n'est nécessaire.

L'opérateur positionne la pièce pour la mesure en série et appuie sur un bouton pour démarrer les fonctions automatiques du système. Ceci est pratique pour plus que de simples mesures par lots. « Quelques clics suffisent pour sélectionner les caractéristiques requises, même pour une seule mesure ou lors de la création d'un plan de mesure », a déclaré Föller. Au lieu de naviguer dans les sous-menus, l'opérateur mesure directement dans l'image à l'aide du logiciel NEO select et n'a pas besoin de quitter la fenêtre principale pour la plupart des actions.

"L'opérateur dispose de toutes les fonctions et informations nécessaires en un seul endroit", a déclaré Föller, ce qui rend les mesures encore plus faciles et, en même temps, plus fiables. Par exemple, en utilisant une image automatiquement à contraste élevé et focalisée, O-SELECT identifie les caractéristiques potentielles telles que les cercles et les lignes droites. Déplacer le curseur sur l'une de ces entités affiche les caractéristiques possibles telles que les rayons, les distances et les angles. Ce processus est connu sous le nom de click &pick.

Föller est fier d'annoncer qu'ODW-Elektrik a participé au développement ultérieur de ce logiciel. "Zeiss a entendu ce que nous avions à dire et a modifié le logiciel en fonction de nos commentaires."

Afin de pouvoir également effectuer à l'avenir des mesures 3D sans contact, ODW-Elektrik a équipé son laboratoire de mesure à Steinau du METROTOM. Selon Thomas Mack, responsable de la gestion de la qualité, ce tomographe informatique industriel, ou tomodensitomètre, offre des fonctionnalités exceptionnelles. Avec la technologie de mesure conventionnelle, l'inspection prend du temps et le composant est détruit couche par couche; la tomodensitométrie industrielle visualise les structures cachées en 3D sans détruire le composant.

"Une seule radiographie nous donne toutes les données dont nous avons besoin pour vérifier et mesurer nos composants et prendre d'autres mesures si nécessaire", a déclaré Mack. « Cela inclut même des poches d'air que je ne pourrais pas voir sur une MMT. Et tout aussi important, la création d'un plan de mesure est plus rapide qu'avec des mesures de contact. Le temps requis pour les mesures et les analyses lors de l'échantillonnage a été réduit jusqu'à 75 %.

Avant qu'ODW-Elektrik n'investisse dans son propre scanner CT, elle envoyait des composants individuels au centre de métrologie Zeiss à Cologne pour une inspection par rayons X et évaluait ensuite les nuages ​​de points en interne à l'aide du logiciel NEO insights.

Mack et Föller sont tous les deux impressionnés par le logiciel. "L'interface utilisateur intuitive me montre le point que je regarde et me guide tout au long de l'exécution de la mesure à l'aide d'un fil bleu, une fonctionnalité que je connaissais déjà avec NEO select", a déclaré Mack. "De plus, pour de nombreuses tâches, je peux travailler avec la souris directement dans la porte du film au lieu de cliquer sur différents menus."

Parmi les points forts supplémentaires des informations NEO utilisées par Mack, citons l'alignement automatique et la détection des matériaux, où différents composants de matériaux sont identifiés en fonction de leur épaisseur et des couleurs contrastées attribuées lorsqu'ils sont visualisés. Le logiciel permet également à l'opérateur de travailler sur une station de programmation hors ligne, y compris sur d'autres sites de l'entreprise ou même sur le site d'un fournisseur où les employés analysent le nuage de points à partir d'un scanner réalisé à Steinau. Mack a indiqué que « le logiciel était l'une des principales raisons pour lesquelles nous avons opté pour le scanner CT METROTOM. Quiconque maîtrise O-SELECT et donc NEO select peut commencer à travailler avec les scans créés sur le METROTOM et évalués dans NEO insights en un rien de temps. »

Un logiciel supplémentaire déjà intégré dans NEO select et NEO insights, appelé PiWeb, est utilisé pour rapporter les résultats de mesure. Le logiciel assure un affichage et une évaluation optimaux des résultats de mesure, générant les informations nécessaires pour augmenter la qualité et l'efficacité pendant la production. Le logiciel a bien fonctionné. "Nous avons un taux de parties par million inférieur à cinq", a déclaré Mack. "Ce sont des résultats impressionnants !"

Selon Mack, la prochaine étape pour ODW-Elektrik est de passer à PiWeb sbs en 2018. Les informations NEO nous permettent de le faire. En fin de compte, cela nous aide à mieux gérer nos processus et à nous assurer que nous fabriquons des produits de haute qualité. » ODW-Elektrik prévoit d'acheter deux systèmes O-SELECT supplémentaires pour ses sites en Macédoine et au Mexique en 2018.

Pour plus d'informations sur Zeiss Industrial Metrology, rendez-vous sur www.zeiss.com/metrology ou appelez le 800-327-9735.