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Le guide des centres d'usinage – 5 axes

Vous avez peut-être déjà entendu parler des centres d'usinage et de certaines de leurs caractéristiques de base. Cependant, dans cet article, nous allons en détail et expliquons tout sur leurs utilisations courantes, leurs avantages et les principaux fabricants.

Présentation

De nos jours, le terme "centre d'usinage" est utilisé pour décrire essentiellement toute perceuse ou fraiseuse CNC qui comprend un changeur d'outils automatique accompagné d'une table qui maintient toute la pièce en place.

Ainsi, chaque centre d'usinage est une machine qui tourne, mais le travail qui y est effectué reste fixe et non. Fondamentalement, l'orientation de la broche est ce qui définit la caractéristique principale du centre d'usinage.

5 axes MC à vendre

Alors que les centres d'usinage horizontaux se concentrent sur la production, les centres verticaux sont mieux utilisés pour la précision et les petits détails. Cependant, ce ne sont que des généralisations simples, car chaque centre d'usinage présente de nombreux avantages.

L'un des types de centres d'usinage les plus courants est celui à cinq axes, qui se caractérise par sa capacité à faire pivoter l'outil et la pièce afin de fraiser ou de percer dans différentes directions. Aujourd'hui, on en parle en détail.

La fonction d'un centre d'usinage à cinq axes

Le centre d'usinage à cinq axes tire son nom de sa capacité à tourner dans cinq directions différentes. Outre les axes linéaires X, Y et Z, cette machine se déplace également sur deux axes rotatifs souvent appelés A et B. Ici, les axes rotatifs sont ceux qui inclinent l'outil et le font tourner. Cependant, il peut s'agir soit de l'outil qui s'incline, soit de la pièce qui s'incline.

Fondamentalement, les centres d'usinage à cinq axes utilisent ces axes pour suivre une surface profilée - qui est un type d'usinage qui a été très important dans de nombreuses industries. L'un d'eux est l'industrie aérospatiale où ces machines suivraient les formes aérodynamiques de différents avions et se positionneraient dans ces directions.

Centre d'usinage 5 axes d'occasion. Comment ça marche.

Ce qui rend le centre d'usinage à cinq axes complet, c'est évidemment sa capacité à se déplacer et à tourner de cinq manières différentes. En plus de cela, ces centres d'usinage atteignent une efficacité et une productivité élevées en usinage 5 axes et sur plusieurs faces. Avec une structure à double colonne rigide et précise et un centre de gravité bas, leur mouvement permet à la fois une coupe intensive et une finition à grande vitesse.

En plus de cela, le centre d'usinage 5 axes utilisé peut être adapté pour une utilisation avec différents modes d'opérabilité, y compris APC, ATC multiple, automatisation ou FMS sans compromettre l'opérabilité, etc. La machine fonctionne de manière cohérente de son point de départ au dernier point, quel que soit son temps de préchauffage ou température ambiante.

Domaine d'utilisation

Il existe de nombreux domaines d'utilisation différents en ce qui concerne les centres d'usinage 5 axes, c'est pourquoi ces unités sont connues comme étant à peu près universelles et polyvalentes. Fondamentalement, les machines-outils CNC à 5 axes peuvent être utilisées pour des applications dans l'industrie automobile, la construction, l'aérospatiale et même l'agriculture et l'énergie.

De la production de pièces à la broche à couple élevé pour un usinage rapide et efficace, il existe de nombreux modèles différents adaptés à de nombreuses industries différentes. Ainsi, il est sûr de dire que chacun des modèles de centres d'usinage à 5 axes est spécifiquement conçu pour produire des pièces ou des éléments pour différentes industries.

Principaux avantages / points forts des machines

Comme nous l'avons dit précédemment, la possibilité de percer, de déplacer et de brocher de manière efficace est l'un des principaux avantages des centres d'usinage à cinq axes. C'est pourquoi leur travail est utilisé dans certaines des industries les plus lourdes et les plus exigeantes telles que l'aérospatiale et l'automobile.

Les grands laminoirs sont équipés de changeurs de palettes capables de fabriquer des pièces lourdes, accompagnés de broches à couple élevé pour un usinage rapide et efficace. En matière de précision, les applications de machine à cinq axes sont connues pour leur précision et leurs performances sans erreur.

Facilement évolutifs pour l'automatisation et adaptables à différentes fonctions, les centres d'usinage à cinq axes maximisent la précision et la rigidité de leurs axes rotatifs. En plus de cela, ils peuvent facilement être mis à niveau vers des changeurs de palettes, des systèmes de gestion de palettes ou un système de chargement de robot unique.

Leur polyvalence, leur adaptabilité et leur grande efficacité sont donc parmi les avantages les plus importants.

Principaux fabricants

Parmi les principaux fabricants d'unités d'usinage à cinq axes figurent CB Ferrari, Deckel Maho, Mori Seiki, Mazak, Kao Ming, Willemin, Ferrari et Hitachi. Même s'il existe de nombreux revendeurs, les fabricants de ces centres d'usinage viennent principalement d'Asie.

Certaines des marques les plus populaires ici incluent :

La bonne chose est qu'il existe de nombreuses marques différentes de centres d'usinage 5 axes, ce qui facilite le choix parmi les différentes spécifications - ou l'utilisation parfaite d'un centre d'usinage.

Sous-catégories associées

Vous pouvez rechercher des centres d'usinage à cinq axes par des spécifications techniques telles que la taille de chaque axe en millimètres (X, Y ou Z) ainsi que l'année de fabrication. Et même s'il existe de nombreux nouveaux modèles de centres d'usinage, en trouver un d'occasion peut aussi être une bonne idée à un prix relativement bas.

Par conséquent, certains des modèles les plus courants et les plus populaires sur le marché des centres d'usinage 5 axes d'occasion commencent à partir de l'an 2000 et varient en termes de prix, de caractéristiques et de types.

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