Tendances actuelles des lignes de fabrication automatisées

De nombreux débats ont porté sur la manière dont la quatrième révolution industrielle offrira aux fabricants de vastes possibilités d'utiliser des outils avancés tout au long du cycle de fabrication.

S'il ne fait aucun doute que la quatrième révolution industrielle a amélioré l'efficacité opérationnelle, il est temps de se tourner vers l'industrie 5.0 - une facette préliminaire de la sixième révolution.

L'automatisation des processus et de la fabrication est l'un des domaines de production à la croissance la plus rapide en Amérique latine. Avec un TCAC attendu légèrement supérieur à 11 % sur la période 2025-2025, l'Amérique latine s'est transformée en un bloc d'économies émergentes alimentées par la production.

Selon les conclusions d'un rapport de Robotic and Automation News, la gestion efficace des stocks et l'entreposage sont les principaux moteurs du marché. Pourtant, il existe un large éventail de facteurs qui devraient avoir un impact sur les lignes de fabrication au cours de cette décennie.

La convergence des technologies de l'information et des opérations a un impact sur l'automatisation et progresse rapidement en tant qu'éléments critiques pour l'automatisation de la fabrication. Dans la fabrication automatisée, la fusion IO/OT est complémentaire de l'humain, étant donné que son processus de production ne risque pas d'être distrait.

Bien qu'entaché de controverses de différents points de vue, le contributeur de la plate-forme MonederoSmart soutient que l'intégration technologique offre aux entreprises un avantage concurrentiel pour une intégration plus complète qui utilise l'Internet des objets, la 5G, le cloud et d'autres technologies émergentes.

« Nous avons constaté une amélioration de l'efficacité opérationnelle émanant d'une convergence accrue; déplacer la production des entreprises enregistrées en Chine vers le Mexique et le Brésil pour desservir le marché latino-américain. »

La convergence entre l'automatisation et l'alimentation améliore également la durabilité tout au long du cycle de vie des usines de fabrication. L'introduction de nouvelles solutions là où ces tendances vont au-delà de la convergence permet de les fusionner en un seul élément.

Contrairement à la perception répandue selon laquelle les gens associent les robots à la fabrication automatisée, les interfaces et les commandes intelligentes ont simplifié les panneaux de commande complexes.

Pendant longtemps, l'automatisation des processus a été caractérisée par des robots enfermés derrière des cages pour la sécurité de leurs homologues humains. Industries "sans éclairage" - l'automatisation des processus entièrement réalisée par des robots, donc pas besoin de lumière, n'est pas une nouveauté dans la fabrication automatisée.

Grâce à la collation de différentes interfaces utilisateur et à une intelligence basée sur la simplicité, la prochaine génération de robots intelligents ne sera pas aussi myope. Un récent rapport de la Fédération internationale de robotique montre comment les livraisons augmenteront de 12 % par an entre 2020 et 2022.

Cette croissance est en partie attribuée à de meilleurs visuels provenant d'interfaces utilisateur plus intuitives qui optimisent rapidement le processus d'automatisation.

Poussée par la nécessité d'obtenir une automatisation correcte, l'automatisation de la fabrication est souvent conçue comme une solution rapide pour une production rapide. En dehors des pays d'Amérique latine, la communauté internationale a continuellement reconnu et promu l'efficacité énergétique en tant qu'élément essentiel de la préservation de l'environnement.

Même si elle est effectuée plus rapidement, une mauvaise efficacité énergétique reste un processus défectueux. Au-delà de l'augmentation des frais généraux et de la chute des marges bénéficiaires, les inefficacités dans l'utilisation de l'énergie compromettent les stratégies commerciales opérationnelles.

L'exploitation de sources d'énergie renouvelables dans des endroits stratégiques sera financièrement viable en plus d'être respectueuse de l'environnement.

Une autre tendance massive dans l'automatisation est l'acceptation généralisée des moteurs efficaces. Les machines utilisent environ 40 % de l'énergie générée, les moteurs consommant à eux seuls jusqu'à 30 %.

Alors que les chaînes de fabrication automatisées s'efforcent d'exploiter les sources renouvelables du côté de l'approvisionnement, des moteurs efficaces s'occupent du côté de l'utilisation.