7 exemples de fabrication et d'IoT industriel qui ont porté leurs fruits

Chaque jour, chez AirFinder, nous constatons l'impact massif de l'Internet des objets industriel (IIoT) sur les entreprises, en particulier celles du secteur manufacturier, l'un des deux secteurs qui connaissent actuellement la plus grande transformation. Nos clients ont utilisé notre technologie pour résoudre des défis commerciaux de taille, de l'amélioration de l'efficacité et de la sécurité à la réduction des stocks et à l'augmentation du temps de disponibilité, et, par conséquent, ils ont pu générer des économies accrocheuses. Des études montrent que 94 % des entreprises qui ont déjà mis en œuvre des solutions IoT ont vu un retour sur leurs investissements; notre expérience le confirme certainement.

Vous trouverez ci-dessous plusieurs exemples IIoT, principalement des exemples de fabrication, qui montrent comment la technologie AirFinder est utilisée avec succès. Si vous rencontrez un défi similaire dans votre propre entreprise, ou si vous avez un problème différent que vous pensez que l'IoT peut résoudre, contactez-nous. Nous serions ravis de concevoir une solution RTLS à faible coût adaptée à votre entreprise de fabrication qui vous aidera non seulement à économiser de l'argent, mais également à améliorer vos opérations.

7 exemples d'IoT industriel AirFinder

Utiliser AirFinder pour réduire l'inventaire

L'un de nos clients, un fabricant de pièces détachées pour voitures et camions, faisait face à un problème d'inventaire coûteux. Leur produit est expédié sur des racks personnalisés, certains racks étant requis pour certains produits et d'autres racks pour d'autres produits. (Ils ne peuvent pas expédier le produit A, par exemple, sur un rack conçu pour le produit B.) Ainsi, sans le bon rack, ils ne peuvent pas envoyer le produit ; les expéditions sont retardées et les clients sont mécontents.

Cependant, ils n'avaient aucune visibilité sur l'emplacement des racks et lorsqu'un rack ne retournait pas à l'usine de fabrication, car il avait été stocké par inadvertance quelque part ou mis au rebut, ils étaient obligés d'en fabriquer plus. L'entreprise perdait des dizaines de milliers de dollars chaque année en production de racks supplémentaires et détenait beaucoup plus de stocks que ce qui serait réellement nécessaire si elle avait mis en place un bon système de suivi et de retour. Pourtant, il n'y avait aucun moyen de l'éviter :l'expédition des produits à temps est leur cœur de métier.

Ils ne pouvaient pas trouver de solutions de suivi suffisamment peu coûteuses et avaient également la capacité de suivre partout où ils en avaient besoin (à la fois à l'intérieur de leurs installations et sur la route) jusqu'à ce qu'ils trouvent AirFinder. Après avoir effectué quelques études de site initiales, nous avons installé des réseaux AirFinder locaux pour compenser une couverture cellulaire moins qu'idéale. Nous avons également appliqué des SuperTags aux racks, qui pouvaient se connecter à Internet via un réseau cellulaire lorsqu'ils étaient en déplacement et via Bluetooth lorsqu'ils se trouvaient à l'intérieur des installations avec AirFinder. Depuis que l'entreprise a commencé à utiliser notre système de suivi, elle a pu suivre ses rayonnages jusqu'à ses fournisseurs (et inversement), garantissant une visibilité tout au long de la boucle d'expédition et contribuant à réduire les dépenses inutiles et l'inventaire des rayonnages.

Êtes-vous un fabricant de pièces détachées confronté à un problème d'inventaire similaire ? Si tel est le cas, pourquoi ne pas examiner de près le fonctionnement d'AirFinder ? Planifiez une démo gratuite dès aujourd'hui.

Un autre client , celui-ci dans l'industrie de la fabrication de produits chimiques, dépensait également trop, reconstituant constamment son inventaire d'outils et d'équipements coûteux chaque fois que des choses se perdaient. Des travaux d'entretien sont effectués sur l'ensemble de l'installation de plusieurs centaines d'acres; les membres du personnel vérifiaient et utilisaient des outils dans plusieurs domaines, mais les renvoyaient aux mauvais endroits. L'entreprise dépensait des milliers de dollars chaque année pour acheter de l'équipement supplémentaire pour s'assurer qu'elle en avait assez.

Pour aider à résoudre le problème, ils ont installé AirFinder à l'intérieur pour suivre 100 pièces d'équipement différentes. Le système fournit désormais une alerte de 8 heures lorsque quelque chose n'est pas remis au bon endroit, et une alerte immédiate lorsque l'équipement est déplacé d'une « zone » à une autre. Depuis qu'elle a commencé à utiliser le système il y a un an, l'entreprise a eu une plus grande visibilité sur ses actifs et a réduit les dépenses d'équipement inutiles.

Utiliser AirFinder pour améliorer l'efficacité et réduire les stocks

Avant d'utiliser AirFinder, un gros fabricant était aux prises avec une perte de temps à chercher des racks de pièces. Fabriqués par le fabricant lui-même, les racks (appelés « chariots ») sont personnalisés pour transporter des pièces spécifiques vers et depuis son partenaire logistique tiers local qui détient un stock de deux semaines en son nom ; l'inventaire est expédié quotidiennement en fonction de ce qui est nécessaire pour la production du jour. Ils ont plus d'un millier de chars qui devaient être au bon endroit au bon moment, bien qu'ils aient eu du mal avant AirFinder. Lorsque les chariots n'étaient pas faciles à trouver, le personnel devait passer un temps frustrant à chercher à la fois l'entrepôt de 75 000 pieds carrés et l'usine de fabrication de 250 000 pieds carrés pour les chariots. Les retards ont souvent eu un impact sur leur capacité à atteindre leurs objectifs de production quotidiens. En utilisant le suivi intérieur d'AirFinder dans l'entrepôt logistique et l'usine de fabrication, ils ont désormais une meilleure visibilité sur l'emplacement de tous leurs racks, ce qui a entraîné moins de retards de production et des économies de temps pour le personnel (réduction du gaspillage de recherche de chariots).

Un autre client d'un centre de recherche et développement dispose d'une équipe de techniciens et d'ingénieurs qui partagent des équipements coûteux. Personne n'avait un ensemble complet d'outils, et chaque fois que quelqu'un avait besoin de quelque chose, il passait du temps (perdu) à demander autour de lui. Une fois AirFinder mis en œuvre, il n'était plus nécessaire de perdre du temps à chercher :ils pouvaient simplement localiser le plus proche et l'obtenir directement. Ils prévoient également d'ajouter des fonctionnalités supplémentaires à leur système de suivi, par exemple un système d'enregistrement/de départ, afin que leurs techniciens sachent non seulement où les appareils les plus proches le sont, mais lesquels sont disponibles.

Utiliser AirFinder pour augmenter la disponibilité et améliorer l'efficacité

Certains de nos clients utilisent AirFinder pour résoudre les inefficacités de processus. Dans le cadre de leurs processus de fabrication, ils déplacent les composants dans des zones de travail discrètes, où certains travaux sont effectués sur chaque pièce avant de passer à l'étape suivante. Tous avaient du mal à atteindre des seuils de temps spécifiques pour les différentes étapes ; certains ont remarqué que les pièces attendaient trop longtemps pour passer d'une étape à l'autre. Ils avaient besoin d'un moyen de suivre le travail en cours, de savoir combien de temps prend chaque processus et si ce processus devait être évalué, et de les aider à affiner les processus pour atteindre les objectifs souhaités. AirFinder leur a donné la possibilité de collecter les données en temps réel nécessaires pour apporter des améliorations au système, les aidant à atteindre leurs objectifs de production.

Utilisation d'AirFinder pour une sécurité et une efficacité améliorées

Nous avons eu plusieurs clients à la recherche de moyens d'améliorer la sécurité sur le chantier ou d'améliorer l'efficacité de leurs processus, les deux impliquant le suivi des travailleurs. Plusieurs entreprises de construction et usines de traitement industriel et chimique se sont tournées vers AirFinder pour une solution de localisation en temps réel à faible coût qui fournirait des données de localisation immédiates sur tous les travailleurs en cas d'urgence. Les entreprises de construction ont également utilisé le suivi AirFinder pour mieux comprendre et surveiller où et sur quoi les gens travaillent, combien de personnes travaillent dans certains domaines et combien de temps prennent certains processus. Les données les ont aidés à améliorer les processus et les efforts de planification.

Quel est votre défi opérationnel ? Contactez-nous pour voir comment AirFinder peut vous aider.