4 différents types de machines CNC

Le deuxième prénom de notre société est Fab, qui est l'abréviation de fabrication et une grande partie de ce que nous vendons sont des machines de fabrication telles que des presses plieuses, des cisailles, des lasers, des jets d'eau, des découpeurs plasma, etc. très bon dans l'achat et la vente de machines CNC d'occasion et certains d'entre nous à Southern Fab ont passé toute leur carrière professionnelle à travailler avec des machines CNC.

Le côté CNC de Southern Fab Sales couvre un large éventail de catégories CNC (commande numérique par ordinateur) telles que le tournage et le fraisage, qui sont généralement classées comme machines-outils de « fabrication de copeaux », car elles créent des copeaux lorsqu'elles coupent le métal. Quatre types de machines CNC qui correspondent à cette description comprennent :

1) Tourner

Généralement, les machines de tournage sont horizontales et commencent par un simple contrôle à deux axes de l'outil. L'outil de coupe peut être un style de porte-outil unique monté manuellement ou par une série d'outils montés dans une tourelle d'indexation. C'est ce qu'on appelle le principe de la poupée fixe où la pièce est serrée dans un mandrin ou une pince et les outils se déplacent autour de la pièce.

Un pourcentage très élevé des tours vendus aux États-Unis sont de configuration simple à 2 axes. Le tournage vertical entre en jeu pour les pièces de grand diamètre qui sont normalement courtes par rapport au diamètre qui sera traité plus en profondeur dans un autre blog.

La capacité de fraisage peut également être disponible en utilisant un axe de rotation "C" sur la broche de travail et des outils rotatifs ou entraînés dans la tourelle permettant d'inclure diverses fonctions de fraisage sur la pièce. Une autre amélioration du tour "fraisage-tournage" serait l'ajout d'un axe "Y" qui permettrait à l'outil entraîné de se déplacer au-dessus et au-dessous de l'axe central de la broche.

À partir du concept présenté ci-dessus, une deuxième broche pour s'opposer à la principale peut être ajoutée. La deuxième broche, communément appelée sous-broche, a la capacité de retirer une pièce de la broche principale lorsqu'elle est coupée, puis d'autres opérations peuvent être effectuées sur le côté arrière de la pièce. À partir de là, une deuxième tourelle peut entrer en jeu, ce qui ajoutera plus de capacité d'outil et permettra à un outil de couper à chaque broche, réduisant ainsi le temps de cycle. Trois et même quatre tourelles peuvent être ajoutées pour les pièces de type chucker ou les machines à barres.

Les tours CNC de 2 à 12 axes et au-delà peuvent être utilisés pour s'adapter à une application pour l'utilisateur final.

Consultez notre inventaire de machines CNC d'occasion à vendre

2) Tournage Suisse

Le principe de la "poupée coulissante" est strictement appliqué à la barre courante et normalement la barre est rectifiée avec précision afin de maintenir un ajustement serré avec la douille de guidage à travers laquelle la barre se déplace et l'outil de coupe est positionné près de la face de la douille de guidage.

Au-delà des tours de style tourelle, il existe des tours de style gang qui sont principalement destinés au tournage simple à 2 axes et des tours de style suisse pour les pièces complexes multi-axes fabriquées exclusivement à partir de barres. Les machines suisses ont la capacité unique de tourner des pièces longues et minces sans problème de déviation, comme ce serait le cas avec un "tour à poupée fixe".

3) Fraisage CNC vertical

La plupart des fraisages CNC sont effectués sur le plan vertical, de la fraise à genouillère Bridgeport à 2 ou 3 axes très basique à une très typique VMC (centre d'usinage vertical) avec mouvement des axes X, Y et Z.

Les machines VMC sont équipées d'un magasin d'outils et d'un mécanisme de changement d'outil automatique pour retirer l'outil existant qui a terminé sa tâche, puis le remplacer par un autre outil du magasin.

La plupart des VMC utilisent des outils de style conique tels que BT ou Cat, mais peuvent également utiliser des outils plus modernes tels que HSK, un Norme européenne. Étant donné que l'outil est serré dans la broche, les machines à vitesse plus élevée (10 000 tr/min +) peuvent nécessiter que l'outil soit équilibré.

L'outillage du centre d'usinage est courant pour les machines verticales et horizontales.

Des tables rotatives peuvent être ajoutées pour fournir des capacités supplémentaires ainsi que l'utilisation d'axes supplémentaires dans la commande CNC. Normalement, un 4ème ou 5ème axe est ajouté et dans de nombreux cas, les deux. La rotation peut être prévue pour le côté ou l'extrémité d'une pièce. Au-delà de cela, l'inclinaison rotative peut être obtenue avec une table comme indiqué ci-dessous.

4) Fraisage CNC horizontal

Comme pour le fraisage vertical, l'outil tourne et la pièce est immobile, mais la broche est maintenant tournée de 90 degrés. La pièce est montée sur la table qui a au moins un axe X et Y déplaçant la pièce autour de l'outil.

Un axe rotatif monté sur l'axe X, Z (4ème axe) est très courant sur les centres d'usinage horizontaux. Les horizontaux se prêtent également à l'adaptation de palettes et de systèmes à palettes multiples comme indiqué ci-dessous. L'automatisation est un avantage clé pour un centre d'usinage horizontal puisque les palettes en dehors de la zone d'usinage peuvent être chargées et déchargées pendant que la broche tourne, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage horizontal par rapport à l'usinage vertical.