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Mise à niveau :mise à niveau de votre équipement pour libérer tout son potentiel

Alors que le ministère de l'Énergie élabore actuellement de nouvelles normes d'efficacité des pompes - qui entreront en vigueur en 2016 - l'efficacité est un sujet tendance pour beaucoup de ceux qui veulent savoir comment ces nouveaux systèmes de pompage peuvent améliorer leurs résultats.

Gestion de l'efficacité :+50 d'énergie

 

Les systèmes de pompage sont extrêmement importants pour les opérations de l'usine. Dans cet environnement, les systèmes de pompage fonctionnent beaucoup plus longtemps et dans des conditions plus difficiles que les autres équipements des installations. Évidemment, la première chose que vous remarquerez avec un système de pompage plus efficace est la diminution de la consommation d'énergie. Les coûts d'électricité représentent 27 % de la consommation d'énergie dans les installations de fabrication ! Si vous passez à un meilleur système, vous pouvez économiser plus de 50 % sur les coûts énergétiques futurs. Les systèmes de pompage plus anciens ont tendance à être inefficaces en raison d'une inadéquation des exigences du système et de la pompe, et/ou de l'utilisation d'éléments de restriction de débit et de vannes d'étranglement incorrects pour contrôler le volume et la pression des liquides. L'un des moyens d'améliorer les performances globales de votre système consiste à évaluer le système dans son ensemble. Voici un guide des étapes que vous pouvez suivre pour analyser la façon dont les composants de votre système interagissent :

Lorsque vous choisissez un système de pompage plus récent, gardez à l'esprit que les futurs systèmes auront des conceptions améliorées pour permettre une régulation de la vitesse et un contrôle du débit améliorés ; ainsi que de respecter les nouvelles directives du ministère de l'Énergie.

Calendrier de maintenance :+10 de longévité

 

Les performances de votre système sont directement liées à son efficacité et à sa fiabilité. Le respect d'un programme d'entretien régulier aura un impact positif à la fois sur la durée de vie de votre pompe et sur les coûts énergétiques. Les machines qui ne sont pas correctement alignées et lubrifiées entraîneront une défaillance critique le long d'autres sous-systèmes et peuvent entraîner des pannes, des temps d'arrêt imprévus et des accidents de travail coûteux. Vous disposez de trois approches pour rentabiliser la maintenance de vos installations :la maintenance préventive, la maintenance conditionnelle et la maintenance corrective. Parmi les trois types, la maintenance prédictive est l'approche la plus rentable car elle fournit une surveillance continue des systèmes et peut détecter quand les systèmes commencent à se détériorer et résoudre les problèmes avant qu'une défaillance majeure des opérations ne se produise. La maintenance préventive est la deuxième option la plus rentable. Il s'agit de votre routine de maintenance planifiée où les techniciens effectuent une évaluation systématique et détectent toute défaillance potentielle. Votre manuel OEM détermine quand les pièces doivent être réparées ou remplacées. Or, le plus coûteux de ces types est la maintenance corrective. Cette forme de maintenance du système est effectuée lorsqu'un problème ou une panne survient et que vous prenez des mesures correctives pour restaurer votre équipement à ses paramètres de fonctionnement d'origine. Parce qu'ils ne sont pas planifiés et impossibles à prévenir, ils constituent généralement une panne de fonctionnement majeure qui entraîne des réparations plus coûteuses car les pièces endommagées peuvent devoir être complètement remplacées (par opposition à simplement lubrifiées ou réalignées dans les maintenances prédictives et préventives). La maintenance est un élément clé pour aider votre équipement à fonctionner de manière efficace et fiable.

L'avantage final :+5 Sagesse

 

Un système de pompage efficace deviendra la nouvelle norme dans les opérations de l'usine alors que les gestionnaires d'installations cherchent à réduire les coûts. Bien que l'efficacité n'ait pas été un objectif principal, l'utilisation de l'énergie est récemment devenue une partie de la métrique commerciale. Les responsables des opérations savent que les mesures d'efficacité énergétique se traduisent par de réelles économies tout au long de la durée de vie de votre équipement en augmentant la production et la longévité des processus.


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