Moulage par compression vs moulage par injection :quelle est la différence ?

Le moulage est un type courant de processus de fabrication dans lequel un matériau liquide - généralement du plastique, du caoutchouc ou d'autres polymères - est ajouté à une cavité de moule pour créer un produit ou un composant. La matière première est généralement chauffée, après quoi elle est ajoutée à une cavité de moule. Au fur et à mesure que la matière première se refroidit, elle durcit tout en prenant la forme de la cavité du moule. Cependant, tous les procédés de moulage ne sont pas les mêmes. Le moulage par compression et le moulage par injection, par exemple, font appel à des techniques contrastées. Alors, quelle est la différence entre le moulage par compression et le moulage par injection ?

Qu'est-ce que le moulage par compression ?

Le moulage par compression est un processus de moulage défini par son utilisation de la pression et de la chaleur. Lors du moulage par compression, la matière première est placée dans la cavité du moule où elle est chauffée. Ensuite, des bouchons sont insérés dans le haut de la cavité du moule. Les bouchons ne se contentent pas de sceller la cavité du moule. Au contraire, ils sont conçus pour le pressuriser. La matière première étant exposée à la fois à la chaleur et à la pression, elle commence à durcir à l'intérieur de la cavité du moule, entraînant la formation d'un nouveau produit ou composant.

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

Le moulage par injection, en revanche, est un processus de moulage défini par son utilisation de la technologie d'injection. On l'appelle "moulage par injection" car il implique l'injection de matière première dans une cavité de moule. Lors du moulage par injection, une vis tire le matériau dans une trémie. Lorsque le matériau est chauffé, il est injecté dans la cavité du moule. Le moulage par injection est similaire au moulage par compression, les deux processus impliquant l'utilisation de chaleur et de pression. La différence est que le moulage par injection déplace le matériau à travers une vis et une trémie, contrairement au moulage par compression.

Les avantages du moulage par compression

Chacun de ces deux procédés de moulage courants offre des avantages uniques aux entreprises de fabrication. Le moulage par compression, par exemple, est un processus de moulage à faible coût, idéal pour les applications de fabrication de grands volumes. Le moulage par compression prend également en charge une grande variété de formes et de tailles. Il peut être utilisé pour créer des objets avec des parois minces ou épaisses dans un large éventail de formes.

Les avantages du moulage par injection

Les entreprises de fabrication ont encore des raisons d'envisager le moulage par injection. Par exemple, le moulage par injection permet la production rapide et efficace d'objets uniformes. Étant donné que la pression et la chaleur peuvent être contrôlées avec précision, les entreprises de fabrication peuvent produire rapidement de nombreux objets de la même forme et de la même taille. Le moulage par injection nécessite également un minimum de main-d'œuvre.