Vissage automatisé :les avantages et les inconvénients – et comment repérer le potentiel d'automatisation dans votre propre production

Pourquoi lire ceci ? L'automatisation de vos processus de vissage peut augmenter la productivité et la qualité des produits, mais trouver l'espace et éviter les bourrages peut être un défi. Cet article couvre les avantages et les inconvénients et vous aide à identifier les opportunités d'automatisation dans votre propre production.

Qu'est-ce que le vissage automatisé ?

Avec le vissage automatisé, les processus de préhension et de vissage sont effectués par des machines ou des robots. Les solutions ont généralement deux composants :

• Visseuse :
  
  Une visseuse contient un outil de tournevis automatique qui peut ramasser des vis. La machine peut soit déplacer le tournevis afin de fixer les vis dans le composant, soit déplacer le composant afin qu'il soit correctement orienté pour le tournevis statique.
   
• Alimentation à vis :
  
  Un alimentateur à vis fournit des vis à la visseuse. Il s'assure que les vis sont correctement orientées et arrivent une à la fois. Le doseur à vis peut être intégré à la visseuse ou exister séparément.

 

Les avantages du vissage automatisé

Précision accrue et vissage plus rapide

L'automatisation du processus de vissage peut augmenter la qualité du produit. L'utilisation de capteurs garantit une haute précision et des angles de fixation plus optimaux.

L'automatisation du processus de vissage peut également augmenter la productivité. Si les travailleurs manuels sont fatigués, ils devront peut-être ralentir pour conserver la même qualité de chaque produit.

D'un autre côté, une solution automatisée peut fonctionner rapidement et régulièrement tout en maintenant une qualité constante, sans se fatiguer ni avoir besoin de faire une pause.

Des solutions bien testées et bon marché sont facilement disponibles sur le marché

Vous pouvez automatiser les processus de vissage avec une machine ou un robot, selon la complexité de la tâche.

L'avantage de choisir une machine pour votre processus de vissage est qu'il existe des solutions simples et bon marché. Si le processus de vissage n'est pas trop compliqué, ils peuvent souvent offrir une performance rapide avec une haute qualité.

Si le composant est complexe et par ex. nécessite un vissage sur plusieurs surfaces ou à des angles différents, il peut être résolu en ajoutant une machine qui maintient le composant et le met en position.

Bien que les machines soient moins chères et plus faciles à déployer, elles ne sont pas aussi flexibles que les robots. Les solutions robotiques peuvent effectuer plus de tâches car elles ont plusieurs articulations rotatives et sont plus adaptables. Ce sont de bonnes solutions pour les composants plus volumineux, mais ils sont plus chers et nécessitent également plus d'espace qu'une machine.

 

Défis et inconvénients

Le vissage automatisé peut nécessiter un espace supplémentaire

Dans certains cas, les solutions de vissage automatisées peuvent prendre plus de place que le vissage manuel. Cela n'est pas dû à la taille de la visseuse, mais aux restrictions de zone de sécurité qui peuvent être nécessaires.

C'est surtout le cas pour les systèmes robotiques. Le processus de vissage automatisé nécessite également un alimentateur à vis qui peut prendre encore plus de place. Non seulement il doit y avoir de la place pour la visseuse, mais il doit également y avoir de la place autour de l'emplacement de fixation du composant sur lequel on travaille.

Il est également important de noter que d'autres mesures de sécurité comme par ex. les clôtures peuvent empêcher l'accès et donc compliquer le processus. En règle générale, il doit y avoir un espace libre de 15 mm où la tête de la vis doit être installée.

Des outillages spéciaux peuvent être conçus et vous aider à accéder à des zones difficiles, mais c'est bien sûr une autre dépense qui doit être prise en compte.

Vos vis et le matériau du produit peuvent compliquer le processus

Différents types de vis et de matériaux de produits donnent lieu à différents défis. Par exemple, les vis avec une pointe acérée peuvent causer des problèmes.

Si la vis n'est pas parfaitement alignée, elle percera dans le côté de l'évidement et se bloquera, au lieu de s'emboîter correctement dans le trou.

De plus, le vissage dans des matériaux tendres peut encore augmenter le risque de coincement. Plus le matériau est doux, plus il est facile pour la pointe de la vis de se coincer dans le côté de l'évidement et de se coincer.

Une vis à pointe émoussée réduira ce problème, vous devez donc vous demander si votre produit permet de changer les vis.

 

Comment repérer le potentiel d'automatisation de vos processus de vissage

Si vous envisagez d'automatiser les processus de vissage dans votre entreprise, vous devez tenir compte des points suivants. Si certains d'entre eux s'appliquent à votre production, il pourrait y avoir un potentiel d'automatisation.

• Dotation en personnel  : Vous utilisez une grande partie de votre personnel pour le processus de vissage de votre produit. Plus vous utilisez actuellement d'heures de travail pour le processus de vissage, plus vous pouvez gagner en l'automatisant.
   
• Vis appropriées : Vous utilisez des vis qui ont renfoncements d'entraînement internes, sont plus longs que larges et n'ont pas de pointe acérée.
   
• Faible variation de vis : Vous utilisez peu de types de vis. Moins il faut de vis pour votre produit, mieux c'est, car cela nécessitera une solution moins complexe.
   
• Vissage sur une surface : Vous avez un produit qui n'a besoin d'être vissé que sur une surface, dans une direction.
   
• Espace autour des trous de vis : Vous disposez d'un espace libre autour des trous de vis, au moins 15 mm autour des trous de vis.
   
• Faible variation des produits : Vous avez des produits similaires et vos nouveaux produits utilisent le même type de processus de vissage.

 

Conclusion

L'automatisation du processus de vissage peut être un bon moyen d'augmenter la productivité et la qualité du produit. Cependant, vous devez vous assurer que vos processus de vissage sont adaptés à l'automatisation. Utilisez la liste ci-dessus et assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace dans votre zone de production pour les nouvelles solutions.