Seemann Composites Inc. acquiert Materials Sciences Corporation

La plupart des gens de l'industrie des composites connaissent Seemann Composites Inc. (SCI, Gulfport, MS, États-Unis) comme la société fondée par Bill Seemann, l'inventeur du procédé de moulage par infusion de résine Seemann Composites (SCRIMP). En fait, Bill sera honoré la semaine prochaine au CAMX 2018 (15-18 octobre, Dallas, Texas, États-Unis) avec un ACMA Lifetime Achievement Award (voir ci-dessous).

J'ai rencontré Bill au début des années 90 alors que j'étais encore nouveau dans l'industrie des composites, et encore plus nouveau dans les composites marins, ayant commencé à travailler avec Kevlar et Nomex dans des applications aéronautiques. Bill était si aimable, expliquant le travail de développement qu'il faisait à l'époque, testant diverses géométries de fluides pour SCRIMP. Nous sommes restés en contact au fil des ans et j'ai essayé d'écrire sur les développements de SCI, bien qu'une grande partie de cela ait été pour des projets de défense, et donc, n'allait pas être écrit en détail par CW ou toute autre publication. Mais je n'avais aucune idée que SCI et Materials Sciences Corporation (MSC, Horsham, PA, États-Unis) avaient une si longue relation de collaboration étroite.

J'ai écrit à propos de MSC en 2015 :« Materials Sciences Corp. :Multifunctional Composites ». Ainsi, je connaissais leur histoire avec des projets composites liés à la défense, en particulier des applications navales, comme une fenêtre de sonar tout composite. Mais j'ai été surpris par cette annonce de l'acquisition de MSC par SCI. Le président de SCI, Sid Charbonnet, me l'a expliqué :« Nous travaillons avec Materials Sciences Corp. depuis plus de 25 ans et ils font partie intégrante de notre équipe. Mais notre relation de travail a été à peu près une poignée de main et un accord de gentleman. Maintenant, nous avons enfin solidifié cette relation. Nous sommes très enthousiasmés par le positionnement de notre organisation pour répondre aux besoins futurs de nos clients à travers notre large gamme de services, y compris la conception et l'analyse, les tests, le développement de produits et la fabrication en production."

Will Seemann, le fils de Bill et directeur financier de SCI, a dirigé l'acquisition et affirme que cela permettra à l'entreprise de croître et d'étendre ses capacités tout en restant agile et orientée vers l'innovation.

Seemann Composites Inc.

SCI a été fondée par Bill Seemann en 1987, spécifiquement pour développer SCRIMP. Bill était un constructeur de bateaux en fibre de verre et un distributeur de matériaux composites depuis des décennies, basé dans la région de la côte du Golfe, y compris la Nouvelle-Orléans et Gulfport, MS. SCI a été fondée sur l'innovation en recherche et développement dans le traitement des composites et est devenue un leader reconnu dans la technologie d'infusion de résine à grande échelle. SCRIMP est utilisé dans le monde entier et a été crédité d'avoir lancé une révolution à l'échelle de l'industrie dans l'infusion assistée par vide de composites.

SCRIMP est utilisé dans le monde entier pour infusion de résine de coques de bateaux comme le trimaran Eagle 43 infusé par H2X en France et de nombreuses autres structures, comme la carrosserie de bus électrique Proterra Catalyst infusée par TPI. SOURCE :H2X et TPI (en haut) et SCI (en bas).

L'ACMA rend hommage à Bill Seemann pour l'ensemble de ses réalisations en reconnaissance de ses contributions importantes à l'industrie des composites :

Seemann Composites a produit des structures pour toutes les branches de l'armée américaine, dont beaucoup travaillent en collaboration avec Materials Sciences Corp. SOURCE :SCI et MSC.

Aujourd'hui, SCI se concentre principalement sur la fabrication de composants de production pour les programmes du département américain de la Défense. Elle a fabriqué et livré des milliers de structures composites avancées de toutes tailles et niveaux de complexité à toutes les branches de l'armée américaine, ainsi qu'à de nombreux clients majeurs de la défense et du commerce. Elle continue de fournir certains produits commerciaux et maintient également une importante capacité de R&D pour rester à la pointe de la technologie de traitement des composites. Le complexe de production de Gulfport de SCI comprend quatre installations totalisant plus de 160 000 pi ² et exploité par une force de travail dédiée de 160 employés.

Materials Sciences Corp.

MSC a été fondée en 1970 et est un leader de l'industrie dans la conception, l'analyse et le développement de solutions de matériaux composites. Les 22 000 pieds ² de l'entreprise Le siège social à Horsham, en Pennsylvanie, abrite les fonctions de R&D, d'ingénierie, de test et de prototypage. MSC dispose également d'une capacité combinée de 45 000 pieds ² d'espace d'installations à Greenville, SC dédié aux capacités de fabrication de produits et de tissage textile de l'entreprise. Un troisième de 6 000 pieds ² le site d'ingénierie des applications est à Huntsville, AL.

Notamment, avant cette acquisition par SCI, Materials Sciences Corp. a finalisé la scission de sa division Countervail Products, qui fonctionnera comme une société autonome. Elle continuera de servir sa vaste clientèle pour les technologies brevetées de Countervail et d'étendre activement la technologie unique d'amortissement des vibrations à des marchés d'applications plus larges dans le monde entier.

Les deux directeurs de MSC, le vice-président et directeur technique Tony Caiazzo et le président Tom Cassin, continueront de jouer leur rôle de leader au sein de l'entreprise. « Nous savons depuis longtemps que nos clients, nos produits et nos employés ont bénéficié de notre relation de travail synergique et étroite avec SCI et cela sera encore plus évident maintenant que nous faisons officiellement partie du groupe SCI », a déclaré Caiazzo. « C'est clairement une situation gagnant-gagnant pour notre base de clients combinée et pour l'intégration des capacités complémentaires de SCI et MSC », a déclaré Cassin. « La capacité à faire passer les projets plus efficacement du concept à la production améliorera considérablement notre réponse aux besoins croissants de la communauté des composites. »