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La technologie d'usinage CNC peut simplifier les pièces complexes


Publié le 18 octobre 2019, | Par WayKen

Avec la diversification du développement des entreprises, la forme des pièces à traiter varie et la structure a tendance à être complexe et intégrée. La structure complexe de la pièce est difficile à formuler une planification de processus de haute qualité, ce qui rend le processus de traitement très complexe et pose également de grands défis à l'entreprise Technologie d'usinage CNC.

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Du point de vue des caractéristiques de diversité de la pièce complexe, les caractéristiques typiques de la pièce d'attaque complexe sont identifiées et analysées au moyen d'outils de fraisage CNC, et la base de données de notre société est établie. La base de données est utile pour simplifier le processus de pièces complexes, améliorer l'efficacité du travail et la précision du traitement.

Analyse de la technologie de fraisage CNC pour les pièces complexes

Comme nous le savons tous, le traitement de pièces complexes est difficile. Afin d'obtenir une efficacité élevée et un traitement CNC de haute qualité, une planification de processus raisonnable doit d'abord être spécifiée. La planification des processus a non seulement une relation directe avec la qualité et l'efficacité de traitement des produits CNC, mais apporte également certaines difficultés à la programmation CNC. Affectant ainsi le coût de production des produits et améliorant le budget de traitement des clients.

Les caractéristiques de processus d'une pièce complexe font référence au fait que la pièce joue un rôle clé dans le processus de traitement et qu'elle nécessite également un équipement de traitement spécifique (tel qu'une CNC 3 axes ou 5 axes) pour améliorer sa qualité et mettre en œuvre sa technologie. Dans la planification du processus, la sélection de la technologie de processus doit être basée sur les caractéristiques utilisées et les caractéristiques de forme des pièces complexes.

En plus de la première fois, lorsque la pièce complexe est traitée, les caractéristiques plus grandes de la pièce apportent de grandes limites à la technologie CNC, ce qui explique également pourquoi de plus en plus de pièces complexes sont traitées par des machines-outils CNC à 3 axes. Lors du processus d'utilisation de l'usinage CNC à cinq axes, il convient de prêter attention à la planification du processus en fonction de la classe, de la taille et des données complètes de la pièce complexe, et de découvrir la faisabilité de la mise en œuvre de la nouvelle technologie CNC et la possibilité d'améliorer le traitement Efficacité. Par exemple, dans la planification du processus CNC d'une pièce complexe, la machine-outil utilisée dans le traitement, la séquence de traitement spécifique, l'outil utilisé et la trajectoire de l'outil doivent être utilisés.

Une enquête et une analyse détaillées sont effectuées. Les modèles géométriques sont utilisés pour identifier automatiquement les caractéristiques des pièces complexes dans le processus de planification des processus. Les caractéristiques d'usinage CNC de pièces complexes sont dérivées, et des pièces identiques ou similaires sont intégrées et analysées. Sur cette base, la séquence de traitement de la conception et la séquence des opérations techniques sont spécifiées. Dans la plage de conditions autorisée, la bibliothèque de planification de processus CNC, la bibliothèque de méthodes de processus CNC et la bibliothèque de montages de processus CNC peuvent également être créées.

Avec l'aide de ces bibliothèques de processus CNC, une planification de processus à haut rendement et une conception interactive peuvent être réalisées, puis l'équipement pour le traitement CNC de pièces complexes peut être rapidement déterminé, et les méthodes et paramètres de traitement peuvent être déterminés, afin de réduire le nombre de concepteurs CNC. La charge de travail du personnel améliore considérablement l'efficacité de la planification des processus de la technologie CNC et garantit la qualité des produits traités par la technologie CNC.

WayKen a plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage CNC, le plus important est d'avoir une solide équipe de programmation de projets. Dans une longue période de travail, la base de données à l'intérieur de l'équipe s'accumule. Face à des pièces complexes, nous pouvons trouver les projets similaires correspondants, afin de résoudre les problèmes de programmation, de gagner du temps sur le projet et d'améliorer le taux de qualification du projet. On peut dire que les programmeurs déterminent directement la précision et l'efficacité du traitement des pièces complexes, affectant ainsi leurs performances.

Application de la base de données d'usinage WayKen dans des cas pratiques

Dans le processus d'usinage CNC, les types et les formes de pièces complexes sont variés et des opérations techniques complexes sont nécessaires dans le processus d'usinage. Cependant, du point de vue des caractéristiques des pièces complexes, il a un impact positif sur la simplification des pièces complexes.

Du point de vue des caractéristiques complexes des pièces, la numérisation, l'intégration et l'automatisation du processus d'usinage CNC peuvent être réalisées. Cela permet d'économiser considérablement le temps perdu dans la programmation CNC et réduit le taux de rebut des produits. Ensuite, nous prendrons la forme de la dent comme exemple pour illustrer le rôle important de la reconnaissance des caractéristiques de la dent dans le traitement CNC.

Comme on peut le voir dans le tableau ci-dessous, lorsque nous avons obtenu ce réflecteur en aluminium, la difficulté de ce projet était que ces dents étaient difficiles à traiter. Nous pouvons trouver le modèle de caractéristiques de formes géométriques similaires que nous avons fait auparavant, qui est notre projet de base de données. Bien que les deux matériaux soient différents et que la taille soit différente, ils ont la même structure dentaire. Sur la base de l'expérience de programmation de travail ci-dessus, la planification du processus de traitement des données est effectuée, puis la sélection de la méthode d'usinage CNC, du montage, de la machine-outil, de la sélection d'outils et de la sélection des paramètres est déterminée, comme indiqué dans l'organigramme suivant. Basé sur le résumé de longue date de WayKen, le réflecteur en aluminium ne prend que 8 jours. Par rapport à l'absence de base de données, il n'y a pas d'analyse de caractéristiques, pas de généralisation, un gain de 2 jours, un gain de temps de près de 20 % et une réduction considérable du taux d'erreur lors du traitement.

Bien entendu, un autre élément important de la base de données est celui des éléments dont le traitement est erroné. Résumez les erreurs dans le traitement précédent de ces articles de forme spéciale, afin d'éviter les mêmes erreurs dans le processus de production suivant. L'accumulation à long terme et l'intégration d'énormes systèmes de données apporteront une grande contribution à la fabrication intelligente de WayKen à l'avenir.

À l'ère des données d'aujourd'hui, la possession de données peut occuper le marché. Il en va de même pour l'industrie manufacturière. C'est précisément la grande quantité de données de traitement et de résumé des erreurs accumulées par WayKen auparavant, et elles sont rassemblées dans une base de données, ce qui réduit considérablement le temps de production et le taux de rebut dans la production et le traitement actuels. Pour les clients, gagnez du temps et de l'argent, pour WayKen, améliorez l'efficacité de la production. C'est l'atout le plus précieux de WayKen.


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