Nexam Chemical, la NCC développe une solution pour la fabrication de composites à haute température

Le National Composites Center (NCC, Bristol, Royaume-Uni), en collaboration avec Nexam Chemical AB (Lomma, Suède), a réussi à fabriquer un composite à l'aide d'une résine haute température, offrant une solution au défi d'utiliser des matériaux avancés dans des composants qui besoin de résister à des températures extrêmes.

L'expertise interdisciplinaire de la NCC dans les domaines de la fabrication en grand volume, de l'outillage, de la conception, de la science des matériaux et de la simulation d'écoulement aurait aidé à résoudre les problèmes de fabrication existant à des températures élevées et prouvé qu'une pièce composite peut être fabriquée à l'aide de résine. Ce développement ouvre la voie à l'industrie pour tirer parti des qualités offertes par les composites, selon la NCC, dans des éléments qui deviennent très chauds, tels que des sections de moteurs et le boîtier des batteries électriques, ce qui n'était pas possible auparavant.

Tout au long de leurs recherches, l'équipe de spécialistes a utilisé le nouveau système de résine de Nexam Chemical, Neximid. Produit au Royaume-Uni, Neximid peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 400 °C, plus élevées que presque tous les autres systèmes de résine rapportés par la NCC. Alors que le moulage par transfert de résine (RTM) est généralement effectué à environ 120°C, en développant des équipements spécialisés à haute température - y compris une conception d'outillage unique et des joints haute température - la NCC a pu maintenir la résine au-dessus de 250°C tout au long du processus d'injection. , permettant à la capacité de haute température de la résine d'être combinée avec une température de traitement élevée pour un produit final qui peut supporter des températures beaucoup plus élevées que les composites précédents.

Tout au long du processus, le NCC, qui fait partie de la catapulte de fabrication à haute valeur ajoutée, a également montré que le système de résine est sûr, sans émettre les niveaux élevés de gaz toxiques que les autres résines polyimides peuvent.

« Pouvoir fabriquer des composites en fibre de carbone à l'aide d'un système de résine haute température produit au Royaume-Uni est un grand pas en avant pour permettre à l'industrie d'adopter des matériaux avancés dans des composants qui ne pouvaient auparavant pas en tirer parti », a déclaré le Dr David King, ingénieur de recherche avancée. à la CCN. « L'excellente capacité thermique du matériau repousse les limites des composites dans des applications plus exigeantes. Sur la base des détails émergents de cette capacité étendue, nous travaillons déjà avec des clients de l'industrie sur de nouvelles applications pour les pièces composites, et nous sommes ravis de développer davantage notre capacité RTM à haute température en collaborant étroitement avec Nexam et d'autres partenaires. »

Selon Boyd Cushing, responsable du développement commercial pour Nexam Chemical UK &Ireland, la société est impatiente d'accueillir des partenaires industriels susceptibles d'être intéressés par sa résine d'origine écossaise Neximid non restreinte ITAR dans les applications aérospatiales et de défense qui recherchent des performances élevées. pièces en matériaux composites.

À la suite de cette collaboration fructueuse, Nexam Chemical a rejoint la NCC en tant que membre affilié PME, ouvrant la voie à d'autres projets qui aideront l'industrie à utiliser le RTM à haute température à son avantage.