Scraper imprimé en 3D d'Essentium. Essentium Inc. a annoncé son partenariat avec Lehvoss Group pour développer des matériaux pour la fabrication additive à l'échelle industrielle. Créés spécifiquement pour les processus d'impression 3D basés sur l'extrusion, les matériaux répondent aux normes requises pour les applications industrielles dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du pétrole et du gaz, du biomédical et de la fabrication électronique. Le coût élevé des matériaux d'impression 3D a été un obstacle important à l'innovation en matière de fabrication additive, a déclaré la société. De plus, les faibles performances des matériaux optimisés mais non développés pour l'impression 3D ont inhibé le succès de la fabrication additive. Essentium et Lehvoss relèvent ce défi en combinant la vaste expérience de Lehvoss dans les composés thermoplastiques haute performance avec l'expertise d'Essentium dans la chimie des polymères et des composites pour développer des matériaux de qualité technique réglés avec précision et certifié pour un large éventail d'applications industrielles. Après deux ans de recherche et développement en collaboration, Essentium a lancé une gamme de matériaux PEEK et nylon haute température (HTN) utilisant des composés LUVOCOM 3F. Les matériaux offriraient une imprimabilité facile et des propriétés de non-gauchissement, ainsi qu'une résistance à la chaleur et aux produits chimiques et des résistances mécaniques élevées, permettant des pièces finales de qualité qui peuvent résister aux rigueurs de l'atelier. Certifiés sur la plate-forme d'impression 3D Essentium High Speed Extrusion (HSE), les matériaux conviennent à des applications telles que l'ingénierie mécanique, la technologie médicale et les pièces soumises à des contraintes élevées pour le compartiment moteur et la transmission dans le secteur automobile. Brandon Sweeney, Ph.D., responsable de la R&D pour les matériaux et cofondateur d'Essentium a déclaré :leur approche pour concevoir des composés spécifiquement pour les procédés d'impression 3D par extrusion. Avec Lehvoss, nous avons un véritable partenaire qui partage notre passion dans l'application de l'innovation en science des matériaux pour accélérer la fabrication additive à l'échelle industrielle.
Scraper imprimé en 3D d'Essentium.
Essentium Inc. a annoncé son partenariat avec Lehvoss Group pour développer des matériaux pour la fabrication additive à l'échelle industrielle. Créés spécifiquement pour les processus d'impression 3D basés sur l'extrusion, les matériaux répondent aux normes requises pour les applications industrielles dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du pétrole et du gaz, du biomédical et de la fabrication électronique.
Le coût élevé des matériaux d'impression 3D a été un obstacle important à l'innovation en matière de fabrication additive, a déclaré la société. De plus, les faibles performances des matériaux optimisés mais non développés pour l'impression 3D ont inhibé le succès de la fabrication additive.
Essentium et Lehvoss relèvent ce défi en combinant la vaste expérience de Lehvoss dans les composés thermoplastiques haute performance avec l'expertise d'Essentium dans la chimie des polymères et des composites pour développer des matériaux de qualité technique réglés avec précision et certifié pour un large éventail d'applications industrielles.
Après deux ans de recherche et développement en collaboration, Essentium a lancé une gamme de matériaux PEEK et nylon haute température (HTN) utilisant des composés LUVOCOM 3F. Les matériaux offriraient une imprimabilité facile et des propriétés de non-gauchissement, ainsi qu'une résistance à la chaleur et aux produits chimiques et des résistances mécaniques élevées, permettant des pièces finales de qualité qui peuvent résister aux rigueurs de l'atelier. Certifiés sur la plate-forme d'impression 3D Essentium High Speed Extrusion (HSE), les matériaux conviennent à des applications telles que l'ingénierie mécanique, la technologie médicale et les pièces soumises à des contraintes élevées pour le compartiment moteur et la transmission dans le secteur automobile.
Brandon Sweeney, Ph.D., responsable de la R&D pour les matériaux et cofondateur d'Essentium a déclaré :leur approche pour concevoir des composés spécifiquement pour les procédés d'impression 3D par extrusion. Avec Lehvoss, nous avons un véritable partenaire qui partage notre passion dans l'application de l'innovation en science des matériaux pour accélérer la fabrication additive à l'échelle industrielle.
Résine
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