La plate-forme basée sur le cloud Hark utilise l'IoT pour réaliser d'importantes économies

La gestion des données peut être écrasante, c'est pourquoi Hark utilise l'IoT pour offrir aux clients un moyen efficace de lire les données critiques de l'entreprise

Dans l'ensemble de l'industrie manufacturière, la réduction des déchets est une priorité croissante si l'on veut atteindre les objectifs environnementaux, économiser de l'argent et faire face efficacement aux pénuries de la chaîne d'approvisionnement.

L'efficacité énergétique est plus importante que jamais. Mais avec des processus intrinsèquement complexes et uniques, il est souvent difficile de savoir où des économies peuvent être réalisées sans affecter la qualité ou la quantité des produits.

Hark, une plate-forme basée sur le cloud, surveille, stocke et analyse les données des capteurs, permettant aux entreprises de « simplifier la route vers les actifs intelligents » et de réduire le gaspillage. Fondée à Leeds, en Angleterre, en 2016, Hark est utilisée dans le secteur manufacturier, ainsi que dans les entreprises de vente au détail et des sciences de la vie.

Au premier Sustainability LIVE de BizClik Media en février, Manufacturing Digital a eu le plaisir de rencontrer le responsable marketing de Hark Juan Carlos Correia Nisbet et directeur des ventes Joe Hurst , pour discuter de l'utilisation de l'Internet des objets, de la gestion efficace des données et du rôle de l'intelligence artificielle dans la fabrication.

IdO chez Hark

L'Internet des objets est encore un terme très nouveau pour beaucoup dans le secteur manufacturier, bien qu'il soit utilisé depuis 1990, lorsque l'ingénieur John Romkey l'a utilisé pour contrôler son grille-pain via Internet. L'IoT décrit essentiellement un réseau d'objets physiques, tels que des capteurs, qui intègrent un logiciel pour échanger des données via Internet. On estime à 18 milliards le nombre d'appareils IoT utilisés aujourd'hui, tels que les équipements d'usine intelligents, l'Internet sans fil à très haut débit et le suivi des conteneurs d'expédition.

"Nous utilisons l'IoT pour connecter des actifs au cloud", explique Hurst. « Nous rendons les données visibles et, surtout, compréhensibles. Cela donne aux entreprises la possibilité de réduire leur consommation d'énergie et de réaliser des économies importantes. Ils peuvent également traiter de manière proactive les problèmes de production avant qu'ils ne s'installent."

"Avec la "durabilité" passant du mot à la mode à un KPI du monde réel, les fabricants doivent trouver un moyen de devenir plus économes en énergie sans affecter la rentabilité. L'IoT peut aider à atteindre ces deux objectifs.

« Par exemple, cela peut aider les entreprises à gagner un temps précieux. Les responsables de l'énergie qui ne sont pas habilités par les informations IoT passent souvent plus de 20 % de leur temps à parcourir les données - en utilisant l'IoT, ils peuvent obtenir des informations intelligentes et devenir proactifs face aux défis énergétiques.

"L'IoT peut aider à relier les points entre les "actifs hérités" - il y a souvent tellement d'informations inexploitées au sein d'une organisation - nous nous efforçons de déverrouiller ces données pour fournir une meilleure vision opérationnelle et une meilleure visibilité pour relever des défis spécifiques." dit Hurst.

"Regardez un responsable de l'énergie qui doit se déplacer entre les installations pour effectuer des audits énergétiques :l'IoT peut donner à un responsable une alerte pour lui dire que c'est là que vous devez être", a ajouté Nisbet.

Adopter une approche étape par étape dans la fabrication

"L'accès aux données pertinentes est la première étape majeure pour réduire votre empreinte carbone", a déclaré Hurst, faisant un clin d'œil au travail de Hark sur la réduction des déchets énergétiques. "La clé ici est que la durabilité et la réduction des coûts se produisent en tandem lors de la surveillance et du contrôle de la performance énergétique ou des actifs à l'aide de la technologie. C'est énorme pour les entreprises, surtout en période de crise énergétique."

Cependant, Nisbet et Hurst conviennent que le secteur manufacturier a du chemin à faire lorsqu'il s'agit d'adopter pleinement la technologie IoT et son potentiel.

"La meilleure approche consiste à commencer petit, à prouver des cas d'utilisation et des économies d'énergie, puis à investir ces économies dans le domaine suivant de leur organisation", a déclaré Nisbet.

L'avenir réside dans l'automatisation

Un autre élément de l'offre de Hark est l'automatisation - l'utilisation d'équipements pour automatiser les solutions aux problèmes de processus de production, ce qui peut également aider à identifier les inefficacités pour que l'entreprise puisse agir rapidement.

"Par exemple, Hark peut envoyer des alertes automatisées à un ingénieur pour résoudre le problème", explique Nisbet. « Cela aide une entreprise à garder une longueur d'avance sur les problèmes et à être proactive, par opposition à réactive. Il y a toujours un point de départ en matière de durabilité et je pense que c'est en développant une compréhension plus complète de la consommation d'énergie. Si vous pouvez trouver des inefficacités, vous pouvez apporter un changement, réduire les coûts et utiliser ces économies pour le prochain projet de développement durable. »

La mise à niveau parfaite pour les actifs hérités

"De nombreuses organisations ont des actifs hérités, qui ne sont naturellement pas aussi connectés technologiquement que les actifs modernes", a déclaré Nisbet. "La beauté de l'IdO réside dans le fait qu'une nouvelle vie numérique peut leur être insufflée en leur permettant d'être intelligents, ce qui élimine souvent le besoin de remplacements coûteux."

"Hark permet l'agrégation des données, ce qui est souvent un défi majeur pour les organisations dont les actifs hérités utilisent des protocoles différents." dit Hurst. « En agrégeant des données en temps réel, nous sommes en mesure d'analyser et de comprendre ce qui se passe au niveau des actifs, de comparer ces actifs et de comprendre où des gains d'efficacité peuvent être réalisés. Nous pouvons identifier les problèmes et, à l'aide d'analyses, nous pouvons approfondir pour comprendre ce que fait réellement un actif."

Hark travaille avec une variété d'actifs, ce qui rend le travail si intéressant.

«Les actifs pour nous pourraient être n'importe quoi; des réfrigérateurs et congélateurs aux appareils d'éclairage et même aux machines HVAC ou CNC », explique Nisbet. « Dans l'exemple d'un détaillant, la nuit, les lumières sont souvent laissées allumées par erreur, mais personne n'utilise cette lumière. Nous pouvons consulter les heures d'ouverture du magasin et utiliser l'analyse de données pour éteindre automatiquement les lumières à une certaine heure de la journée.

"Il y a tellement de données disponibles et les entreprises doivent les gérer correctement - c'est un défi que nous relevons chez Hark."