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L'intégrateur de systèmes du 21e siècle

Ce n'est un secret pour personne que le secteur manufacturier souffre d'une pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Au cours des 10 prochaines années, la demande créera le besoin de 4,6 millions d'emplois, dont plus de la moitié risquent de ne pas être pourvus. Pour gérer la transformation numérique de la fabrication, le manque de travailleurs qualifiés doit être comblé.

Ici, Andy Marshall, responsable technique chez l'intégrateur de systèmes Boulting Technology, explique comment le rôle de l'intégration de systèmes évolue et ce que l'on attend du 21 er intégrateur de systèmes du siècle.

L'intégration des systèmes a toujours été une opération complexe. Leur expertise rassemble des sous-systèmes de composants garantissant que les produits logiciels, matériels, réseau et de stockage de plusieurs fournisseurs sont intégrés en toute sécurité. Compte tenu de l'évolution rapide des besoins des clients et des avancées technologiques, les intégrateurs ont besoin d'une compréhension approfondie de la manière de fournir des solutions et d'atteindre les résultats que les clients souhaitent obtenir pour améliorer leur entreprise.

Il y a une trentaine d'années, les informations sur les protocoles et les logiciels n'étaient pas aussi accessibles, les normes n'avaient pas évolué et le paysage des intégrateurs était très différent. Désormais, le paysage est méconnaissable avec des manuels et des informations sur les progiciels hébergés sur Internet, une connectivité rapide ainsi que des normes et des protocoles cohérents.

Techniquement parlant

Avec une gamme de technologies à portée de main, l'intégration des systèmes a dû se développer pour suivre le rythme. Née entre 1994 et 2004, la génération Z n'a jamais connu un monde sans technologie. La question est de savoir comment cette compétence numérique aidera-t-elle une industrie peu qualifiée ?

Pour l'intégrateur moderne, le monde apparaît comme son huître. Comme les bases de clients s'étendent à travers le monde, les intégrateurs doivent accéder aux systèmes et assister les clients, où qu'ils se trouvent. Alors que les fabricants d'aujourd'hui cherchent à améliorer leurs programmes de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO), la surveillance et les diagnostics à distance sont monnaie courante dans la conception des systèmes.

Instructions de visualisation

N'étant plus confinée aux domaines du jeu vidéo et du design, la réalité augmentée et virtuelle (AR et VR) est de plus en plus importante dans l'industrie. En 2017, l'examen Made Smart du gouvernement a identifié la réalité augmentée et la réalité virtuelle comme des perturbateurs clés qui stimuleront la productivité dans le secteur manufacturier.

Avec des équipements complexes qui impliquent souvent des centaines de composants discrets intégrés dans un objet ou un appareil, la RA offre la possibilité de superposer des informations, des dessins et des instructions sur le champ de vision d'un travailleur à l'aide d'une paire de « lunettes intelligentes ». Les manuels et les instructions sont accessibles en un clin d'œil et, comme ceux-ci peuvent être automatiquement mis à jour, cela évite de se fier à des documents potentiellement obsolètes. Fini le temps de fouiller dans une documentation longue et datée.

La vue « voir ce que je vois » de la réalité augmentée peut également faciliter les relations entre les intégrateurs et les techniciens sur site. Dans l'atelier, les travailleurs peuvent ne pas avoir les connaissances ou l'expertise pour réparer un défaut ou installer un nouvel équipement de manière indépendante. Avec la réalité augmentée, un intégrateur de systèmes peut démontrer visuellement comment effectuer de telles tâches, sans être physiquement présent.

Lutter contre la menace

Alors qu'une mine de données a toujours existé, les fabricants les analysent maintenant pour aider à prendre des décisions plus éclairées. En fait, de nombreux clients demandent désormais à leurs intégrateurs de systèmes de fournir des tableaux de bord dans un bureau central d'entreprise pour afficher les données de production clés. Mais si agir sur la base des informations donne aux entreprises un avantage concurrentiel, en ouvrant le réseau à d'autres emplacements, cela augmente la vulnérabilité aux cyberattaques.

Un exemple récent comprend une attaque par un groupe appelé Sandworm, qui faisait partie d'un réseau plus vaste qui a piraté des dizaines d'organisations gouvernementales ukrainiennes et a pénétré les réseaux de victimes allant des médias aux entreprises ferroviaires, faisant exploser des bombes logiques et détruisant des téraoctets de données.

Il n'existe pas de solution miracle pour éliminer les attaques, mais les intégrateurs de systèmes doivent être vigilants lors de l'installation de nouveaux systèmes. À cette fin, une approche à plusieurs niveaux qui fonctionne à la fois sur les technologies informationnelles et opérationnelles (IT/OT) doit être mise en place. Alors que les mondes IT/OT convergent, les intégrateurs doivent mettre en œuvre une stratégie de numérisation de bout en bout, comme ici chez Boulting Technology, pour intégrer et protéger les deux environnements d'intégration de systèmes.

Alors que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée reste une préoccupation majeure, la prochaine génération d'intégrateurs de systèmes espère combler le déficit de compétences. Cependant, il est certainement possible d'enseigner aux intégrateurs plus âgés et plus expérimentés de nouvelles astuces et le 21 er siècle, l'intégrateur doit suivre le rythme de l'essor des technologies numériques, tout en restant conscient des risques que présentent de telles évolutions.

L'auteur de ce blog est Andy Marshall, directeur technique de Boulting Technology


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