Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Résine

Plastiques détectables par les métaux dans l'industrie alimentaire

Vous mangez un hot-dog ou creusez dans un carton de votre crème glacée préférée. Vous ne pensez même pas qu'il pourrait y avoir un morceau de plastique ou de métal ou simplement de petites particules de ces matériaux à l'intérieur- cassé ou usé par les machines et les outils utilisés pour amener vos aliments préférés sur les étagères de vos épiceries. Mais de nombreuses machines et outils de transformation des aliments utilisés pour fournir des produits alimentaires contiennent des pièces en plastique ou sont en plastique. Par exemple, les aliments comme les melons, les pêches, les carottes, les fraises ou les pommes peuvent ramasser des particules de plastique des bacs ou des contenants en plastique endommagés ou usés. Des aliments tels que les olives dans une cuve peuvent se mélanger avec de minuscules particules provenant d'une pelle ou d'un grattoir en plastique au fur et à mesure qu'ils s'usent. Les pièces métalliques des machines peuvent se briser ou s'user et pénétrer dans l'approvisionnement alimentaire. Alors, comment les fabricants de produits alimentaires peuvent-ils savoir s'il y a du plastique, des métaux ou d'autres corps étrangers dans les aliments qu'ils vendent ?

Les transformateurs et les emballeurs d'aliments travaillent dans un marché très réglementé qui exige le respect des normes internationales telles que celles de l'UE et de la FDA des États-Unis. Il s'agit notamment des industries de transformation de la viande, des produits laitiers, du fromage, des pâtes/pâtes et des sucreries ainsi que l'embouteillage de toutes sortes. Le département américain de l'Agriculture et du Service d'inspection peut et a émis des rappels coûteux de produits alimentaires pour contamination particulaire. L'attention des médias, la baisse du cours des actions et la perte de confiance des consommateurs qui s'ensuit peuvent être très coûteuses pour une entreprise. Il est donc dans l'intérêt des producteurs d'aliments d'assurer la salubrité des aliments. Ainsi, les producteurs d'aliments, les transformateurs et les emballeurs utilisent souvent des détecteurs de métaux et des appareils à rayons X pour trouver des morceaux ou des particules de métal, de plastique, de caoutchouc ou d'autres contaminants indésirables dans leurs produits. Ceux-ci font traditionnellement partie de l'HACCP ou de l'analyse des risques et maîtrise des points critiques des transformateurs. Certains plastiques présents dans les aliments ne sont pas détectés par les détecteurs de métaux et peuvent être trop petits pour être détectés par un appareil à rayons X. Ainsi, de plus en plus de plastiques et de métaux sont remplacés par des plastiques détectables pour garantir la qualité de nos sources alimentaires. Les plastiques détectables par métal sont utilisés dans l'industrie pour les attaches de câbles, les pelles, les bouchons d'oreille, les palettes, les tasses à mesurer, les pelles à main, les houes, les palettes de mélange et les pièces pour les machines de transformation et d'emballage des aliments.

Toutes les résines, y compris les thermoplastiques et les thermodurcissables, peuvent être rendues métalliques détectables à l'aide d'additifs à un prix abordable. Ces additifs rendent le matériau suffisamment sensible magnétiquement pour qu'il soit conducteur et que les particules indésirables puissent être détectées avec des détecteurs de métaux ou des appareils à rayons X standard. Les additifs permettent la détection de très petites particules aussi petites que 27 mm 3 . Les plastiques tels que le polyéthylène (UHMW), le polypropylène, le polycarbonate, le PEEK, le nylon (PA6), l'acétal et autres peuvent être traités avec ces additifs. Les plastiques détectables sont le plus souvent bleus, ce qui est obtenu en utilisant un additif gris. Le PEEK et le PE-UHMW sont cependant gris foncé. Le matériau PEEK Metal Detectable est utilisé dans les applications où des vitesses de ligne élevées nécessitent une résistance à l'usure élevée ou où les températures de fonctionnement sont supérieures à 130 °C (266 °F). Tous les plastiques métalliques détectables ne permettent pas une détection par rayons X. L'acétal et le PA6 le font mais pas le PEEK. La couleur bleue de l'acétal et du nylon détectables en métal permet une détection visuelle. En règle générale, les plastiques sont résistants aux chocs, ce qui réduit la casse des pièces en plastique fortement sollicitées dans les machines et outils de traitement et d'emballage.

Alors la prochaine fois que vous creuserez dans cette pinte de délicieuse crème glacée ou que vous ferez rôtir des hot-dogs sur le gril, savourez-les simplement.

Voici quelques liens vers des rappels récents en raison de particules :

Nuggets de poulet Tyson

Macaroni au fromage Kraft

Produits de boulangerie d'Entenmann

Des questions ? Commentaires ? Faites-le moi savoir dans la section commentaires ci-dessous.

Vous souhaitez en savoir plus sur les matières plastiques ? Téléchargez notre guide gratuit !


Résine

  1. Comment l'impression 3D transforme l'industrie agroalimentaire
  2. Donner une touche de couleur à l'industrie agroalimentaire
  3. PFE se développe davantage dans l'industrie européenne du recyclage des plastiques
  4. Nouvelles directives de l'industrie pour le recyclage du contenu dans les emballages alimentaires
  5. Numérisation et industrie agroalimentaire
  6. Trois leçons pour l'industrie alimentaire en 2021
  7. 5 façons éprouvées par l'industrie du plastique d'utiliser des robots
  8. Comment l'industrie du plastique utilise l'azote
  9. Génération d'air comprimé et d'azote dans l'industrie métallurgique