La nouvelle interface Universal Robots permet une mise en œuvre "rapide" des applications de moulage par injection

Universal Robots a lancé une nouvelle interface qui, selon elle, permet une mise en œuvre plus rapide des applications de moulage par injection.

Avec l'interface IMMI (Injection Molding Machine Interface), Universal Robots annonce avoir lancé une "solution conviviale et rapide" permettant aux fabricants de plastique d'intégrer Universal Robots aux machines de moulage par injection.

Les fabricants de plastiques se tournent de plus en plus vers les robots collaboratifs pour s'occuper des machines de moulage par injection.

Avec le lancement de la nouvelle interface IMMI (Injection Molding Machine Interface), Universal Robots déclare rendre la communication entre ses cobots e-Series et les machines de moulage par injection "rapide et facile".

IMMI prend en charge les machines de moulage par injection avec les interfaces de communication EuroMap 67 et SPI AN-146.

Le marché mondial des robots collaboratifs dans l'industrie des plastiques et des polymères devrait connaître une croissance exponentielle au cours des cinq prochaines années, passant de 250 millions de dollars en 2020 à 1,5 milliard de dollars en 2025.

Selon BIS Research, 15 % de toutes les applications de cobot en 2020 concerneront le moulage par injection, automatisant des tâches telles que le placement d'inserts dans des moules et le déplacement de pièces via des processus post-moulage.

Ce sont des tâches qui nécessitent une répétabilité élevée, des mouvements complexes et des angles exigeants, ce qui les rend parfaitement adaptées aux cobots à six axes d'Universal Robots.

Les cobots peuvent être montés sur ou à côté d'une machine de moulage par injection et ils peuvent travailler aux côtés d'opérateurs humains sans cages de sécurité (sous réserve d'une évaluation des risques), ce qui permet d'économiser un espace précieux sur le sol de l'atelier.

Joe Campbell, responsable principal du développement d'applications chez Universal Robots, déclare :"Les machines de moulage par injection disposent de nombreuses entrées et sorties pour gérer la complexité du processus de moulage.

"Les interfaces standardisées facilitent l'intégration et l'échange.

"Avec l'IMMI, nous donnons au fabricant la possibilité de configurer, de programmer et de contrôler l'ensemble du cycle d'application via le pendentif d'apprentissage du cobot UR.

"Combinez cela avec la flexibilité de positionnement et les degrés de liberté supplémentaires que l'on trouve dans les cobots UR par rapport aux robots cartésiens traditionnels, et vous obtenez une solution très puissante."

L'IMMI est installé dans le boîtier de commande des cobots UR en moins de dix minutes, offrant une intégration profonde avec le système de robot, y compris la fonctionnalité de sécurité, et tirant parti du port d'extension du boîtier de commande des cobots e-Series pour un montage et une gestion des câbles faciles.

Un modèle IMMI pour le système d'exploitation Universal Robots Polyscope est fourni pour une utilisation facile dans l'arborescence de programmation.

IMMI est désormais disponible via la plate-forme UR+ en pleine expansion d'Universal Robots de produits certifiés pour fonctionner de manière transparente avec les cobots UR.