La différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC

Pour un œil non averti, il peut souvent être difficile de comprendre les différents types et actions des machines CNC. Connaître les différences entre le tournage CNC et le fraisage CNC vous permettra en fin de compte de faire le meilleur achat pour votre application, ce qui vous permettra d'obtenir une production de pièces meilleure et plus rapide.

De l'extérieur, ces deux processus semblent assez similaires (c'est-à-dire enlever le métal). Mais, à bien des égards, ils diffèrent grandement dans la façon dont ils fonctionnent pour terminer la partie souhaitée.

Tournage CNC

Les tours CNC sont l'une des formes les plus anciennes et les plus simples d'usinage de pièces, appelées "tours", et peuvent être horizontales ou verticales en fonction du poids et de la tolérance de la pièce. La fonction principale d'un centre de tournage CNC est qu'il fait tourner (ou "tourne") votre pièce. Les pièces pour ce processus sont généralement rondes, mais peuvent avoir d'autres formes, comme des carrés ou des hexagones.

La pièce est maintenue en place par un instrument appelé « mandrin ». Le mandrin tourne ensuite à différents RPM (selon la capacité de votre machine). Lorsque cela se produit, l'outil de la machine se déplace dans la pièce en rotation et commence à raser le matériau pour créer la forme souhaitée.

Cette image illustre parfaitement tous les composants susmentionnés. La partie cylindrique sur la gauche est le mandrin, qui agit comme le porte-embout de votre perceuse portative de tous les jours, pour maintenir la pièce (qui, dans cet exemple, ressemble à une extrémité de vis). Sur le côté droit de l'image, nous avons l'Outil. Cette partie de votre tour CNC se déplace d'avant en arrière dans la pièce pour couper le matériau dans la forme souhaitée.

Les premiers tours étaient actionnés manuellement par une série de roues tournantes contrôlées par le machiniste. Ces roues tournantes ont déplacé le mandrin tout en maintenant la pièce pour créer un mouvement de va-et-vient dans l'outil pour la coupe. Les fraiseuses manuelles étaient également actionnées par des roues tournantes qui déplaçaient la broche de haut en bas ou d'avant en arrière dans la pièce.

Les machines de tournage et de fraisage CNC d'aujourd'hui sont à commande numérique et fonctionnent sans la surveillance et le réglage constants des roues de rotation par l'opérateur. Les machines modernes disposent également de différents types d'options d'outillage, d'options de broches, ainsi que de capacités de vitesse et de puissance. Souvent, ces machines sont équipées de porte-outils, qui contiennent de nombreux outils de différentes tailles et formes pour diverses applications en fonction de la complexité de la pièce. Cette image montre un porte-outil qui tourne jusqu'à ce que le bon outil soit en place pour commencer l'opération :

Fraisage CNC

Le fraisage est un processus plus spécifique qui s'apparente au perçage et à la coupe. La fonction principale d'une fraiseuse CNC est que votre outil effectuera la rotation et le déplacement pendant que votre pièce reste au même endroit (généralement). Ces machines peuvent également être horizontales ou verticales, encore une fois en fonction de la tolérance et du poids de votre pièce. Ce processus comporte de nombreux axes qui permettent de découper une variété de formes, de trous et de fentes dans la pièce à usiner sous de nombreux angles. Ces axes permettent de nombreuses manœuvres différentes, soit par la broche, soit par le lit, pour couper la pièce souhaitée selon les spécifications exactes.

Sur cette image, nous avons également une fraiseuse CNC avec tous les composants susmentionnés. La partie supérieure est la broche, qui contient l'outil. Cette pièce tourne à haut régime et se déplace d'avant en arrière, de gauche à droite, de haut en bas (selon le nombre d'axes de votre machine) pour fraiser le matériau.

La pièce, qui dans ce cas semble être un engrenage ou un embrayage, est maintenue en place par le lit. Certaines fraiseuses CNC ont la capacité de déplacer le lit en conjonction avec la broche pour atteindre des formes spécifiques à certains degrés. Grâce à ces capacités, CNC Milling propose des solutions de coupe pour des pièces plus complexes, telles que des composants de moteur, des outils personnalisés, des mécanismes complexes et des boîtiers.

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