Grade d'urée Sandvik 3R60™
Sandvik 3R60™ Urea Grade est une variante haute pureté de la norme ASTM 316L, spécialement développée pour l'industrie de l'urée. La nuance a une teneur maximale en ferrite garantie de 0,6 %. La qualité d'urée Sandvik 3R60™ se caractérise par :
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Grade d'urée Sandvik 3R60™
Fiche technique mise à jour le 2019-08-26 09:12 (remplace toutes les éditions précédentes)
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23.0 °C | 8 g/cm³ | |
| Contenu recyclé | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Énergie d'impact Charpy, encoche en V | -60.0 °C | 150 J | |
| Module d'élasticité | 20.0 °C | 200 GPa | |
| 100.0 °C | 194 GPa | ||
| 200.0 °C | 186 GPa | ||
| 300.0 °C | 179 GPa | ||
| 400.0 °C | 172 GPa | ||
| 500.0 °C | 165 GPa | ||
| Allongement | 23.0 °C | 40 % | min. |
| Allongement A2 | 23.0 °C | 35 % | min. |
| Dureté, Rockwell B | 23.0 °C | 90 [-] | max. |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 490 MPa | |
| 23.0 °C | 690 MPa | ||
| 50.0 °C | 470 MPa | ||
| 100.0 °C | 450 MPa | ||
| 150.0 °C | 430 MPa | ||
| 200.0 °C | 415 MPa | ||
| 250.0 °C | 410 MPa | ||
| 300.0 °C | 400 MPa | ||
| 350.0 °C | 395 MPa | ||
| 400.0 °C | 390 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0.1 | 20.0 °C | 235 MPa | min. |
| 50.0 °C | 225 MPa | min. | |
| 100.0 °C | 200 MPa | min. | |
| 150.0 °C | 180 MPa | min. | |
| 200.0 °C | 165 MPa | min. | |
| 250.0 °C | 155 MPa | min. | |
| 300.0 °C | 145 MPa | min. | |
| 350.0 °C | 140 MPa | min. | |
| 400.0 °C | 135 MPa | min. | |
| 450.0 °C | 145 MPa | min. | |
| 500.0 °C | 140 MPa | min. | |
| 550.0 °C | 140 MPa | min. | |
| 600.0 °C | 120 MPa | min. | |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 190 MPa | min. |
| 50.0 °C | 180 MPa | min. | |
| 100.0 °C | 165 MPa | min. | |
| 150.0 °C | 150 MPa | min. | |
| 200.0 °C | 140 MPa | min. | |
| 250.0 °C | 130 MPa | min. | |
| 300.0 °C | 120 MPa | min. | |
| 350.0 °C | 115 MPa | min. | |
| 400.0 °C | 110 MPa | min. | |
| 450.0 °C | 115 MPa | min. | |
| 500.0 °C | 110 MPa | min. | |
| 550.0 °C | 110 MPa | min. | |
| 600.0 °C | 95 MPa | min. | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.65E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée |
| 200.0 °C | 1.7E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 300.0 °C | 1.75E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 400.0 °C | 1.8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 500.0 °C | 1.8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 600.0 °C | 1.85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 700.0 °C | 1.85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 23 W/(m·K) | ||
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire | |
|---|---|---|---|
| Carbone | 0,02 % | max. | |
| Chrome | 17,5 % | ||
| Fer | Solde | ||
| Manganèse | 1,7 % | ||
| Molybdène | 2,6 % | ||
| Nickel | 14 % | ||
| Phosphore | 0,02 % | max. | |
| Silicium | 0,4 % | ||
| Soufre | 0,01 % | max. | |
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Domaines d'application |
Les applications typiques des usines d'urée de Sandvik 3R60™ Urea Grade sont : | |
| Certifications | Spécifications de l'urée émises par :Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale et Kellogg | |
| Formage à froid | Le recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais la décision doit être prise après avoir pris en compte le degré de cintrage et les conditions de fonctionnement. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'un recuit de mise en solution, voir sous "Traitement thermique". | |
| Propriétés de corrosion |
La faible teneur en ferrite et en impuretés de Sandvik 3R60 Urea Grade lui confère une grande résistance à la corrosion générale et intergranulaire dans les solutions de procédé se produisant dans la fabrication de l'urée.
Sandvik 3R60 Urea Grade répond facilement au test Huey et aux exigences d'attaque sélective spécifiées par Stamicarbon, Snamprogetti et Urea Casale. Le taux de corrosion général est normalement fixé à 0,6 mm/an maximum pour les matériaux non sensibilisés (24mpy, 3,3um/48h). | |
| Traitement thermique |
Les tubes sont livrés à l'état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé. Recuit de mise en solution :1050-1100 °C (1920-2010 °F), 5-20 minutes, refroidissement rapide dans l'eau. | |
| Formage à chaud | Le cintrage à chaud est effectué à 1100–850°C (2010–1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution. | |
| Usinage |
L'usinage mécanique des aciers inoxydables nécessite toujours un ajustement aux données de coupe et à la méthode d'usinage pour donner des résultats satisfaisants. Lorsque le tournage est effectué avec des outils à pointes en carbure, la vitesse de coupe doit être réduite de 30 % pour l'usinage de finition et de 60 % pour l'usinage d'ébauche, par rapport aux vitesses de coupe appliquées pour l'AISI 316. Il en va de même pour les autres opérations. Si des outils en acier rapide sont utilisés, il est possible d'utiliser approximativement la même vitesse de coupe que pour l'AISI 316.
Des recommandations détaillées pour le choix des outils et des conditions de coupe sont fournies dans la brochure S-1,462-ENG. Sélectionner les données comme pour le grade 5R60 (AISI 316), en tenant compte des commentaires ci-dessus. | |
| Autre |
Formes d'approvisionnement : Les tubes et tuyaux sans soudure en 3R65 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur à l'état recuit en solution et décapé blanc ou à l'état recuit brillant.
Nous pouvons également livrer sur stock d'autres formes de produits dans un grade correspondant au 3R60 U.G principalement :
Métaux d'apport pour le soudage :Les tailles indiquées ci-dessous sont des stocks standard de Sandvik. Les stocks du marché local comprennent des tailles en demande commune. Pour des informations techniques sur le métal d'apport, veuillez consulter les brochures S-2361-ENG, S-2362-ENG et S-2366-ENG. | |
| Soudage |
La soudabilité de la nuance d'urée Sandvik 3R60 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.
Pour l'urée Sandvik 3R60, un apport de chaleur de <1,5 kJ/mm et une température entre passes de <100°C (210°F) sont recommandés.
Métaux d'apport recommandés :
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Métal