Système Cevotec SAMBA Pro Prepreg ajouté au portefeuille de technologies FPC

Le Fraunhofer Institute for Casting, Composite and Processing Technology IGCV (Augsbourg, Allemagne) a indiqué qu'il avait mis en service un système de production SAMBA Pro Prepreg de Cevotec GmbH (Munich, Allemagne) dans son centre de placement de fibres (FPC, Meitingen, Allemagne) de dont SGL Carbon (Wiesbaden, Allemagne), Cevotec et Coriolis Composites (Queven, France) sont également partenaires. Le système est à la disposition de tous les partenaires industriels FPC ainsi que de toutes les entreprises intéressées pour développer des processus automatisés de production de polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) sur la base de la technologie Fiber Patch Placement (FPP).

« Lorsque Cevotec a officiellement rejoint le FPC au JEC World 2019, il était clair qu'un système de placement de patch de fibre (FPP) serait installé dans le FPC pour fournir à nos partenaires et clients un portefeuille complet des dernières technologies et développements pour la prochaine génération de la fabrication de composites », déclare Hannah Paulus, responsable du Fiber Placement Center chez SGL Carbon. « Le nouveau système SAMBA Pro Prepreg de Cevotec offre de nombreux avantages pour la production de composants de forme complexe avec des temps de cycle courts. Cevotec et son partenaire Baumann Automation (Amberg, Allemagne) ont mis en service la cellule de production SAMBA Pro Prepreg à Meitingen depuis novembre 2020. La société indique qu'elle est maintenant prête à fonctionner et que les premiers projets de développement d'applications ont déjà été lancés.

Le système SAMBA Pro Prepreg à Meitingen est une évolution du système FPP présenté en 2017 au JEC World à Paris. « Afin d'assurer une flexibilité maximale en termes de géométrie et de bords de patch, une unité de découpe laser a également été installée dans le système », rapporte Felix Michl, CTO de Cevotec. « L'ensemble de l'alimentation en matériau est à température contrôlée, de sorte que les matériaux pré-imprégnés peuvent être traités dans un environnement contrôlé. »

Le robot pick-and-place TP80 et le manipulateur d'outils TX200 de Stäubli sont les robots éprouvés utilisés dans le système. « Cette configuration nous permet d'assurer une fréquence de drapage élevée combinée à une très grande précision de positionnement, permettant un drapage entièrement automatisé de géométries complexes de dimensions moyennes à petites », explique Michl. De plus, le système de vision, le système de contrôle qualité de la vision industrielle pour la qualité des matériaux et la précision de placement, a été fondamentalement révisé par Cevotec et offre désormais des options de configuration étendues pour adapter le système à différents matériaux.

Par exemple, avant l'installation du système, SGL Carbon a également conclu un partenariat de développement avec Cevotec. L'objectif est de développer des applications innovantes basées sur SGL TowPreg en utilisant les systèmes SAMBA. « Le ruban SGL TowPreg s'harmonise parfaitement avec notre système », rapporte Michl. « Nous attendons des projets de développement très intéressants, par exemple dans le secteur de la mobilité verte, de l'aviation et de la technologie médicale. En général, le système SAMBA Pro couvre une large gamme de matériaux fibreux différents qui peuvent être traités automatiquement pour différentes industries.

« Nous sommes impatients de développer davantage la technologie FPP avec nos partenaires FPC et d'ouvrir de nouveaux domaines d'application », déclare Thorsten Groene, directeur général de Cevotec. « Dans le cadre du FPC, le système de production sert les entreprises industrielles intéressées de divers secteurs pour le développement actif de technologies et d'applications, en collaboration avec les chercheurs de l'Institut Fraunhofer. De plus, selon le Dr Renato Bezerra, associé de recherche chez Fraunhofer IGCV, la machine de placement de Cevotec complète le portefeuille de technologies de placement de l'institut et étend sa gamme de services de recherche et développement.

« La technologie FPP peut désormais faire ses preuves en concurrence directe avec différentes technologies du FPC », conclut Michl. « Les clients intéressés peuvent sélectionner la technologie optimale pour leur application spécifique parmi les technologies disponibles dans FPC, qui couvrent tout le spectre du placement automatisé des fibres. C'est une vraie valeur ajoutée pour tous les industriels à la recherche de solutions de fabrication innovantes. »