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EN 10216-5 Grade X1NiCrMoCu25-20-5 recuit en solution (+AT)

Matériau X 1 NiCrMoCu 25 20 5 (X1NiCrMoCu25-20-5), le numéro de matériau 1.4539 est utilisé pour les récipients sous pression selon. selon TRB 100 et fiche technique AD W 2 et W 10 de -60 à 400 degrés, pour chaudières à vapeur selon. à TRD 101, TRD 102 et TRD 107 jusqu'à 400 degrés. ainsi que pour les réservoirs de gaz sous pression selon TRG de -60 à 400 deg. D'autres applications dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire dans la mesure où les réglementations nucléaires ou les spécifications liées à l'objet permettent une utilisation de -60 à 400 degrés. L'aptitude au soudage est examinée en tenant compte des règles d'ingénierie généralement acceptées pour le soudage à l'arc, le soudage TIG, le soudage submergé et le soudage au plasma. Le préchauffage n'est pas nécessaire, la température intermédiaire ne doit pas dépasser 100 degrés. Le traitement thermique après soudage n'est nécessaire que dans des cas particuliers (charge de corrosion particulière) (recuit de mise en solution et trempe). Ce matériau est formable à froid et à chaud et résistant à la corrosion intercristalline à la livraison et à l'état soudé sans traitement thermique jusqu'à 400 degrés. Au matériel selon. selon DIN EN 10088-1 :1995-08 s'applique :la marque déposée X1NiCrMoCu25-20-5 est comparable à X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 selon. à SEW 400 :1991-02. C'est un acier austénitique à haute résistance aux acides organiques et inorganiques fortement attaquants, avec une haute résistance à la corrosion par piqûres et une large résistance à la corrosion sous contrainte. Il montre le deuxième meilleur indice de piqûres de tous les aciers après 1,4529 (somme fonctionnelle 39). Le matériau est résistant à la corrosion intercristalline également à l'état soudé. Application dans l'industrie chimique et pétrochimique, pour les installations de désulfuration des gaz de combustion, dans l'industrie de la cellulose et du papier ainsi que pour les revêtements de cheminées.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,76 - 8 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

195 - 196 GPa

100.0 °C

190 GPa

200.0 °C

182 GPa

300.0 °C

174 GPa

400.0 °C

166 GPa

500.0 °C

158 GPa

600.0 °C

150 GPa

700.0 °C

142 GPa

800.0 °C

134 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement

20.0 °C

35 %

Allongement, transversal

20.0 °C

30 %

Coefficient de Poisson

23.0 °C

0.3 [-]

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Module de cisaillement

23.0 °C

77 GPa

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Résistance à la traction

20.0 °C

520 - 720 MPa

Résistance à la traction, transversale

20.0 °C

520 - 720 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

230 MPa

50.0 °C

221 MPa

100.0 °C

205 MPa

150.0 °C

190 MPa

200.0 °C

175 MPa

250.0 °C

160 MPa

300.0 °C

145 MPa

350.0 °C

135 MPa

400.0 °C

125 MPa

450.0 °C

115 MPa

500.0 °C

110 MPa

550.0 °C

105 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2, transversale

20.0 °C

230 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

20.0 °C

250 MPa

50.0 °C

244 MPa

100.0 °C

235 MPa

150.0 °C

220 MPa

200.0 °C

205 MPa

250.0 °C

190 MPa

300.0 °C

175 MPa

350.0 °C

165 MPa

400.0 °C

155 MPa

450.0 °C

145 MPa

500.0 °C

140 MPa

550.0 °C

135 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0, transversale

20.0 °C

250 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.58E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.61E-5 - 1.72E-5 1/K

300.0 °C

1.65E-5 - 1.77E-5 1/K

400.0 °C

1.69E-5 - 1.81E-5 1/K

500.0 °C

1.73E-5 - 1.84E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

450 - 472 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

11,9 - 12 W/(m·K)

100.0 °C

13,3 W/(m·K)

200.0 °C

15,1 W/(m·K)

300.0 °C

16,7 W/(m·K)

400.0 °C

18,3 W/(m·K)

500.0 °C

19,8 W/(m·K)

600.0 °C

21,3 W/(m·K)

700.0 °C

22,8 W/(m·K)

800.0 °C

24,3 W/(m·K)

900.0 °C

25,7 W/(m·K)

1 000,0 °C

27,1 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,3 mm²/s

100.0 °C

3,4 mm²/s

200.0 °C

3,7 mm²/s

300.0 °C

4,1 mm²/s

400.0 °C

4,3 mm²/s

500.0 °C

4,5 mm²/s

600.0 °C

4,7 mm²/s

700.0 °C

5 mm²/s

800.0 °C

5,4 mm²/s

900.0 °C

5,7 mm²/s

1 000,0 °C

5,8 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

9.59E-7 - 1E-6 Ω·m

100.0 °C

1.01E-6Ω·m

200.0 °C

1.05E-6Ω·m

300.0 °C

1.1E-6Ω·m

400.0 °C

1.13E-6Ω·m

500.0 °C

1.17E-6Ω·m

600.0 °C

1.19E-6Ω·m

700.0 °C

1.22E-6Ω·m

800.0 °C

1.24E-6 Ω·m

900.0 °C

1.26E-6 Ω·m

1 000,0 °C

1.28E-6 Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,02 %

Chrome

19 - 21 %

Cuivre

1,2 - 2 %

Manganèse

2 %

Molybdène

4 - 5 %

Nickel

24 - 26 %

Azote

0,15 %

Phosphore

0,03 %

Silicium

0,7 %

Soufre

0,01 %


Métal

  1. EN 10216-5 Nuance X2CrNiMoSi18-5-3 recuit en solution (+AT)
  2. EN 10216-5 Nuance X2CrNiMoCuWN25-7-4 recuit en solution (+AT)
  3. EN 10216-5 Nuance X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution (+AT)
  4. EN 10216-5 Nuance X3CrNiN18-11 recuit en solution (+AT)
  5. EN 10216-5 Nuance X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 recuit en solution (+AT)
  6. EN 10216-5 Nuance X6CrNiMo17-13-2 recuit en solution (+AT)
  7. EN 10250-4 Grade X1NiCrMoCu25-20-5 recuit en solution (+AT)
  8. EN 10216-5 Grade X7CrNiTiB18-10 recuit en solution (+AT)
  9. EN 10216-5 Nuance X1CrNiMoCuN20-18-7 recuit en solution (+AT)