Influence des temps d'inactivité des machines sur vos bénéfices

Nous savons tous qu'une machine inactive ne vous rapporte pas d'argent, mais beaucoup ne réalisent pas combien d'argent une machine inactive vous coûte réellement. C'est une discussion que j'ai souvent avec nos clients, et la question que je reçois généralement est :« Eh bien, quel est le pourcentage d'inactivité approprié pour ma flotte ? » Bien que chaque site soit différent, je pense que l'important est de s'assurer que vous suivez les pourcentages d'inactivité et que vous vous fixez des objectifs d'amélioration. Même de petits changements peuvent faire une grande différence en termes de rentabilité, et c'est pourquoi nous avons fait des rapports sur l'utilisation de la flotte une grande partie de notre programme ActiveCare Direct.

Voici un aperçu de l'impact que les améliorations apportées aux temps d'inactivité peuvent avoir sur votre rentabilité.

LA RÉDUCTION DU TEMPS D'INACTIVITÉ DE LA MACHINE AMÉLIORE LA VALEUR DE REVENTE.

Imaginez deux machines exactement identiques effectuant la même quantité de travail sur le même chantier, mais la machine A fonctionne avec 50 % de temps d'inactivité et la machine B est inactive à 33 %. La machine A fonctionne environ 2 000 heures par an, tandis que la machine B en fonctionne environ 1 500. Même si cela peut sembler petit au début, la différence s'additionne rapidement. Après cinq ans, la machine A a accumulé 10 000 heures — avec un temps de travail réel de 5 000 heures en raison de temps d'inactivité plus élevés — alors que la machine B n'en compte que 7 500 — avec un temps de travail réel de 5 000 heures également. Le même rythme de travail a été atteint au cours de la même période, mais la différence de 2 500 heures de durée de vie peut vous coûter jusqu'à 20 000 $ en valeur de revente, selon la taille et le type de machine, tout cela en raison de l'augmentation du temps d'inactivité.

RÉDUIRE LE TEMPS D'INACTIVITÉ DES ÉQUIPEMENTS RÉDUIT LES COÛTS DE MAINTENANCE.

En plus de ralentir l'amortissement, j'ai vu des opérateurs réduire leurs coûts de maintenance en réduisant les temps d'inactivité. Dans le scénario précédent, la machine B nécessiterait cinq intervalles d'entretien de moins que la machine A (en supposant des intervalles d'entretien de 500 heures). Cela équivaut à une différence estimée à 9 000 $ sur la période de propriété.

Il est également important de noter que toute garantie existante sur la machine serait répartie sur une plus longue partie de la propriété de la machine B par rapport à la machine A, ce qui pourrait entraîner des économies supplémentaires sur les coûts de maintenance et de réparation. Au-delà des périodes d'inactivité, bien sûr, Volvo fournit une surveillance de la machine 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 365 jours par an dans le cadre d'ActiveCare Direct, vous alertant, vous et/ou votre concessionnaire, uniquement lorsqu'une action est nécessaire, améliorant ainsi la maintenance prédictive et détectant les problèmes avant qu'ils ne surviennent.

FIXEZ-VOUS DES OBJECTIFS RÉALISTES POUR AMÉLIORER LES TEMPS D'INACTIVITÉ DES MACHINES.

Afin d'éviter que les périodes d'inactivité des machines n'aient un impact inutile sur vos bénéfices, fixez-vous un objectif réaliste pour votre chantier. N'oubliez pas qu'il est important d'évaluer d'abord des machines similaires pour déterminer s'il existe un écart important dans les pourcentages d'inactivité. Ensuite, vous pouvez déterminer si les machines fonctionnant à des pourcentages d'inactivité plus élevés sont simplement dues au comportement de l'opérateur (comme laisser la machine inactive pendant les pauses déjeuner) ou si cela indique un autre problème comme un nombre/taille de machines incorrect pour le travail.

Nous vous encourageons à travailler avec nous ou avec votre concessionnaire Volvo pour déterminer la cause profonde des problèmes de temps d'inactivité et définir des objectifs d'amélioration réalistes. Si vous avez besoin d'aide pour améliorer les temps d'inactivité, nous serions ravis de vous entendre.