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5 conseils d'usinage PEEK essentiels pour vous aider à obtenir d'excellents résultats

Le polyéther éther cétone (également connu sous le nom de PEEK) est un polymère thermoplastique populaire utilisé dans un large éventail d'industries, y compris les industries médicales, automobiles, chimiques et énergétiques.

Cependant, étant donné que le PEEK est l'un des plastiques les plus utilisés dans la conception de pièces CNC, vous pouvez supposer que personne ne commet l'erreur de fabriquer des pièces PEEK de mauvaise qualité et inutilisables. Mais vous vous trompez :l'usinage PEEK est bien plus qu'il n'y paraît. Par exemple, le PEEK ne dissipe pas aussi bien la chaleur, ce qui le rend sujet aux fissures liées à la chaleur pendant les opérations de coupe. De plus, le PEEK nécessite un outillage et des liquides de refroidissement spéciaux, en particulier lorsqu'il est fabriqué pour l'industrie médicale.

Cet article présente cinq conseils essentiels pour l'usinage des plastiques PEEK. Il servira de guide pour bien faire votre produit PEEK du premier coup. Mais avant d'entrer dans le vif du sujet, il est essentiel que vous compreniez d'abord les deux qualités courantes de PEEK.

Deux qualités communes de PEEK

Le PEEK est disponible en deux qualités courantes :

Le PEEK de qualité industrielle est un thermoplastique solide et résistant à l'abrasion avec un faible coefficient de frottement et une résistance élevée aux chocs. Les composants fabriqués à partir de PEEK de qualité industrielle sont utilisés dans les industries aérospatiale, automobile, chimique, électronique et énergétique. Certains plastiques PEEK de qualité industrielle sont renforcés avec de la fibre de carbone, qui offre une résistance et une résistance à l'abrasion supérieures à celles des plastiques PEEK conventionnels.

Le PEEK de qualité médicale possède toutes les propriétés mécaniques du PEEK de qualité industrielle. Cependant, en plus de toutes ces propriétés, les plastiques PEEK de qualité médicale sont également résistants aux produits chimiques et biocompatibles, ce qui signifie qu'ils n'ont pas d'effets nocifs sur le corps humain. Cela les rend particulièrement utiles dans les implants médicaux personnalisés, tels que les articulations articulées.

5 conseils d'usinage PEEK

#1 Recuire les plastiques PEEK avant l'usinage

Les plastiques PEEK se présentent généralement sous forme de tiges, de plaques ou d'ébauches moulées par injection de différentes tailles. Mais avant de vous lancer dans l'usinage de ces pièces, vous devez soulager les contraintes accumulées par recuit, qui est un processus de traitement thermique qui consiste à chauffer le plastique à une température prédéterminée, à le maintenir pendant une certaine période, puis à le refroidir à température ambiante. .

Le recuit augmente le niveau de cristallinité et diminue les contraintes internes accumulées des pièces en PEEK, évitant ainsi le risque de fissures de surface lors des opérations de découpe CNC. Une chose à noter, cependant :vous devrez peut-être effectuer un processus de recuit supplémentaire si vous prévoyez de soumettre votre pièce PEEK à de longues périodes d'usinage.

#2 Utiliser les outils en carbure et polycristallin

Tous les grades PEEK sont abrasifs pour les outils de coupe, ce qui signifie qu'ils peuvent endommager, user ou enlever le matériel d'outillage pendant les opérations de coupe. Par conséquent, nous vous recommandons d'utiliser des outils en carbure pour les petites séries d'usinage des nuances PEEK courantes. Cependant, pour les grades PEEK renforcés de fibre de verre et de carbone, vous pouvez envisager d'utiliser des outils polycristallins (PCD), en particulier pour les longs cycles de fabrication.

#3 Utilisez le bon liquide de refroidissement

Bien que le PEEK ait une température de fusion très élevée, il nécessite toujours un refroidissement adéquat pendant le traitement pour éviter la déformation et la fissuration. Les liquides de refroidissement standard (à base de pétrole) sont idéaux pour couper les plastiques PEEK de qualité industrielle. Cependant, pour le PEEK de qualité médicale, vous voulez à tout prix éviter d'utiliser des liquides de refroidissement standard.

En effet, les liquides de refroidissement standard affectent la biocompatibilité du PEEK de qualité médicale, le rendant inadapté à la fabrication de composants médicaux. Chez Gensun, nous vous recommandons de refroidir votre plastique PEEK de qualité médicale à l'aide d'air comprimé ou d'eau pure.

#4 Utiliser les bons paramètres d'usinage

Pour faire l'expérience d'une fabrication sans faille de pièces en PEEK, vous devez vous assurer que vous utilisez les paramètres d'usinage corrects lors des opérations de perçage, de fraisage et de tournage. Le tableau 1 présente la plage idéale de vitesse de coupe et d'avance pour la fabrication de pièces en PEEK.

En savoir plus sur l'avance par rapport à la vitesse de coupe.

#5 Éviter la contamination

La contamination est une préoccupation majeure lors de l'usinage de plastiques PEEK de qualité médicale, car elle affecte leur biocompatibilité. Par conséquent, vous devez utiliser des gants de protection lors de la manipulation des pièces en PEEK. En outre, vous souhaitez conserver les pièces usinées en PEEK de qualité médicale dans des conteneurs fermés pour éviter toute contamination.

En savoir plus sur l'usinage de pièces médicales.

Fabrication de pièces en plastique PEEK :Gensun peut vous aider

Maintenant que vous comprenez certains des défis et des conseils pour l'usinage de pièces en PEEK, vous conviendrez que ces plastiques nécessitent une expertise et des technologies de fabrication haut de gamme.

Gensun Precision Machining est l'un des principaux fournisseurs de services d'usinage CNC en Asie. Nous sommes en affaires depuis près de deux décennies, fournissant des services de fabrication de PEEK de haute qualité à des clients dans un large éventail d'industries. Nous disposons de machines CNC à la pointe de la technologie, et notre équipe d'ingénieurs, de machinistes et d'experts en contrôle qualité travaille ensemble pour que votre produit soit bien fait.

En savoir plus sur nos services d'usinage CNC.


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