Comparaison des 3 principaux processus de moulage

Le moulage est un groupe de processus de fabrication qui implique l'utilisation d'un moule pour produire des objets et des pièces dans des formes personnalisées. Les matrices sont des coquilles creuses conçues pour supporter un matériau liquide. Le matériau liquide, tel que le plastique chauffé, remplira l'intérieur d'une matrice, créant ainsi un nouvel objet ou une nouvelle pièce de la même forme. Cependant, il existe trois principaux types de processus de moulage, chacun étant légèrement différent.

#1) Moulage par compression

L'un des procédés de moulage les plus courants est le moulage par compression. Comme son nom l'indique, il se caractérise par son utilisation de la pression. Le moulage par compression utilise toujours une matrice. Une fois que le matériau liquide chauffé l'a rempli, la matrice est scellée. Une buse au sommet de la matrice applique ensuite une pression sur la matrice, forçant ainsi le matériau liquide chauffé à se dilater tout en remplissant complètement l'intérieur de la matrice.

#2) Moulage par injection

Il y a aussi le moulage par injection. Le moulage par injection est similaire au moulage par compression. Les deux processus de moulage sont effectués en chauffant un matériau puis en l'injectant dans une matrice. En refroidissant, le matériau durcira. Le moulage peut ensuite être éjecté ou autrement retiré de l'intérieur de la matrice.

Comparé au moulage par compression, le moulage par injection est mieux adapté aux objets et pièces simples. Il ne prend pas en charge les mêmes formes complexes que le moulage par compression. Le moulage par injection, en revanche, est un excellent choix pour la fabrication à grande échelle. Il peut être automatisé pour produire très rapidement des objets et des pièces simples, tout en ne nécessitant que peu ou pas d'intervention manuelle.

#3) Moulage par injection de liquide

Un autre procédé de moulage largement utilisé dans l'industrie manufacturière est le moulage par injection de liquide. Avec le moule à injection de liquide, la matrice est initialement chauffée à une température spécifique, après quoi du caoutchouc liquéfié y est injecté. C'est ce qu'on appelle le "moulage par injection de liquide" car il consiste à injecter du liquide - en particulier du caoutchouc chauffé - dans une matrice ou un moule. Au fur et à mesure que le caoutchouc chauffé se refroidit, il créera un moulage de la même forme que la matrice.

La principale différence entre le moulage par injection de liquide et les autres procédés de moulage est que le premier utilise des seaux ou des barils de matériaux en caoutchouc. Les seaux ou barils sont mélangés. Une fois bien mélangé, le matériau est injecté dans une filière. Le moulage par injection liquide prend plus de temps que les autres procédés de moulage, y compris le moulage par compression et le moulage par injection. Le principal avantage du moulage par injection de liquide, cependant, est qu'il est rentable.