L'importance de choisir la cellule de travail parfaite pour la robotique automatisée

Avec la popularité croissante des robots collaboratifs, les gens deviennent de plus en plus à l'aise avec des robots et l'automatisation robotique. Mais vous vous demandez peut-être pourquoi certains appareils sont encore contenus dans des cellules de travail pour la robotique automatisée ? Ces robots sont-ils plus dangereux que d'autres ? Pas nécessairement. Avec les bonnes cellules de travail robotiques et une formation appropriée, votre personnel est plus en sécurité que jamais.

Ce que les cellules de travail pour la robotique automatisée accomplissent

Les cellules de travail robotiques ont été créées à quelques fins. L'une des raisons est de protéger les travailleurs humains. Les systèmes automatisés sont constitués de composants lourds et peuvent se déplacer à des vitesses qui pourraient blesser les humains si les deux devaient entrer en collision. Les robots soulèvent également des matériaux et des objets lourds. Il y a parfois un risque que du matériel tombe sur un employé.

Un autre avantage d'avoir des cellules de travail pour la robotique automatisée est que le robot n'est pas interrompu pendant son travail. Tous les travailleurs d'une installation peuvent ne pas être correctement formés sur le robot. Certains systèmes de sécurité ralentissent ou arrêtent un robot lorsqu'il est approché. Mettre le robot dans une cellule de travail maintient les humains à une distance de sécurité et permet au robot de faire son travail à pleine vitesse.

Concevoir les meilleures cellules de travail robotiques

Ajouter de l'automatisation à un processus est parfois plus facile à dire qu'à faire. Même si vous connaissez déjà les tâches que vous souhaitez que vos robots accomplissent, les intégrateurs de robots doivent d'abord analyser votre processus et votre installation. La longueur ou la distance que le robot doit parcourir n'est pas le seul facteur pour décider de la taille de votre cellule de travail.

Parfois, ce qui est assez simple pour un humain ne l'est pas pour un robot. Les humains peuvent facilement tenir compte des tolérances des pièces, des angles d'insertion et des variations des fixations. Vous constaterez peut-être que d'autres parties de votre ligne doivent être resserrées lorsque le produit arrive dans la cellule de travail.

Les fabricants doivent s'assurer que les bras du robot peuvent accueillir la charge utile appropriée. Ce poids comprend non seulement le composant que le robot manipule, mais également l'outil en bout de bras. Le remplacement des effecteurs terminaux pourrait modifier vos exigences en matière de charge utile. Mais ne vous contentez pas du plus gros robot disponible. Vous aurez peut-être besoin de mouvements plus précis ou de conceptions compactes.

Vous devez également tenir compte du temps de cycle dont votre cellule de travail aura besoin. Combien de pièces devez-vous produire par jour pour répondre à la demande sur toute la ligne ? Les intégrateurs peuvent proposer une cellule de travail multi-robots pour répondre aux exigences de production.

Votre cellule de travail peut avoir besoin d'un opérateur pour pouvoir entrer pendant que le robot est en fonctionnement sur la station opposée de la cellule de travail. Les activités doivent être coordonnées pour assurer un environnement de travail sûr pour l'humain et le robot. C'est vrai. Le robot aussi. Un arrêt brutal pourrait endommager votre équipement. Les humains et les robots doivent être protégés des risques.

Pour encore plus de conseils sur le choix d'une cellule de travail pour la robotique automatisée, consultez notre page Sélecteur de cellule de robot pour obtenir des informations utiles sur les spécifications et le coût des différents systèmes.