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Laser Amstrong® 500MC

La gamme de tôles Amstrong® Laser comprend des nuances d'acier laminées à chaud développées pour des applications utilisant des équipements de découpe thermique et mécanique contrôlés par ordinateur (laser, plasma, etc.). Les tôles sont coupées à longueur à partir de bobines ArcelorMittal pour des applications laser sur des lignes certifiées capables de réduire les contraintes internes et d'améliorer la planéité avant, pendant et après la découpe.


Tous ces grades sont conçus pour :

  • Améliorez la productivité, la qualité et la cohérence avec la découpe laser
  • Répondre aux exigences de planéité les plus strictes après la coupe

    Les plaques Amstrong® Laser sont pratiquement exemptes de contraintes internes et peuvent donc être utilisées pour produire des plaques avec une planéité garantie avant, pendant et après la découpe.

    Propriétés

    Général

    Propriété Valeur Commentaire

    Équivalent Carbone (CEV)

    0,42 [-]

    max.

    Mécanique

    Propriété Température Valeur Commentaire

    Charpy énergie d'impact

    -20 °C

    40 J

    min. | pour épaisseur 6-16 mm

    Allongement

    14 %

    min. | pour épaisseur <2 mm | Transversal, A80

    15 %

    min. | pour épaisseur <2 mm, A80

    15 %

    min. | pour épaisseur 2-3 mm | Transversal, A80

    16 %

    min. | pour épaisseur 2-3 mm, A80

    18 %

    min. A5.65√Alors | pour épaisseur 3-16 mm | Transversal

    19 %

    min. A5.65√Alors | pour épaisseur 3-16 mm

    Résistance à la traction

    560 - 700 MPa

    pour épaisseur <16 mm

    570 - 700 MPa

    pour épaisseur <16 mm | Transversal

    Limite d'élasticité

    500 - 600 MPa

    pour épaisseur <16 mm

    530 - 630 MPa

    pour épaisseur <16 mm | Transversal

    Propriétés chimiques

    Propriété Valeur Commentaire

    Aluminium

    0,015 %

    min.

    Carbone

    0,12 %

    max.

    Manganèse

    1,7 %

    max.

    Niobium

    0,09 %

    max.

    Phosphore

    0,02 %

    max.

    Silicium

    0,03 %

    max.

    Soufre

    0,012 %

    max.

    Titane

    0,15 %

    max.

    Vanadium

    0,2 %

    max.

    Propriétés technologiques

    Propriété
    Domaines d'application

    Ces tôles sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces complexes ou à l'amélioration de la productivité.

    Composition chimique

    Les propriétés chimiques indiquées sont basées sur des données d'analyse de fonte.

    Conditions de livraison

    Ces tôles peuvent être livrées à partir de bobines produites dans les différentes nuances indiquées ci-dessous.

    Autre

    Tolérance d'épaisseurL'épaisseur constante et les contraintes internes réduites permettent de faire fonctionner les machines de découpe laser en continu en réduisant le risque de panne et la fréquence de rupture de la tête de découpe laser. Cela permet l'utilisation de systèmes de chargement et de déchargement entièrement automatisés.


    Les tolérances d'épaisseur suivantes (EN 10051:2010) sont disponibles :1/2 ou 1/3 pour les aciers bruts et décapés.


    Tolérance de planéité

    Deux produits sont disponibles, selon le niveau de garantie requis :

  • Laser classique
  • Laser Premium

    Tous les types de garantie disponibles sont résumés dans le tableau suivant :


    Laser Classic Laser Premium Côté coupé*
    Pour les feuilles Déviation maximale :la valeur minimale, selon les circonstances, entre 4 mm/m ou 8 mm/ 2 m ou 12 mm/3 m et les tolérances spéciales de la norme EN 10051:2010 Déviation maximale :la valeur minimale, selon les circonstances, entre 3 mm/m ou 6 mm/ 2 m ou 9 mm/3 m et les tolérances spéciales de la norme EN 10051:2010 Largeur minimale Largeur maximale
    Sur les parties coupées Déviation maximale de 5 mm sur une longueur de 1 m Déviation maximale de 3 mm sur une longueur de 1 m 595 1640
    Veuillez nous contacter pour d'autres dimensions. * Des largeurs plus petites sont disponibles après la découpe.


    Tableaux de dimensions

    Les tôles coupées à longueur seront produites à partir de bobines d'aciers pour applications de découpe laser et/ou d'aciers de la gamme Amstrong®. Les dimensions disponibles étant liées à la ligne de coupe, contactez nos équipes commerciales pour plus d'informations sur les tôles produites sur la ligne concernée.

  • État de surface

    La vitesse de découpe au laser dépend en grande partie de l'homogénéité et de la réflectivité de la surface. Pour améliorer la productivité de nos clients, ArcelorMittal a développé plusieurs finitions de surface compatibles avec la découpe laser :


    Finition moulin :

  • Aspect de surface :seul A (non exposé) est disponible
  • Propreté de surface :les plaques laser Amstrong® sont livrées avec une finition de surface améliorée. Contactez nos équipes commerciales pour plus d'informations.

    mariné :

    Le procédé de décapage à l'acide chlorhydrique d'ArcelorMittal produit une surface propre et plus favorable à la découpe au laser que celle produite par le décapage à l'acide sulfurique.

  • Aspect de surface :A (non exposé) et B (exposé) sont disponibles
  • Protection :
    • Une huile de protection peut être appliquée
    • Easyfilm® HPE est disponible. Il offre une protection de surface sèche plus uniforme que l'huile et réduit favorablement la réflectivité de l'acier. De plus, comme aucune huile n'est utilisée, les sols des lieux de travail sont plus propres et plus sûrs. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique A80.

  • Soudage

    Avec les aciers ArcelorMittal utilisés pour produire ces tôles pour les applications de découpe laser, une excellente soudabilité est attendue.


  • Métal

    1. Introduction à la découpe laser
    2. Laser Amstrong® 420MC
    3. Amstrong® 460MC
    4. Amstrong® 500MC
    5. Amstrong® 550MC
    6. Amstrong® 600MC
    7. Amstrong® 280MC
    8. Amstrong® 315MC
    9. Amstrong® 355MC