Trouver la bonne solution avec votre technologie logicielle de fabrication dans le cloud

Ingénierie de fabrication : Parlez-nous un peu de votre parcours et de votre implication dans la fabrication.

Diego Tamburini : Assurément! C'est en fait ma troisième tournée avec Microsoft, que j'ai commencée en novembre de l'année dernière. Je travaille actuellement en tant que responsable principal de l'industrie pour Azure Manufacturing, où je me concentre sur la garantie qu'Azure offre la meilleure plate-forme cloud pour la fabrication. Une autre partie importante de mon travail consiste à partager l'histoire du cloud de Microsoft avec les décideurs et les influenceurs du secteur. Avant Microsoft, j'ai travaillé en tant que stratège de l'industrie manufacturière pour Autodesk pendant environ cinq ans.

Avant Autodesk [lors de ma deuxième tournée avec Microsoft], j'ai travaillé dans l'équipe de développement de Microsoft Dynamics pour développer la première version cloud de Dynamics ERP pour les services professionnels. J'ai également travaillé avec le groupe Developer and Platform Evangelism, aidant les ISV mondiaux en ingénierie et fabrication à aligner leurs stratégies produit avec les futures technologies Microsoft.

J'ai également travaillé comme ingénieur de recherche à Georgia Tech, faisant des recherches sur la modélisation de l'information d'ingénierie. Et avant cela, j'ai travaillé chez SDRC [maintenant Siemens PLM] en tant qu'ingénieur d'implémentation PLM, aidant de grands clients à mettre en œuvre notre système PLM [connu sous le nom de Metaphase à l'époque].

MOI : Pourquoi les entreprises manufacturières devraient-elles se soucier du cloud ?

Tamburin : De manière générale, les entreprises manufacturières devraient se soucier du cloud, car il s'agit d'une bien meilleure option que les implémentations sur site pour effectuer des tâches importantes dans la fabrication.

Permettez-moi de commencer par les raisons communes à toute entreprise, pas seulement aux fabricants. Pour commencer, le cloud vous permet d'externaliser les aspects de plomberie de vos opérations informatiques. Les fournisseurs de cloud s'occupent de la disponibilité du matériel, du maintien du fonctionnement du logiciel, de la sécurité, des mises à jour, du remplacement du matériel défectueux, etc. Ensuite, le cloud vous permet d'évoluer selon vos besoins et de payer uniquement pour ce que vous utilisez. Ainsi, au lieu d'acheter du matériel et des logiciels en fonction de votre utilisation maximale et de les laisser inutilisés la plupart du temps, vous ajoutez ou supprimez des machines selon vos besoins.

Pour les fabricants en particulier, le cloud est un bien meilleur modèle pour faire les choses informatiques distribuées qui sont courantes dans les scénarios de fabrication. Par exemple, il serait très difficile – prohibitif pour la plupart – de faire de l'IoT sans le cloud, car vous avez potentiellement affaire à des milliers d'appareils, situés un peu partout, diffusant en continu d'énormes quantités de données qui doivent être stockées, traitées et raisonnées. plus de. Pendant tout ce temps, vous devez garantir la sécurité à travers les pare-feu, la disponibilité et la fiabilité des messages envoyés par vos appareils IoT. Vous pourriez éventuellement le faire sans le cloud, mais il serait extrêmement difficile de le faire correctement.

Ainsi, les entreprises manufacturières ont adopté le cloud dans la plupart de leurs fonctions de support [CRM, HRM, finances] et maintenant cette adoption s'étend aux autres départements [ingénierie, opérations, services]. Ceci est, bien sûr, alimenté par le fait que la plupart des éditeurs de logiciels proposent désormais des solutions basées sur le cloud ou améliorées par le cloud (PLM, CAO, CAE, ERP, MES, IoT) sur un modèle basé sur un abonnement qui offre une bien meilleure valeur. aux fabricants.

MOI : Quels types de choses les entreprises manufacturières peuvent-elles faire dans le cloud ?

Tamburin : De manière générale, les entreprises manufacturières peuvent effectuer trois opérations de base dans le cloud :

• Hébergez leurs environnements informatiques :en gros, au lieu de posséder et de gérer votre propre environnement informatique, vous le sous-traitez à un fournisseur de cloud. Dans ce scénario, vous entendez le terme «lift-and-shift», qui consiste essentiellement à déplacer votre logiciel d'un endroit à un autre, dans ce cas le cloud. Par exemple, si SQL Server s'exécute dans vos locaux, vous pouvez désormais l'exécuter sur une VM [machine virtuelle] dans le cloud.
• Exécutez des applications de CAD/CAE/PLM/ERP/MES, etc., des fournisseurs qui s'exécutent dans le cloud, comme je l'ai mentionné, souvent en vous y abonnant au lieu d'acheter des licences perpétuelles. Certaines de ces applications s'exécutent entièrement dans le cloud, d'autres seront améliorées par le cloud, comme une application FEA qui exécute des charges de travail gourmandes en calculs à l'aide de HPC à la demande dans le cloud.
• Développer leurs propres applications :certains fabricants ayant des exigences personnalisées et les compétences en développement de logiciels (ou les ressources nécessaires pour les payer) peuvent choisir de développer leurs propres applications. Là encore, le cloud est une meilleure option, car il facilite grandement le développement de solutions hautement évolutives, distribuées, sécurisées, performantes et hautement disponibles.

Maintenant, spécifiquement pour la fabrication, certains nuages ​​​​fournissent des services qui sont particulièrement utiles dans la fabrication. Par exemple :

IdO : Par exemple, Azure a quelque chose appelé IoT Hub, qui facilite fondamentalement le développement d'applications qui ingèrent des données à partir d'appareils IoT et s'adaptent facilement à des millions d'appareils.

CHP : Le cloud permet de développer des applications qui « recrutent » du matériel selon les besoins. Donc, si vous avez besoin, par exemple, d'exécuter une analyse complexe et que vous êtes pressé, vous pouvez demander à l'application d'enrôler plus de matériel pour calculer les choses plus rapidement en parallèle.

IA/ML : Il s'agit d'un domaine d'investissement majeur pour les fournisseurs de cloud. Par exemple, chez Microsoft, nous avons une énorme équipe appelée le groupe IA et recherche qui se concentre exclusivement sur l'IA. Ainsi, les éléments qui en sortent et atterrissent dans nos services Azure Machine Learning sont sans précédent. Vous avez ici des scénarios comme la maintenance prédictive, l'optimisation des opérations, la détection d'anomalies, etc.

Analyse de flux : Cela vous permet de traiter les données en temps réel, les messages entrants [par exemple, depuis les hubs IoT] et de générer les résultats dans un magasin de données. C'est le scénario typique des historiens de la fabrication.

L'autre chose qui est intéressante pour la fabrication est le cloud hybride. Les clouds hybrides sont essentiellement des déploiements où vous avez une combinaison du cloud exécuté dans votre centre de données (cloud privé) et du cloud public. Les scénarios courants dans le secteur manufacturier qui rendent les déploiements de cloud hybride particulièrement importants sont :

Environnements périphériques et déconnectés : Ceux-ci sont répandus dans les applications IoT, où les fabricants d'équipements collectent des données à partir de capteurs sur leurs produits et les analysent pour aider à des choses comme la maintenance prédictive et l'optimisation. Souvent, pour des raisons de performances et/ou de sécurité, la capacité de calcul qui effectue l'analyse est placée directement sur les plates-formes pétrolières, les centrales électriques, les usines, les mines, etc. Parfois, l'équipement est connecté au cloud, et parfois il ne l'est pas. .

Exigences de sécurité et de conformité : Des conditions comme celles-ci sont souvent imposées par les équipementiers, principalement dans les secteurs militaire et de la défense, auxquels un grand nombre d'entreprises manufacturières fournissent leurs produits.

Blockchain : Cette technologie commence à attirer l'attention dans la fabrication car elle a le potentiel de résoudre des problèmes dans plusieurs scénarios, tels que la sécurité de la chaîne d'approvisionnement, la visibilité, l'enregistrement des transactions ; traçabilité de l'historique des produits/fil numérique ; enquêtes sur les problèmes, audits ; et la gestion des actifs.

MOI : Que sont IaaS, PaaS et SaaS et en quoi sont-ils différents ?

Tamburin : La meilleure façon de les décrire est d'examiner ce que vous devez gérer par rapport à ce que le fournisseur de cloud gère. À une extrémité du spectre, vous avez des déploiements sur site, où vous gérez tout :les applications, les données, le middleware, le système d'exploitation et l'infrastructure [serveurs, stockage, mise en réseau], dans vos locaux [d'où le nom sur site ].

Avec Infrastructure-as-a-Service [IaaS], le fournisseur de cloud gère l'infrastructure. C'est essentiellement ainsi que le cloud a commencé. Les fournisseurs de cloud ont d'énormes centres de données et vous pouvez y exécuter votre logiciel et y accéder via Internet. Au lieu de posséder réellement la machine, vous obtenez des machines virtuelles, comme la location d'une machine aussi longtemps que vous en avez besoin. Le fournisseur de cloud s'occupe de l'infrastructure pendant que vous achetez, installez, configurez et gérez vos propres logiciels (systèmes d'exploitation, intergiciels et applications).

Platform-as-a-Service [PaaS] est l'endroit où le fournisseur de cloud gère le système d'exploitation et le middleware pour vous. Vous vous concentrez donc sur la gestion de vos applications. Le fournisseur de cloud héberge votre application. Le meilleur exemple ici sont les applications Web exécutées sur un serveur Web. Vous n'avez pas à vous soucier de la disponibilité du serveur Web. Parfois, PaaS est appelé Web-service-as-a-Service.

Avec Software-as-a Service [SaaS], vous n'avez à vous soucier de rien, il vous suffit de payer votre abonnement et d'utiliser l'application. Avec les applications SaaS, le coût de fonctionnement du logiciel peut être considéré comme OPEX [dépenses d'exploitation] au lieu de CAPEX [dépenses d'investissement]. Cela peut avoir des implications fiscales avantageuses. En outre, un entrepreneur peut facturer au client l'utilisation du logiciel pour le projet spécifique, ce qui le rend plus économique pour les deux.

Nouvelles versions

Le logiciel phare de conception AutoCAD d'Autodesk Inc. (San Rafael, Californie) a fait peau neuve avec AutoCAD 2019, qui comprend des jeux d'outils spécialisés, de nouvelles applications Web et mobiles, ainsi que les améliorations de performances habituelles. AutoCAD d'Autodesk ajoutera des jeux d'outils spécialisés inclus dans les nouveaux abonnements.

Ces sept ensembles d'outils permettent aux abonnés d'accéder à plus de 750 000 objets intelligents, styles, pièces, caractéristiques et symboles parmi lesquels choisir lors du dessin, selon l'entreprise. Les nouvelles fonctionnalités intelligentes d'AutoCAD sont censées aider les utilisateurs à travailler plus rapidement et à être plus efficaces.

Les jeux d'outils inclus sont l'architecture ; mécanique; électrique; un ensemble d'outils MEP avec des objets mécaniques, électriques et de plomberie intelligents ; et un jeu d'outils Plant 3D, et ils sont disponibles dès maintenant lors de l'abonnement à AutoCAD 2019. Les utilisateurs peuvent télécharger AutoCAD et les jeux d'outils à partir du portail Autodesk Account ou de l'application de bureau Autodesk. Un abonnement AutoCAD 2019 ou AutoCAD LT 2019 inclut également l'accès à la toute nouvelle application Web AutoCAD et à l'application mobile AutoCAD.

Développeur CAO/FAO PTC (Needham, MA a publié la version Creo 5.0 de son environnement de conception. Le nouveau Creo est censé aider les entreprises à accélérer l'innovation produit et à créer de meilleurs produits plus rapidement en réutilisant les meilleures conceptions et en remplaçant les hypothèses par des faits.

Creo 5.0 permet aux concepts d'être transformés en produits intelligents et connectés, reliant les mondes physique et numérique avec des capacités de réalité augmentée (AR) dans chaque siège, selon la société. Creo 5.0 introduit également de nouvelles fonctionnalités dans l'optimisation de la topologie, la fabrication additive et soustractive, la dynamique des fluides computationnelle et la FAO.

L'extension d'optimisation de la topologie du programme crée automatiquement des conceptions optimisées basées sur un ensemble défini d'objectifs et de contraintes, sans entrave par les conceptions et les processus de réflexion existants, a déclaré la société. Creo 5.0 introduit également l'extension Creo Additive Manufacturing Plus pour Materialise, qui étend ces capacités aux pièces métalliques, permettant aux clients d'imprimer des pièces de production directement à partir de Creo.

L'extension Creo Flow Analysis est une solution de dynamique des fluides computationnelle (CFD) qui permet aux concepteurs, ingénieurs et analystes de simuler les problèmes d'écoulement des fluides directement dans le nouveau Creo. The seamless workflow between CAD and CFD will allow users to integrate analysis early and often to understand product function and performance, the company said, with software that is purpose-built for the design engineer and directly integrated within Creo.

Acquisitions

Simulation software developer Ansys Inc. (Pittsburgh) has entered into a definitive agreement to acquire Optis (La Farlède, France), a provider of software for scientific simulation of light, human vision and physics-based visualization.

The acquisition will extend Ansys’ multiphysics-based portfolio into the increasingly important area of optical simulation, the company said. The transaction is expected to close in the second quarter of 2018.

A developer of physics-based software that simulates light and human vision, Optis bases its solutions on real-world physics to give the most accurate simulation possible. Its customers include auto manufacturers Audi, Ford, Toyota and Ferrari as well as manufacturers such as Boeing, Airbus, GE, Swarovski and L’Oreal.

Optis has also developed a photo-realistic VR and closed-loop simulation platform, which will help speed development of autonomous vehicles. Using this VR backbone—combined with other Ansys solutions—auto manufacturers can simulate the environment driverless vehicles are navigating, including road conditions, weather and one-way streets.

Partnerships

Software developers Zero Wait-State (Austin, TX) and PropelPLM (Santa Clara, CA) announced a new strategic partnership that combines Zero Wait-State’s PLM implementation services and integration solutions with Propel’s modern cloud PLM software. The partnership will help manufacturing companies collaborate more easily on product designs, modernize their business systems, and deliver better products to their customers, the companies said.

Software Update est édité par le rédacteur en chef Patrick Waurzyniak.